ما هي آلة القطع بالليزر IPG؟ الدليل الشامل

43 مشاهدة
ينسخلينكدإنمطبعة

عند البحث عن آلة قطع ليزر الألياف، من المرجح أن تتواصل مع عدة موردين وتتلقى عروض أسعار متنوعة. غالبًا ما تتضمن هذه العروض مصادر ليزر مختلفة، مثل IPG وnLIGHT وMAX وRaycus. يُعد فهم الاختلافات بين هذه المصادر أمرًا بالغ الأهمية لاختيار الخيار الأنسب لاحتياجاتك. إذا كنت بحاجة إلى قطع مواد مثل الألومنيوم أو النحاس أو النحاس الأصفر، فمن المستحسن التفكير في استخدام آلة القطع بالليزر IPG. تشتهر مصادر ليزر IPG بكفاءتها وموثوقيتها، ولكن لقطع المواد عالية الانعكاس تحديدًا، يُنصح بشدة باستخدام مصدر ليزر nLIGHT. تمتلك nLIGHT براءات اختراع لقطع هذه المواد، مما يساعد على حماية كل من مصدر الليزر ورأس القطع من التلف المحتمل. سيقدم هذا الدليل... آلة القطع بالليزر IPG ومساعدتك في التنقل بين الخيارات واختيار الجهاز المناسب.

مقارنة بين IPG و Raycus و Max.

  1. دولة: Raycus و MAX هي علامات تجارية صينية، في حين أن IPG هي علامة تجارية ألمانية.
  2. القدرة على القطع:نفس قوة الليزر لنفس المواد، وقدرتها على القطع هي نفسها.
  3. رايكوس:أفضل علامة تجارية في الصين، ولكن وقت التسليم سيكون أطول بسبب الفيروس؛
  4. علامة تجارية صينية مشهورة، فعالة من حيث التكلفة. ماكس جيدة أيضًا، يقع ماكس في شنتشن، وهم أصغر سنًا من رايكوس، لكن احتلالهم للسوق يتزايد الآن. خاصة خلال فترة الفيروس هذه،
  5. مميزات مصدر الليزر IPG.
  6. 1) معدل تحويل ضوئي كهربائي عالي. يمكن أن يصل إلى 45%، العلامات التجارية الأخرى تبلغ حوالي 25% فقط، لذلك يمكن أن يوفر لك المزيد من التكلفة؛
    2) العلامة التجارية الألمانية، ذات الجودة الجيدة، قوة الليزر تضعف بشكل أبطأ من العلامة التجارية الأخرى؛
    3) حصة سوقية عالية، ودرجة معينة من رد الفعل تجاه قوة العلامة التجارية والجودة؛
    4) معدل فشل منخفض، 3% فقط؛
    5) يمكن رؤية قوة الضوء في الوقت الحقيقي؛
    6) خدمة ما بعد البيع في جميع أنحاء العالم، يمكن حل المشاكل في الوقت المناسب؛

اقتراحنا: يعتمد ذلك على ميزانية العميل وتخفيض المطالب. إذا كان لدى العميل ميزانية كافية، فإننا نوصي باختيار IPG. إذا لم يكن الأمر كذلك، فسيكون Max خيارًا أفضل.

إذا كان لديك أي أسئلة أخرى، فلا تتردد في الاتصال بفريق مبيعات Krrass للحصول على المساعدة.

ما هي آلة القطع بالليزر IPG

ال آلة القطع بالليزر IPG جهاز متطور مصمم لقطع المعادن بدقة باستخدام تقنية ليزر الألياف، طورته شركة IPG Photonics، الرائدة في مجال ابتكارات الليزر. تستخدم هذه الأجهزة أشعة ليزر عالية الطاقة لقطع مختلف المواد بدقة وسرعة فائقتين. تشتهر ليزرات الألياف من IPG بكفاءتها وطول عمرها وقدرتها على إنتاج قطع عالية الجودة، مما يجعلها الخيار الأمثل في التطبيقات الصناعية.

في ظلّ المنافسة الشديدة لتقنيات القطع بالليزر، تتميز آلات القطع بالليزر من IPG بأدائها المتفوق وتقدمها التكنولوجي. وتتجلى أهميتها في انتشار استخدامها في قطاعات متنوعة، مثل صناعة السيارات والفضاء وصناعة المعادن، حيث تُعدّ الدقة والموثوقية أمرًا بالغ الأهمية. إن قدرتها على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد والسماكات مع الحفاظ على جودة قطع عالية، تجعل ليزرات IPG أساسية لعمليات التصنيع الحديثة.

ماكينة القطع بالليزر IPG Krrass
ماكينة القطع بالليزر IPG Krrass

تطبيقات آلة القطع بالليزر IPG

1. صناعة السيارات

  • تصنيع المكوناتتُستخدم آلات القطع بالليزر من IPG لقطع المكونات المعقدة، مثل أجزاء الهيكل، وألواح الهيكل، وأنظمة العادم. تضمن دقتها العالية مطابقة هذه الأجزاء لمعايير الجودة والسلامة الصارمة.
  • التخصيص:بالنسبة للمركبات الفاخرة والمخصصة، توفر هذه الآلات المرونة اللازمة لإنتاج تصميمات معقدة وميزات مخصصة.

2. صناعة الطيران والفضاء

  • الأجزاء الهيكليةيعتمد قطاع الطيران والفضاء على ليزرات IPG لقطع مواد خفيفة الوزن وعالية القوة، مثل الألومنيوم والتيتانيوم. تساعد هذه الليزرات في إنشاء مكونات هيكلية حيوية بدقة عالية.
  • مكونات المحرك:يعتبر القطع الدقيق ضروريًا لتصنيع الأجزاء المعقدة من محركات الطائرات وغيرها من أنظمة الطيران، حيث يمكن حتى لأدنى انحراف أن يؤثر على الأداء.

3. تصنيع المعادن

  • معالجة الصفائح المعدنية:تقوم أشعة الليزر IPG بقطع الصفائح المعدنية ذات السماكات المختلفة بكفاءة، مما يجعلها مثالية لإنتاج أجزاء للآلات والمعدات والحاويات.
  • النمذجة الأولية والإنتاج:سواء كان ذلك لإنشاء نماذج أولية أو عمليات إنتاج بكميات كبيرة، توفر هذه الآلات الدقة والسرعة اللازمتين لتشغيل المعادن بشكل فعال.

4. صناعة الإلكترونيات

  • لوحات الدوائرفي مجال الإلكترونيات، تُستخدم آلات القطع بالليزر IPG لقطع ونقش لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs)، مما يتيح إنتاج مكونات إلكترونية مفصلة.
  • المرفقات والمكونات:إن القدرة على قطع التفاصيل الدقيقة والأجزاء الصغيرة تجعل ليزر IPG مناسبًا لإنتاج العلب والمكونات للأجهزة الإلكترونية.

5. المعدات الصناعية

  • قطع غيار الآلات المخصصة:يتم استخدام ليزر IPG لقطع وتشكيل أجزاء الآلات والمعدات الصناعية، مما يضمن أنها تلبي المواصفات الدقيقة للأداء الأمثل.
  • الأدوات والقوالب:إن القدرة على إنشاء أدوات وقوالب عالية الدقة تساعد في تصنيع مختلف الأدوات والمكونات الصناعية.

6. الهندسة المعمارية والبناء

  • العناصر الزخرفية:تستخدم آلات القطع بالليزر IPG لإنشاء عناصر زخرفية معقدة للمشاريع المعمارية، مثل الواجهات والشاشات والأعمال المعدنية المخصصة.
  • المكونات الهيكلية:يتم أيضًا استخدام قدرات القطع الدقيقة للعناصر الهيكلية في البناء، بما في ذلك العوارض والأعمدة والأقواس.

7. التطبيقات الفنية واللافتات

  • علامات مخصصة:تتيح تعدد استخدامات ليزر IPG إنشاء علامات ورسومات مخصصة بتصميمات مفصلة وحواف نظيفة.
  • المشاريع الفنية:يستخدم الفنانون ليزر IPG لقطع ونقش المعادن والخشب والأكريليك للحصول على قطع فنية فريدة وشخصية.

القطع بالليزر IPG: من الاختراع إلى الابتكار

في عام ١٩٩٠، اقترح الدكتور فالنتين جابونتسيف، رائد الليزر المخضرم، أول تصميم ليزر ألياف عالي القدرة في العالم، والذي استخدم ثنائيات ليزرية لضخّ الطاقة على طول ليف بصري مُشَبّب. بعد فترة وجيزة، طوّر الدكتور جابونتسيف أول ليزر ألياف بقدرة خمسة واط، وأسس شركة IPG Photonics. 

طورت IPG اليوم ليزرات بقوة تزيد عن 100 كيلوواط، وتقدم أوسع نطاق متاح من إمكانيات الليزر. وحرصًا منا على التحكم الكامل في جودة المنتج، نقوم بتصميم وتصنيع جميع مكونات الليزر الرئيسية لضمان أداءٍ فائقٍ لتقنية ليزر IPG.

تواصل ابتكارات IPG دفع الصناعة إلى الأمام، من خلال تقديم حلول الليزر الليفي بالموثوقية وكفاءة الطاقة والقدرات اللازمة لدعم التطبيقات الأكثر تقدمًا في جميع أنحاء العالم.

مزايا آلة القطع بالليزر الليفي IPG

سرعة القطع السريعة

سرعة قطع المعادن باستخدام ليزر الألياف IPG أعلى من التقنيات المنافسة. يقترن طول الموجة البالغ 1 ميكرومتر بكفاءة أعلى من الليزر التقليدي، كما أن جودة شعاع ليزر IPG الممتازة (قابلية التركيز) توفر كثافة طاقة أعلى للقطعة، مما يؤدي إلى قطع أسرع.

توفر عالي

بخلاف تقنيات الليزر الأخرى، تتميز ليزرات ألياف IPG بعدم الحاجة إلى أي صيانة. فهي لا تحتوي على غازات قابلة للاستهلاك أو بصريات للمحاذاة، ما يعني عدم الحاجة إلى أي توقف للصيانة الوقائية. بفضل استخدام ثنائيات ليزر طويلة العمر ومختبرة بدقة، وهيكلها المصنوع بالكامل من مادة الحالة الصلبة، تتمتع ليزرات ألياف IPG بأفضل ضمان في هذا المجال.

عملية قابلة للتكرار

بخلاف أجهزة الليزر المنافسة التي قد تعاني من ضعف الاستقرار قصير المدى وانخفاض الطاقة على المدى الطويل، توفر ليزرات الألياف IPG أداءً متواصلاً ومتكرراً. مع استقرار طاقة يفوق عادةً 0.5% من الإعداد على مدار 1000 ساعة تشغيل، ستحصل على نفس أداء القطع في كل قطعة.

فوائد ليزر الألياف IPG

ليزرات الألياف IPG تعد هذه الليزرات الأكثر إحكاما وكفاءة في استخدام الطاقة في السوق، وتتضمن المزايا الإضافية ما يلي:

  • خالية من الصيانة تقريبًا
  • يعمل بشكل موثوق حتى في أقسى البيئات الصناعية بما في ذلك الاهتزازات الشديدة والأوساخ والرطوبة وتغيرات درجات الحرارة
  • يدعم توصيل الشعاع المرن التكامل السهل للإنتاج
  • يوفر أوسع نطاق من قوى الإخراج والأطوال الموجية وأنماط التشغيل
  • مرونة عالية في اختيار معايير التشغيل.
  • أكثر كفاءة في تحويل الطاقة من ثاني أكسيد الكربون التقليدي بمقدار 5 إلى 10 مرات2 الليزر
  • تتجاوز كفاءة قابس الحائط من 45% إلى أكثر من 50% أي تقنيات ليزر بديلة

يؤدي هذا المزيج الذي لا يُضاهى من الفوائد إلى أقصى قدر من الإنتاجية وأسرع عائد على الاستثمار، مما يجعل ليزر الألياف IPG هو المعيار الصناعي ومنتج العملاء المفضل في العديد من تطبيقات معالجة المواد.

ما هي آلة القطع بالليزر Ipg

أنواع مصادر الليزر الليفي

تقدم IPG تشكيلة متنوعة من عائلات ليزرات الألياف في جميع أوضاع التشغيل، بما في ذلك ليزرات الموجة المستمرة، وليزرات شبه الموجة المستمرة، وليزرات النبضات النانوثانية، وليزرات النبضات البيكو والفيمتو ثانية فائقة السرعة. تغطي ليزرات ألياف IPG نطاقًا موجيًا من الأشعة فوق البنفسجية إلى الأشعة تحت الحمراء المتوسطة، وتوفر قوى خرج تتراوح بين بضعة واط وعدة كيلوواط.

ليزر الموجة المستمرة (CW)

تقدم شركة IPG تشكيلة واسعة من ليزرات الألياف ذات الموجة المستمرة (CW) التي يمكن دمجها في أنظمة الليزر، وتتراوح قدرتها بين 10 واط وعشرات الكيلوواط. يتمثل الاستخدام الرئيسي لليزرات ذات الموجة المستمرة في تشغيل الشعاع لفترات زمنية طويلة للمعالجة المستمرة. كما يمكن تعديل ليزرات IPG ذات الموجة المستمرة بترددات تتراوح بين بضعة كيلوهرتز وعشرات الكيلوهرتز لتوفير معالجة ليزر نبضية بمدة نبضة تتراوح بين ملي ثانية وميكروثانية عند الحاجة.

ليزر الموجة شبه المستمرة (QCW)

أي بي جي ليزرات الألياف ذات الموجة شبه المستمرة (QCW) تُنتج ليزرات QCW طاقة قصوى أكبر بعشر مرات في الوضع النبضي مقارنةً بالعمل في الوضع CW، حيث تُوفر طاقةً مقدارها جول في فترات نبضية تتراوح بين 10 ميكروثانية و100 ميلي ثانية. هذا يجعل ليزرات QCW مثاليةً لتطبيقات اللحام والقطع والحفر عالية الدقة، حيث تتطلب طاقة نبضية عالية لبدء أو استمرار اقتران الليزر بالمادة، ولكن قد تكون الأجزاء حساسةً للحرارة الناتجة عن معالجة CW.

ليزر النانو ثانية النبضي

تقدم IPG نبضات ليزر النانو ثانية تمتد فترات النبضة من 1 إلى >1000 نانوثانية وتتراوح في متوسط طاقة الخرج من 10 وات إلى 5 كيلو وات.

يمكن تحسين جودة شعاع الليزر لتطبيقات المعالجة الدقيقة الدقيقة أو معالجة الأسطح عالية السرعة، مثل الاستئصال والتنظيف والتشكيل. يمتد نطاق أطوال موجات الليزر من الأشعة فوق البنفسجية والخضراء إلى الأشعة تحت الحمراء المتوسطة. خيارات تعديل مدة النبضة وتنوع توجيه الشعاع، مثل الماسحات الضوئية ثنائية وثلاثية الأبعاد، تعزز تنوع استخداماتها بشكل كبير.

الليزر فائق السرعة

في تطبيقات التصنيع الدقيق التي تتطلب منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة، تُستخدم ليزرات نبضية فائقة القصر ذات مدة نبضية قصيرة. بناءً على خبرتها الراسخة في تقنية ليزر الألياف النبضية، طورت شركة IPG Photonics ليزرات الألياف فائقة السرعة مُصممة لمعالجة المواد الدقيقة بدقة. تستفيد ليزرات الألياف فائقة السرعة من IPG من المزايا الجوهرية لتقنية ليزر الألياف، مما يُتيح استخدام أدوات ليزر متينة وفعّالة من حيث التكلفة. تُحسّن ليزرات الألياف فائقة السرعة من IPG المعالجة الدقيقة في جميع أنحاء العالم، وتُحسّن الموثوقية، وتُزيل عوائق التكلفة التي تُعيق امتلاكها.

ليزر شعاع الوضع القابل للتعديل (AMB)

YLS-AMB شعاع الليزر ذو الوضع القابل للتعديل يوفر تعديلًا مستقلًا وقابلًا للبرمجة لوضع شعاع الإخراج لأي مزيج من نواة ساطعة عالية الكثافة ذات بقعة صغيرة إلى شعاع حلقي أكبر، مما يسمح بمعالجة نطاق أوسع من سماكات المواد وتحسين أداء اللحام والقطع. يُقلل اللحام باستخدام ليزر AMB تقريبًا من تناثر المواد، ويُقلل من التشققات، ويُحسّن التشطيب العام. كما يوفر ليزر AMB جودة شقوق أفضل عند قطع الفولاذ الصلب السميك.

ليزرات الطاقة العالية (HPP)

ال طاقة الذروة العالية (HPP) يتيح خيار ليزري YLR وYLS تشغيل ليزر CW في وضع النبضات مع زيادة تصل إلى ضعفي طاقة الذروة مقارنةً بمتوسط طاقة CW. توفر طاقة الذروة العالية إمكانيات معالجة متقدمة لثقب أسرع، وتحسين جودة الإنتاج، وإمكانية التكرار، وتقليل الهدر. يزيد HPP من سرعات المعالجة الإجمالية، ويحفر ثقوبًا نظيفة بشكل متكرر، ويوفر قطعًا عالية الجودة للأجزاء المعقدة ذات الميزات الدقيقة، مع تقليل متطلبات طاقة الليزر الإجمالية. كما يعزز HPP قدرات الحفر من خلال السماح بحفر نظيف ومُتحكم فيه في المواد الأكثر سمكًا. بالنسبة لتطبيقات القطع، يعني هذا تقصير فترات التوصيل وتداخل الأجزاء بكثافة أكبر، مما يقلل من تكلفة المواد والهدر.

معالجة المواد باستخدام حلول الليزر IPG

يُعدّ الليزر أداةً مُفضّلةً لدى المُصنّعين في مجموعةٍ واسعةٍ من الصناعات والتطبيقات. بفضل توفيره سرعةً عاليةً وكفاءةً في استهلاك الطاقة، وإمكانيةَ تكرارٍ عاليةٍ لمعالجة الأجزاء المعدنية والبوليمرية، سواءً أكانت سميكةً أم رقيقةً أم كبيرةً أم صغيرةً، تُمكّن حلول ليزر الألياف IPG من معالجة المواد المُثلى اللازمة للإنتاج الصناعي.

القطع بالليزر

يوفر القطع بالليزر قطعًا متسقًا وعالي الجودة لمجموعة واسعة من المواد والسماكات، مع انخفاض في الشق والإجهاد الحراري مقارنةً بطرق القطع التقليدية. يعمل القطع بالليزر باستخدام ليزر مستمر أو نبضي يخترق بدقة وسرعة، مما يضمن عدم تآكل الأداة، مع توفير قطع دقيقة ونظيفة تُغني عن المعالجة اللاحقة.

اللحام بالليزر

يُعدّ اللحام بالليزر طريقة سريعة واقتصادية وغير تلامسية لربط مجموعة واسعة من قطع المعادن، والبوليمرات، والزجاج، والمعادن، في أي صناعة أو تطبيق تقريبًا. وتستفيد العمليات التي تتطلب سرعات معالجة عالية، أو هندسة لحام معقدة، أو وصلات متعددة الطبقات، من تعدد استخدامات اللحام بالليزر وإنتاجيته العالية.

التنظيف بالليزر

التنظيف بالليزر، المعروف أيضًا باسم الاستئصال بالليزر، عملية صديقة للبيئة لا تتطلب مناولة مكلفة للمواد مثل التنظيف الكيميائي أو التفجير الكاشط. يتميز الليزر بعدم التلامس وانتقائيته المكانية، حيث يزيل المواد فقط من المنطقة المطلوبة، في عملية لا تتدهور جودتها أبدًا.

التسخين والتجفيف بالليزر

يُعدّ إسقاط طاقة الليزر على مساحة واسعة طريقة تسخين وتجفيف ومعالجة عالية الكفاءة ومستدامة لمجموعة متنوعة من التطبيقات، من رقائق البطاريات إلى تجفيف الطلاء. تُعدّ حلول التسخين والتجفيف بالليزر أسرع من أفران الحمل الحراري التقليدية وأكثر كفاءة في استهلاك الطاقة من مصابيح الأشعة تحت الحمراء، كما تُوفّر أعلى إنتاجية وأقل تكاليف تشغيل في مساحة صغيرة.

التصنيع الإضافي بالليزر

يشمل التصنيع الإضافي بالليزر (LAM) مجموعة متنوعة من العمليات، بما في ذلك الصهر والتلبيد الانتقائي بالليزر، ودمج المعادن بالليزر، وفرز المعادن بالليزر. وهو عملية مرنة وعالية السرعة، مناسبة لكل من النماذج الأولية والإنتاج الصناعي. تقدم حلول التصنيع الإضافي بالليزر نتائج عالية الجودة لمجموعة واسعة من المعادن واللافلزات، مما يقلل الحاجة إلى عمليات التشطيب، حتى للأجزاء الصغيرة أو المعقدة.

الحفر بالليزر

الحفر بالليزر عملية دقيقة للغاية وقابلة للتكرار، تُمكّن من إنشاء ثقوب بأي شكل وحجم تقريبًا، بأقطار تصل إلى بضعة ميكرونات. في العديد من التطبيقات، تستطيع أنظمة الحفر بالليزر حفر مئات أو آلاف الثقوب في الثانية.

معلمات سمك وسرعة آلة القطع بالليزر الليفي IPG

1. IPG/فولاذ كربوني/1000 واط-4000 واط

1000 واط1500 واط2000 واط3000 واط4000 واط
سماكةسرعةسرعةسرعةسرعةسرعة
مادة(مم)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)
19-129-129-11/18-229-12/25-309-11/40-50
24.5-54.9-5.55-65-6/12-155-6/18-22
33-3.33.4-3.83.7-4.24-4.54-4.5/15-18
42.1-2.42.4-2.82.8-3.53.2-3.83.2-3.8/8-10
الفولاذ الكربوني51.6-1.82.0-2.42.5-2.83.2-3.43-3.5/4-5
(ا2/ن2/هواء)61.3-1.51.6-1.92.0-2.53-3.22.8-3.2
80.9-1.11.1-1.31.2-1.52-2.32.3-2.6
100.7-0.90.9-1.01-1.21.5-1.72-2.2
120.7-0.80.9-1.10.8-11-1.5
140.6-0.70.7-0.90.8-0.90.85-1.1
160.6-0.750.7-0.850.8-1
200.65-0.80.6-0.9
220.6-0.7

2. IPG/فولاذ كربوني/6000 واط-12000 واط

6000 واط8000 واط10000 واط12000 واط
سماكةسرعةسرعةسرعةسرعة
مادة(مم)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)
110-12/
45-60		10-12/
50-60		10-12/
50-80
25-6/
26-30		5.5-6.8/
30-35		5.5-6.8/
38-43
34-4.5/
18-20		4.2-5.0/
20-25		4.2-5.0/
28-30
43.2-3.8/
13-15		3.7-4.5/
15-18		3.7-4.5/
18-21
53-3.5/
7-10		3.2-3.8/
10-12		3.2-3.8/
13-15
62.8-3.22.8-3.6/
8.2-9.2		2.8-3.6/
10.8-12
82.5-2.82.6-3.0/
5.0-5.8		2.6-3.0/
7.0-7.8
الفولاذ الكربوني102.0-2.52.1-2.6/
3.0-3.5		2.1-2.6/
3.8-4.6		2.2-2.6
(ا2/ن2/هواء)121.8-2.21.9-2.31.9-2.32-2.2
141-1.81.1-1.81.1-1.81.8-2.2
160.85-1.50.85-1.20.85-1.21.5-2
200.75-1.00.75-1.10.75-1.11.2-1.7
220.7-0.80.7-0.850.7-0.850.7-0.85
250.6-0.70.6-0.80.6-0.80.6-0.8
300.4-0.5
350.35-0.45
400.3-0.4

باستخدام الجدول أعلاه، يُمكننا مُقارنة مُعاملات آلات القطع بالليزر المُختلفة عند قطع نفس نوع المادة. على سبيل المثال:

  • يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 1000 واط قطع الفولاذ الكربوني بسمك 3 مم بسرعة قصوى تبلغ 3.3 متر/دقيقة.
  • يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 1500 واط قطع الفولاذ الكربوني بسمك 3 مم بسرعة قصوى تبلغ 3.9 متر/دقيقة.
  • يمكن لآلة القطع بالليزر بقوة 2000 واط قطع الفولاذ الكربوني بسمك 3 مم بسرعة قصوى تبلغ 4.2 متر/دقيقة.

3. IPG/الفولاذ المقاوم للصدأ/1000 واط-4000 واط

1000 واط1500 واط2000 واط3000 واط4000 واط
سماكةسرعةسرعةسرعةسرعةسرعة
مادة(مم)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)
112-1516-2020-2830-4040-55
24.5-5.55.5-7.07-1115-1820-25
31.5-22.0-2.84.5-6.58-1012-15
41-1.31.5-1.92.8-3.25.4-67-9
الفولاذ المقاوم للصدأ50.6-0.80.8-1.21.5-22.8-3.54-5.5
(ن2)60.6-0.81-1.31.8-2.62.5-4
80.6-0.81.0-1.31.8-2.5
100.6-0.81.0-1.6
120.5-0.70.8-1.2
160.25-0.35

4. IPG/الفولاذ المقاوم للصدأ/6000 واط-12000 واط

6000 واط8000 واط10000 واط12000 واط
سماكةسرعةسرعةسرعةسرعة
مادة(مم)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)
160-8060-8060-8070-80
230-3536-4039-4242-50
319-2121-2425-3033-40
412-1515-1720-2225-28
58.5-1010-12.514-1617-20
65.0-5.87.5-8.511-1313-16
82.8-3.54.8-5.87.8-8.88-10
الفولاذ المقاوم للصدأ101.8-2.53.2-3.85.6-76-8
(ن2)121.2-1.52.2-2.93.5-3.94.5-5.4
161.0-1.21.5-2.01.8-2.62.2-2.5
200.6-0.80.95-1.11.5-1.91.4-6
220.3-0.40.7-0.851.1-1.40.9-4
250.15-0.20.4-0.50.45-0.650.7-1
300.3-0.40.4-0.50.3-0.5
350.25-0.35
400.2-0.25

بعد ذلك، يُمكننا مُقارنة مُعاملات آلات القطع بالليزر عند قطع أنواع مُختلفة من المواد. على سبيل المثال:

  • عند قطع الفولاذ الكربوني بسمك 4 مم، فإن آلة القطع بالليزر 1000 وات لديها سرعة قطع قصوى تبلغ 2.4 متر/دقيقة.
  • عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 4 مم، تتمتع آلة القطع بالليزر 1000 وات بسرعة قطع قصوى تبلغ 1.3 متر/دقيقة.

بشكل عام، يمكن أن يساعد الرسم البياني والمقارنات في اختيار آلة القطع بالليزر المناسبة بناءً على نوع وسمك المادة المراد قطعها.

5. IPG/ألومنيوم/1000 واط-4000 واط

1000 واط1500 واط2000 واط3000 واط4000 واط
سماكةسرعةسرعةسرعةسرعةسرعة
مادة(مم)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)
110-1314-1820-2830-4040-55
22.8-3.55.0-6.07-1015-2020-25
32.0-2.64.5-68-1013-15
41.4-1.62.5-35-6.57-9
الألومنيوم51.3-1.62.8-3.55-7
(ن2)60.6-12-2.53-3.5
80.2-0.30.8-1.31.3-1.8
100.5-0.650.8-1
120.3-0.450.6-0.8
140.25-0.4

6. IPG/ألومنيوم/6000 واط-12000 واط

6000 واط8000 واط10000 واط12000 واط
سماكةسرعةسرعةسرعةسرعة
مادة(مم)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)
160-8060-8060-8055-60
228-3538-4339-4235-40
318-2224-2625-3025-30
410-1415-1720-2220-25
58-1010-1214-1613-15
64.5-66.7-7.510-1310-12.0
الألومنيوم82.0-2.83.2-47.8-8.85-6.0
(ن2)101.2-1.52.6-2.85.2-73.4-4
120.7-0.951.7-2.03.5-3.92-2.8
141.1-1.31.8-2.61.3-1.7
160.5-0.70.8-1.11.5-1.91.2-1.5
200.3-0.350.65-0.81.1-1.40.8-1
250.2-0.250.5-0.60.45-0.650.55-0.75
300.4-0.50.4-0.50.3-0.45
350.25-0.35
400.2-0.3

7. IPG/نحاس/1000 واط-4000 واط

1000 واط1500 واط2000 واط3000 واط4000 واط
سماكةسرعةسرعةسرعةسرعةسرعة
مادة(مم)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)
115-1822-3026-40
24.5-5.510-1415-20
33.2-3.85-78-12
نحاس41.5-1.83-45-6.5
(ن2)50.6-12-2.53-4
61.3-1.52.5-3
80.5-0.81-1.5
100.6-0.8

8. IPG/نحاس/6000 واط-12000 واط

6000 واط8000 واط10000 واط12000 واط
سماكةسرعةسرعةسرعةسرعة
مادة(مم)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)(م/دقيقة)
140-5050-6050-6060-70
221-2428-3334-3835-40
314-1616-1820-2328-32
410-1111-1314-1718-24
57.0-8.08.5-9.210-1313-16
نحاس64.0-5.56.0-7.08.0-9.09-11
(ن2)82.2-3.04.0-5.06.0-7.06-8
101.3-1.62.2-2.83.0-3.84.5-5.5
120.7-0.91.2-1.51.7-2.23.1-3.6
150.5-0.60.7-0.91.4-1.8
181.2-1.5
201-1.3
مزايا آلة القطع بالليزر IPG

كيفية اختيار قاطع الليزر المناسب لاحتياجاتك

  1. حدد أهدافك ومشاريعك

قبل الخوض في اختيار آلة قطع الليزر، من الضروري أن تكون لديك رؤية واضحة لأهدافك وأنواع المشاريع التي تخطط لتنفيذها. إذا كان تركيزك الأساسي فنيًا، فقد تحتاج إلى آلة توفر دقة عالية ووضوحًا. من ناحية أخرى، إذا كنت تفكر في الإنتاج على نطاق واسع، فستكون سرعة القطع وكفاءته عاملين حاسمين.

علاوة على ذلك، ضع في اعتبارك التنوع أيضًا. هل تخطط للعمل بشكل رئيسي مع الخشب، أو الأكريليك، أو المعدن، أو مواد أخرى؟ إن فهم أهدافك بوضوح سيسمح لك باتخاذ قرارات أكثر وعيًا خلال عملية الاختيار.

  1. نوع المادة التي تخطط لقطعها

تتنوع المواد التي يمكن لآلة القطع بالليزر التعامل معها، ولكن ليست كل الآلات متساوية. فبعضها متخصص في أنواع معينة من المواد، بينما يتميز بعضها الآخر بتعدد استخداماته. علاوة على ذلك، إذا كانت مشاريعك تتضمن مجموعة متنوعة من المواد، فتأكد من أن آلة القطع بالليزر التي تفكر فيها متوافقة مع جميعها.

من الأخشاب اللينة إلى المعادن المرنة، لكل مادة متطلباتها الخاصة، ويجب أن تكون الآلة قادرة على التكيف. تحقق من مواصفات الشركة المصنعة للتأكد من قدرة آلة القطع بالليزر على التعامل مع تنوع المواد التي تخطط لاستخدامها.

  1. حجم مساحة العمل وأبعاد القطع

يُعدّ حجم مساحة العمل وأبعاد القطع من العوامل الأساسية في تحديد مدى تنوّع استخدامات الآلة. تتطلب المشاريع الكبيرة قاطعة ليزر ذات مساحة عمل واسعة. بالإضافة إلى ذلك، يُرجى التحقق من أبعاد القطع القصوى والدنيا التي توفرها الآلة، لأن ذلك قد يحدّ من إمكانياتك الإبداعية أو يزيدها.

تخيل أنك مضطر لتقسيم مشروع كبير إلى عدة أجزاء أصغر بسبب قيود الحجم. اختيار قاطع ليزر بمساحة عمل مناسبة لمشاريعك سيسمح لك بالعمل بكفاءة أكبر ودون قيود غير ضرورية.

  1. قوة الليزر وسرعة القطع

 قوة الليزر عاملٌ حاسمٌ يؤثر بشكلٍ مباشرٍ على قدرة القطع في الآلة. تتطلب المشاريع السميكة أو المواد الأكثر كثافةً قوةً أعلى. من الضروري إيجاد التوازن الأمثل بين القوة وسرعة القطع لضمان الأداء الأمثل في مختلف المشاريع.

إذا كانت مشاريعك تتطلب قطعًا دقيقًا لمواد أرق، فقد يكون استخدام آلة ذات طاقة أقل وسرعة قطع أعلى هو الأنسب. من ناحية أخرى، قد تتطلب المشاريع القوية طاقة أعلى لقطع أنظف وأكثر كفاءة.

  1. البرمجيات وسهولة الاستخدام

يلعب البرنامج المرتبط بآلة القطع بالليزر دورًا محوريًا في تجربة المستخدم. فالبرنامج سهل الاستخدام يُحدث فرقًا كبيرًا في كفاءة وجودة المشروع. تأكد من أن البرنامج يُتيح سهولة استيراد وتحرير التصاميم، وتحقق من توافقه مع مختلف صيغ الملفات.

علاوة على ذلك، توفر بعض الآلات ميزات إضافية، مثل إمكانية محاكاة القطع قبل تنفيذها، أو إمكانية إنشاء التصاميم مباشرةً في البرنامج. تُعزز هذه الميزات بشكل كبير تنوع استخدامات آلة القطع بالليزر وراحتها.

  1. ميزات السلامة

ماكينات القطع بالليزر أدوات قوية تتطلب استخدامًا دقيقًا. تُعد ميزات السلامة أساسية لحماية المُشغّل ومنع الحوادث. تأكد من أن الماكينة مزودة بأنظمة إيقاف طوارئ فعّالة، وحماية من ارتفاع درجة الحرارة، وميزات سلامة أخرى ذات صلة.

بالإضافة إلى ذلك، تُجهّز بعض ماكينات القطع بالليزر بأنظمة رؤية تكشف الأجسام الغريبة في مساحة العمل، مما يوفر مستوى إضافيًا من الأمان. يجب أن تكون سلامة المُشغّل أولوية عند اختيار ماكينة القطع بالليزر.

  1. التكلفة والقيمة مقابل المال

لا شك أن الميزانية عامل حاسم عند اختيار قاطعة الليزر، ولكن من الضروري أيضًا مراعاة القيمة مقابل المال بدلًا من التركيز فقط على السعر الأولي. قد توفر الآلة الأغلى ميزات إضافية ومتانة وأداءً أفضل على المدى الطويل، مما يبرر الاستثمار فيها.

قبل اتخاذ قرار يعتمد فقط على السعر، قيّم جودة التصنيع، وسمعة الشركة المصنعة، والميزات الخاصة التي توفرها آلة القطع بالليزر. اعتبر التكلفة استثمارًا طويل الأجل وليس نفقة لمرة واحدة.

  1. سمعة الشركة المصنعة وآراء المستخدمين

تُقدم سمعة الشركة المُصنِّعة وآراء المستخدمين معلومات قيّمة حول جودة وموثوقية قاطعة الليزر التي تُفكِّر في شرائها. ابحث في سجل الشركة المُصنِّعة في هذا المجال، وابحث عن آراء المستخدمين ذوي الاحتياجات المُماثلة.

يمكن أن تُقدم التقييمات معلومات حول أداء الآلة على المدى الطويل، وجودة تصنيعها، ودعم العملاء، وجوانب مهمة أخرى قد لا تكون واضحة للوهلة الأولى. سيمنحك الجمع بين سمعة الشركة المصنعة وتجارب المستخدمين السابقين رؤية أشمل لما يمكن توقعه من قاطعة الليزر.

في الختام، عند الشروع في رحلة اختيار قاطع الليزر المثالي، سترشدك هذه الاعتبارات إلى اختيار يتوافق مع أهدافك ومتطلبات مشروعك. اختر الليزر المثالي الذي يلبي احتياجاتك ويفتح آفاقًا جديدة في مساعيك الإبداعية والتصنيعية.

ما مدى فائدة هذه التدوينة؟

انقر على النجمة لتقييمها!

التقييم المتوسط / 5. عدد الأصوات:

لم يتم التصويت حتى الآن! كن أول من يقيم هذا المنشور.

ينسخلينكدإنمطبعة

أضف تعليق


arArabic
en_USEnglish fr_FRFrench de_DEGerman es_ESSpanish pt_PTPortuguese ru_RURussian arArabic
We've detected you might be speaking a different language. Do you want to change to:
en_US English
en_US English
fr_FR French
de_DE German
es_ES Spanish
pt_PT Portuguese
ru_RU Russian
ar Arabic
Change Language
Close and do not switch language