تمرين الضغط القوي: التعريف ومبادئ التصميم ودليل الاختيار

ما هو تمرين الضغط القوي

أ الضغط القوي هي آلة طبع معدنية متطورة تستخدم لتشكيل وقطع وتشكيل وثقب المعادن بسرعة ودقة، مما يجعلها أداة لا غنى عنها في الإنتاج الضخم لتصنيع الأجزاء والمكونات المعدنية. تأتي هذه المكابس في نوعين رئيسيين: هيدروليكية وميكانيكية، وكل منهما يوفر مزايا مميزة في عملية التصنيع.

تعتمد مكابس الطاقة على مبادئ ميكانيكية أو هيدروليكية أو محرك سيرفو، وتستخدم آليات مختلفة لتوليد القوة اللازمة لتشكيل المعادن. تستخدم مكابس الطاقة الميكانيكية نظامًا من القوابض والعجلات الدوارة وأعمدة الكرنك والمكابس الثابتة والمتحركة لتحويل الحركة الدائرية إلى قوة خطية. من ناحية أخرى، تستخدم مكابس الطاقة الهيدروليكية ضغط السائل الهيدروليكي لضغط وتشكيل المعادن بشكل فعال. يتم تشغيل مكابس الطاقة المؤازرة بواسطة محركات سيرفو تتحكم في حركة منزلق المكبس من خلال التروس اللامركزية، مما يضمن التشغيل الدقيق.

في جميع أنواع المكابس الثلاثة، يتم تحديد الشكل النهائي لقطعة العمل من خلال التقاء النصف العلوي والسفلي من القالب أثناء ضغطهما معًا تحت القوة التي تمارسها المكبس.

قبل ظهور آلات الضغط الهيدروليكي، كان تشكيل الصفائح المعدنية مهمة شاقة تتطلب قوة وجهدًا كبيرين. ومع ذلك، أدى ظهور آلات الضغط الهيدروليكي إلى إحداث ثورة في العملية، حيث أدخلت القوة الميكانيكية والدقة التي أدت إلى تحسين الكفاءة بشكل كبير في صناعات تشغيل المعادن.

مبادئ الضغط القوي

آلات الضغط الكهربائية تعتمد هذه الآلات على مبدأ إعادة تشكيل الصفائح المعدنية بتطبيق القوة اللازمة. والأجزاء الرئيسية المستخدمة هي الكبش والسرير ودولاب الموازنة والقابض والعمود المرفقي. ويتم تزويد الكبش والسرير بمجموعة من القوالب التي تمكن من تشكيل الصفائح المعدنية في شكل معين. وتتحرك الحركة الدورانية لدولاب الموازنة بواسطة محرك كهربائي.

يتم توصيل دولاب الموازنة الدوار بالعمود المرفقي بواسطة قابض. يتم توصيل القوالب العلوية والسفلية بالمكبس، ويتم تغذية قطعة عمل واحدة على السرير إلى الماكينة، وتبدأ العملية. نتيجة للحركة الدورانية لدولاب الموازنة، يتم تنفيذ أعمال الضغط والتشكيل عندما تطبق القوالب العلوية والسفلية قوة معًا. بمجرد انتهاء العملية، يتم فصل قطعة العمل المشكلة واستبدالها بقطعة عمل جديدة، وتكرر نفس العملية.

كيفية حساب حجم جهاز الضغط القوي

لحساب حجم مكبس الطاقة بشكل صحيح، يجب تحديد الوزن المطلوب وحجم طاولة العمل وارتفاع فتحة المكبس.

• يتم تحديد الوزن حسب نوع وسمك المادة المراد معالجتها وشكل وحجم أداة الضغط.
• لتحديد حجم طاولة العمل، يكفي معرفة الحجم الأقصى للمواد التي تحتاج إلى التعامل معها.
• لاختيار ارتفاع الفتحة للصحافة، يجب أن يعتمد الاختيار على مدى الختم والارتفاع المطلوب لتنظيف قطعة العمل.
• تعتبر سرعة العمل جانبًا مهمًا يجب مراعاته، خاصة بالنسبة للإنتاج التسلسلي.

تصميمات باور بريس

تختلف مكابس الطاقة في التصميم بناءً على كيفية توليد القوة. في مكابس الطاقة الميكانيكية، يكون المكون الرئيسي هو دولاب الموازنة، الذي يجمع الطاقة الدورانية لتحريك الكبش. من ناحية أخرى، تعتمد مكابس الطاقة الهيدروليكية على ضغط السائل الهيدروليكي لتوفير القوة، بينما تستخدم مكابس الطاقة ذات المحرك المؤازر محركًا لتوليد حركة دورانية يتم تحويلها بعد ذلك إلى حركة خطية.

يعتمد اختيار النوع المناسب من مكابس الطاقة على عدة عوامل. مكابس الطاقة الميكانيكية، باعتبارها أقدم الطرق، تدور حول مفهوم استخدام دولاب الموازنة. مكابس الطاقة الهيدروليكية، والتي تستخدم على نطاق واسع، تم تطويرها كبدائل لمكابس الطاقة الميكانيكية. وفي الوقت نفسه، تمثل مكابس الطاقة ذات المحرك المؤازر أحدث التطورات في تكنولوجيا مكابس الطاقة.

تصميم مكابس الطاقة الهيدروليكية

تم تقديم المكبس الهيدروليكي منذ أكثر من 200 عام بواسطة مهندس بريطاني. خلال الثورة الصناعية الأولى، تم استخدامه في التشكيل كوسيلة لاستبدال مطارق البخار. على مر السنين، زاد وزن المكابس الهيدروليكية تدريجيًا إلى آلاف الأطنان مع القدرة على الإنتاج الضخم لمجموعة متنوعة من الأجزاء والمكونات.

تستخدم مكبسات الطاقة الهيدروليكية مضخة وألواح طرفية ومكبسًا يعمل على خلق ضغط في سائل لتشكيل وتشكيل الأجزاء المعدنية. المكون الرئيسي للمكبس الهيدروليكي هو مضخته التي تضخ الزيت تحت الضغط إلى أسطوانة.

اسطوانة

تحتوي الأسطوانة على مكبس يتحرك لأعلى ولأسفل لخلق قوة الضغط. يعمل مكبس الأسطوانة كمضخة لإنتاج القوة. إنه جزء من المكبس الهيدروليكي الذي ينتج القدرة لتطبيق القوة على قطعة العمل.

خزان

يحتوي الخزان على السائل الهيدروليكي، ويجمع الملوثات من السائل، ويزيل الهواء والرطوبة من السائل، ويرسل الحرارة إلى النظام. يتم إرسال السائل الهيدروليكي من الخزان إلى الأسطوانة من خلال أنبوب.

صمام

يساعد الصمام على تخفيف الضغط وإدارة تدفق السائل من المضخة إلى الأسطوانة. بالإضافة إلى ذلك، ينظم الصمام سرعة المكبس وكمية القوة التي ينتجها. يعمل كمحدد للضغط. يقيس مقياس الضغط ضغط السائل الهيدروليكي للتأكد من أنه يعمل ضمن نطاق ضغطه.

مضخة هيدروليكية

المضخة الهيدروليكية هي الجزء الميكانيكي من مكبس الطاقة الهيدروليكي الذي يحرك السائل الهيدروليكي إلى الخزان ويحول الطاقة الميكانيكية إلى طاقة هيدروليكية. إنها تولد تدفقًا قويًا ضد الضغط عند المخرج.

أطباق

تثبت ألواح الضغط قطعة العمل في مكانها وتوفر منصة للضغط لثني قطعة العمل أو ثقبها أو ختمها أو ثقبها. وهي جزء من الضغط يتلامس مع قطعة العمل.

الخراطيم

تعتمد حركة السائل الهيدروليكي على مجموعة من الخراطيم التي تنقل السائل من المضخة إلى الأسطوانة والخزان. الخراطيم مصنوعة من مادة متينة وقوية قادرة على تحمل الضغط والحرارة الناتجة أثناء تشغيل المكبس. المواد الشائعة للخراطيم هي اللدائن الحرارية والمطاط الصناعي والبولي تترافلورو إيثيلين (PTFE)، وهي مواد قادرة على مقاومة التآكل وتأثيرات التعرض للمواد الكيميائية.

كبش

ينزلق الكبش داخل الإطار ويطبق ضغطًا على القالب. واعتمادًا على تصميم مكبس الطاقة الهيدروليكي، يمكن للكبش أن يتحرك أفقيًا أو رأسيًا مع استخدام بعض المكابس الهيدروليكية لكبشات متعددة لعملية التشكيل.

سرير

السرير هو سطح داعم مسطح يدعم القالب أثناء تطبيق القوة بواسطة الكبش.

تصميم مكبس السيرفو

تستخدم مكبسات السيرفو الدقة ومحرك سيرفو للتحكم في حركة الكبش. وهي مشهورة بوضعها الدقيق للكبش، وهو أمر مثالي لإنتاج الأجزاء التي تتطلب الدقة والقدرة على التكرار الأمثل. يتم توصيل محرك السيرفو بنوع من المحرك الخطي، مثل المسمار الكروي، الذي يتحكم في حركة الكبش للأعلى وللأسفل.

في مكبس ميكانيكي مؤازر، تمت إزالة المحرك الرئيسي، ودولاب الموازنة، والقابض واستبدالهما بمحرك مؤازر يجعل الكبش أكثر قابلية للتحكم. يؤدي التخلص من أجزاء المكبس الميكانيكي التقليدي إلى وجود عدد أقل من أجزاء القيادة وبنية مبسطة في مكبس مؤازر. في مكبس ميكانيكي أو هيدروليكي نموذجي، يتحرك الكبش لأسفل بقوة كبيرة ويضرب قطعة العمل لإنشاء الشكل المطلوب، وبعد ذلك يعود إلى موضعه الأصلي لأعلى. باستخدام مكبس مؤازر، يمكن التحكم في الكبش إلى الحد الذي يمكنه من ضرب قطعة العمل والبقاء على اتصال لفترة طويلة.

تُستخدم مكابس السيرفو في التطبيقات التي تتطلب دقة وسيطرة استثنائيتين، مثل تصنيع الطائرات والإلكترونيات. وهي قادرة على إنتاج تطبيقات الختم والثقب والتشكيل للمكابس الميكانيكية والهيدروليكية ولكن بدقة أكبر.

محرك سيرفو

يحرك محرك السيرفو مكبس السيرفو ويوفر الطاقة والقوة لنظام مكبس السيرفو. الدفع المباشر ومحرك السيرفو مع المخفض هما نوعان من المحركات المستخدمة في مكبس السيرفو.

الدفع المباشر

يتم توصيل محرك الدفع المباشر مباشرة بالمشغل وهو محرك منخفض السرعة وعزم دوران مرتفع وبنية بسيطة وكفاءة عالية وضوضاء منخفضة. عزم الدوران محدود، مما يحد من استخدامه لمكابس السيرفو ذات الحمولة المنخفضة.

محرك سيرفو مع مخفض

يسمح محرك السيرفو المزود بمخفض السرعة بالتسارع والتباطؤ السريعين. كما يتميز بنسبة تخفيض السرعة التي تتناسب مع عزم المحرك وعلبة التروس مع عزم الحمل المحرك، مما يجعل المحرك يعمل بكفاءة أكبر.

تتطلب محركات السيرفو ذات المخفض ثلاثة أنواع مختلفة من ناقل الحركة، وهي التباطؤ باستخدام قضيب توصيل الكرنك، أو قضيب مرفق الكرنك، أو قضيب مرفق اللولب. يتيح هذا النوع من البناء لمحرك سيرفو عالي السرعة وعزم دوران منخفض تشغيل مكابس عالية الحمولة.

المحرك

المحرك هو جزء من مكبس محرك السيرفو الذي يغير الحركة الدورانية إلى حركة خطية. المحركات اللولبية الكروية هي الأكثر استخدامًا، والتي تتكون من مجموعة براغي وصامولة مع محامل كروية لتوفير حركة سلسة ومتساوية وفعالة. يتكون هيكل المحرك اللولبي الكروي من صامولة مثبتة على عمود محزز. عندما يدور البرغي، يتحرك الصامولة لأعلى ولأسفل العمود مما يخلق حركة خطية وتحكمًا دقيقًا.

وحدة التحكم

يستقبل المتحكم مدخلات من أجهزة استشعار، ويستخدمها لإرسال إشارات خرج إلى محرك السيرفو. تنظم الخوارزميات المبرمجة في المتحكم حركات المكبس لضمان التشغيل الدقيق والقدرة على التكرار الدقيق. مع المكابس الهيدروليكية والمكابس الميكانيكية، من الصعب التحكم في الشوط وضغط الشوط وحركة المنزلق. يمكن برمجة مكبس السيرفو للتحكم في الشوط والسرعة والضغط بدقة مما يسمح للمكبس بالوصول إلى الوزن المطلوب بسرعة منخفضة.

أجهزة الاستشعار - لكي يعمل المتحكم بشكل صحيح، فإنه يحتاج إلى بيانات تتعلق بموضع وقوة وسرعة المكبس. ترسل أجهزة الاستشعار الداخلية والخارجية ردود الفعل إلى المتحكم الذي يحول البيانات إلى إشارات أوامر للضغط.

واجهة الآلة البشرية (HMI) - يربط HMI المشغلين بآلة الضغط المؤازرة ويسمح لهم بمراقبة وتعديل وتغيير جوانب عمليات آلة الضغط المؤازرة، مثل السرعة والقوة والموضع. أحد المكونات الضرورية لآلات الضغط المؤازرة هو واجهة سهلة الاستخدام مع رسومات يتم عرضها في الوقت الفعلي على HMI، والتي يمكن برمجتها وفقًا لاحتياجات القطعة التي يتم تصنيعها.

بالنسبة للأنظمة المعقدة من أجهزة واجهة الإنسان والآلة، يتم استخدام نظام التحكم الإشرافي واكتساب البيانات (SCADA) لربط أجهزة واجهة الإنسان والآلة في المصنع أو المنشأة. يمكن إرسال المعلومات والأوامر إلى جهاز واجهة الإنسان والآلة المحدد أو العديد من أجهزة واجهة الإنسان والآلة باستخدام نظام SCADA.

تصميم مكابس الطاقة الميكانيكية

المكونات الرئيسية لنقل الطاقة في مكبس الطاقة الميكانيكي هي القابض، والعمود المرفقي، ودولاب الموازنة، والمكبس المتحرك، والمكبس الثابت. يتم توصيل الشريحة بعمود مرفقي باستخدام قضبان التوصيل ("قضبان التوصيل").

يرتبط العمود المرفقي بعجلة الموازنة التي تدور باستمرار أثناء تشغيل المحرك. ويربط القابض عجلة الموازنة الدوارة بعمود المرفق. يحول العمود المرفقي الحركة الدورانية لعجلة الموازنة إلى حركات صاعدة وهابطة لشريحة الضغط.

كبش

الكبش هو المكون التشغيلي الأساسي لمكبس الطاقة الميكانيكية، والذي يعمل مباشرة أثناء تشكيل قطعة العمل. يتحرك الكبش ذهابًا وإيابًا داخل أدلةه، والتي تحدد طول الشوط والقوة. يمكن تعديل طول الشوط والقوة المنقولة وفقًا لمتطلبات التشغيل. يحمل الطرف السفلي للكبش المثقب لمعالجة قطعة العمل.

دولاب الموازنة

يتم تصنيع البكرة المحركة أو الترس المحرك على شكل دولاب الموازنة (الذي يستخدم لتخزين احتياطي الطاقة) من أجل الحفاظ على سرعة ثابتة للكبش عند الضغط على اللكمة على قطعة العمل. يتم تثبيت دولاب الموازنة على حافة عمود القيادة ويتم توصيله به من خلال القابض.

يتم تخزين الطاقة في دولاب الموازنة عندما يكون خاملاً. إذا كانت طاقة دولاب الموازنة غير كافية، فسوف تتوقف الآلة ولن تتمكن من إنهاء العملية. من الناحية الأساسية، من خلال استخدام دولاب الموازنة، يمكن للمحرك العمل بسعة أقل. في نفس الوقت، يتم توفير أقصى قدر من الحمولة حسب الحاجة المطلوبة للعملية.

للحصول على مساحة عمل أكبر (في حالة عملية الرسم) ولتسريع المعالجة (في حالة عملية الثقب أو التقطيع التلقائي)، يجب توفير المزيد من القوة والطاقة.

في عملية القطع، يتم الانتهاء من العمل في جزء قصير جدًا من الشوط. لذا في هذه الحالة، يتم أخذ الطاقة من دولاب الموازنة، والذي يوفر على الفور كل الطاقة اللازمة للتشغيل. وينطبق نفس الشيء على فترة الدورة المتبقية. تستغرق عملية السحب جزءًا كبيرًا من الدورة. نظرًا لأن الوقت كافٍ، يمكن استغلال الطاقة الزائدة من المحرك والطاقة المفقودة التي يوفرها دولاب الموازنة.

الحد الأقصى لسرعة دولاب الموازنة:

قيمتها للتشغيل المتقطع = 20%

للتشغيل المستمر = 10%

• هـ = الطاقة
• د = قطر دولاب الموازنة
• W = وزن دولاب الموازنة.
• N = السرعة، R = نصف قطر الدوران.

من العملية E = P x K x L

• P = القوة المتوسطة، L = طول الشوط.
• K هو فقدان الاحتكاك (ثابت).

إذا كانت طاقة دولاب الموازنة أقل من P x K x L، فيجب زيادة السرعة N.

القابض

يستخدم القابض الميكانيكي لتوصيل وفصل عمود القيادة عن دولاب الموازنة عندما يكون من الضروري إيقاف أو بدء حركة الكبش. يحرك القابض عزم الدوران الناتج عن دولاب الموازنة ويدفع إلى عمود التروس. يتم استخدام نوعين مختلفين من القوابض في مكابس الطاقة: قوابض ذات دورة كاملة وقوابض ذات دورة جزئية.

قابض الثورة الكاملة

كما هو محدد من قبل إدارة السلامة والصحة المهنية، فإن القابض ذو الدورة الكاملة هو نوع من القابض الذي لا يمكن فصله عند تعطله حتى يكمل العمود المرفقي دورة كاملة تقريبًا وتقطع شريحة المكبس شوطًا كاملاً. المكابس ذات القابض ذو الدورة الكاملة تكون أقدم وأكثر خطورة بشكل عام بسبب تشغيلها الدوري.

قابض جزئي الثورة

القابض ذو الدوران الجزئي، والذي تعرفه أيضًا إدارة السلامة والصحة المهنية، هو نوع من القابض يمكن فصله في أي وقت قبل أن يقوم العمود المرفقي بدورة كاملة وتنتهي شريحة الضغط من دورة كاملة. تتكون غالبية مكابس الطاقة ذات الدوران الجزئي من قابض هوائي وفرامل. عندما يتم حبس الهواء وضغطه في حجرات، يتم تعشيق القابض وفصل الفرامل. لإيقاف الضغط، يحدث العكس.

الفرامل

يتم استخدام الفرامل لإيقاف حركة عمود القيادة على الفور بعد فصله عن دولاب الموازنة.

تعتبر المكابح أمرًا بالغ الأهمية في أي نظام متحرك. وعادةً ما يتم استخدام نوعين من المكابح. النوع الأول هو المكابح العادية التي يمكنها إيقاف العمود المتحرك بسرعة بعد فصله عن دولاب الموازنة. والنوع الآخر هو مكابح الطوارئ التي يتم تقديمها كمكابح قدم لأي آلة ضغط كهربائية. تحتوي هذه المكابح على مفتاح إيقاف تشغيل مع فرملة قوية عادية لإيقاف جميع الحركات بسرعة.

قاعدة

القاعدة هي الهيكل الداعم للمكبس وتوفر ترتيبات لتثبيت الإطار وإمالته في مكبس مائل. وهي تدعم قوالب تثبيت قطعة العمل وأدوات التحكم المختلفة للمكبس. يحد حجم الطاولة من حجم قطعة العمل التي يمكن معالجتها على مكبس الطاقة.

آلية القيادة

يتم تطبيق أنواع مختلفة من آليات القيادة في أنواع مختلفة من المكابس، مثل تكوين المكبس والأسطوانة في مكبس هيدروليكي، وتكوين العمود المرفقي والمحوري في مكبس ميكانيكي، وما إلى ذلك. يتم استخدام هذه الآليات لدفع الكبش عن طريق نقل الطاقة من المحرك إلى الكبش.

آلية التحكم

تُستخدم آليات التحكم لتشغيل مكبس في ظل ظروف مبرمجة مسبقًا وخاضعة للرقابة. عادةً، يتم تكوين معاملين بواسطة آليات التحكم: قوة الشوط وطول شوط الكبش. يمكن قطع نقل الطاقة بمساعدة قابض متوفر مع آليات القيادة وفقًا للمتطلبات. في العديد من مكابس الطاقة، تكون آليات التحكم متأصلة في آليات القيادة. في الوقت الحاضر، تُستخدم مكابس الطاقة التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر حيث يتم توجيه التحكم بواسطة معالج دقيق. توفر مكابس الطاقة هذه تحكمًا دقيقًا وموثوقًا به مع الأتمتة.

صفيحة الدعم

هذه لوحة سميكة مثبتة على قاعدة أو فراش المكبس. تُستخدم لتثبيت مجموعة القالب بشكل ثابت لدعم قطعة العمل. قد يحتوي القالب المستخدم في العمل بالمكبس على أكثر من مكون واحد، ولهذا السبب يتم استخدام اسم "مجموعة القالب" بدلاً من القالب.

يتم تشغيل المكابس التي يتم تغذيتها يدويًا إما عن طريق التحكم بالقدم أو باليدين أو بالرحلات. باستخدام التحكم بالقدم، يتم تشغيل المكبس بالضغط لأسفل على دواسة القدم أو المفتاح.

إنه يترك اليدين حرتين أثناء تدوير المكبس. هذه الحركة الحرة لليدين تجعل المشغلين الذين يستخدمون التحكم بالقدم أكثر عرضة للإصابة أثناء التشغيل. حوالي ضعف عدد إصابات المكبس تأتي من مكابس التحكم بالقدم. مع وجود ضوابط أو تعثر باليدين، عند وضع قطعة العمل على المكبس، يجب إزالة كلتا اليدين من نقطة التشغيل للضغط على الأزرار.

اختر آلة الضغط القوية المناسبة

يعد اختيار مكبس الطاقة المناسب أمرًا بالغ الأهمية للعمليات الفعّالة وتجنب إهدار الاستثمار في المعدات. وفيما يلي الاعتبارات الرئيسية:

فهم أساليب المعالجة والتشغيل:

يجب فهم طرق الختم والقطع المختلفة لتحديد نوع الختم المناسب.

حجم الإنتاج:

بالنسبة للدفعات التي تزيد عن 3000-5000 قطعة، فإن التغذية التلقائية تكون أكثر فائدة. يجب مراعاة المعالجة المستمرة والنقلية لكميات الإنتاج الكبيرة.

شكل وحجم المادة:

إن فهم خصائص المواد ومعدلات الاستخدام وطرق المعالجة أمر ضروري.

مناولة المواد:

إن التعامل الفعال مع المواد، بما في ذلك توريد المواد، وإخراج المنتجات، والتخلص من النفايات، أمر بالغ الأهمية للإنتاجية الإجمالية.

تردد استخدام مخزن القالب:

ينبغي أخذ مخازن القوالب بعين الاعتبار في عمليات التمديد لتسهيل عمليات الرسم الصعبة، وخاصة في اللكمات ذات الفعل المفرد.

قدرة معالجة اللكم:

احسب ضغط المعالجة المطلوب ومنحنى الشوط، مع الأخذ في الاعتبار المعالجة الهندسية المتعددة والأحمال اللامركزية.

دقة الأبعاد:

اختر مكبس الطاقة بناءً على الدقة والتسامح المطلوبين، مع مكابس المؤازرة التي توفر تحكمًا فائقًا في الدقة.

فهم وظيفة اللكمة:

التحقق بشكل كامل من مواصفات اللكمة واختيار الملحقات المناسبة لتعزيز الإنتاجية.

الموثوقية والصيانة:

اختر مكبس طاقة مزود بميزات الأمان، مع الأخذ في الاعتبار المخاطر المرتبطة بعمليات الضغط، والتعامل مع مخاوف الضوضاء والاهتزاز للامتثال للوائح.

أحدث ثورة في إنتاجك باستخدام تقنية KRRASS Power Press

اكتشف كيف يمكن لتقنية KRRASS المتطورة لآلات الختم أن تحدث ثورة في عمليات الإنتاج الخاصة بك. مع التركيز على تعزيز الإنتاجية والكفاءة، نقدم آلات صفائح معدنية مبتكرة وحلولاً مخصصة ومجموعات خيارات سهلة الاستخدام مصممة لتلبية متطلباتك المحددة.

في KRRASS، نتجاوز العروض التقليدية للمنتجات، ونسعى جاهدين لتحقيق التميز في كل جانب من جوانب خدمتنا. التزامنا هو توفير حلول طليعية لا تلبي توقعات عملائنا فحسب، بل تتجاوزها أيضًا. اكتشف كيف يمكن لتقنية Stamping Press الخاصة بنا تحويل عمليات التصنيع الخاصة بك وتبسيط سير العمل ودفع نجاحك إلى مستويات غير مسبوقة.

KRRASS هي شركة رائدة في تصنيع آلات الصفائح المعدنية، وتشتهر بالتزامها بالابتكار والجودة وإرضاء العملاء. تم تصميم مجموعتنا الواسعة من حلول مكابس الختم لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل وقت التوقف عن العمل وتقديم أداء استثنائي في مختلف الصناعات.

استمتع بالفرق مع KRRASS واكتشف الإمكانات الكاملة لعمليات التصنيع الخاصة بك.