شفرات القص: 8 مواد شائعة الاستخدام لتحسين الأداء

فولاذ العمل البارد LD (7Cr7Mo2V2Si)

LD (7Cr7Mo2V2Si) مادة شفرة قص باردة عالية الجودة ومتينة تم تطويرها في البداية لقطع القوالب على البارد. يعكس رمزها "قطع القوالب على البارد" استخدامها.

في الإنتاج الفعلي، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ في تصنيع أدوات التشكيل على البارد والتشكيل على البارد والقوالب الباردة التي تتطلب صلابة عالية. يتمتع بأداء أفضل من Cr12 وW6Mo5Cr4V2 بين شفرات القص.

الفولاذ LD هو فولاذ مقولب على شكل مصفوفة، يتميز بالقوة العالية ومقاومة التآكل، وقوة الانحناء العالية، وتكنولوجيا المعالجة الباردة والساخنة الممتازة، والتشويه البسيط في المعالجة الحرارية، والتنوع.

بفضل قوتها ومتانتها الفائقة ومقاومتها الجيدة للتآكل والقدرة على تصنيع مجموعة من شفرات مقصات القطع الباردة، تتمتع الفولاذ LD بعمر خدمة أطول يزيد عن عشرة أضعاف من المواد الأخرى مثل Cr12MoV، وW18Cr4V، وW6Mo5Cr4V2، وCr12، وGCr15، و9SiCr.

الخصائص الميكانيكية:

• صلابة الشفرة: HR57 ~ 63

مواصفات المعالجة الحرارية:

• درجة حرارة التبريد 1100 ~ 1150 درجة مئوية، درجة حرارة التلطيف 530 ~ 540 درجة مئوية

H13 (4Cr5MoSiV1) فولاذ العمل الساخن لشفرات القص

المميزات والتطبيق:

الفولاذ H13 (4Cr5MoSiV1) هو فولاذ عالي الجودة مقوى بالهواء يتمتع بمتانة ممتازة ومقاومة للتعب الساخن والبارد. لا يتعرض للتشقق الناتج عن التعب الحراري، وله خصائص قوية مضادة للالتصاق، ويتفاعل بشكل ضئيل مع المعدن المنصهر، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الشفرات المستخدمة في آلات التكسير الساخن والبثق الساخن والقص الحراري.

من حيث الأداء، فإن الفولاذ H13 مشابه للفولاذ 4Cr5MoSiV، ولكن محتواه العالي من الفاناديوم يمنحه أداءً متفوقًا في درجات الحرارة (حتى 600 درجة) مقارنةً بالفولاذ 4Cr5MoSiV.

وهو عبارة عن فولاذ ممثل يستخدم في قوالب الفولاذ المستخدمة في العمل الساخن وهو مناسب للقص الساخن لألواح الفولاذ في درجات حرارة أقل من 800 درجة مئوية.

الخصائص الميكانيكية:

• صلابة الشفرة: HR56 ~ 58

مواصفات المعالجة الحرارية:

• درجة حرارة التبريد 1050 ~ 1080 درجة مئوية، درجة حرارة التلطيف 530 ~ 560 درجة مئوية

فولاذ أداة من سبيكة 6CrW2Si

المميزات والتطبيق:

6كروم و2سيليكون هو فولاذ أدوات عالي الجودة مصنوع من سبائك يتم تصنيعه عن طريق إضافة كمية معينة من التنغستن إلى فولاذ الكروم والسيليكون. تؤدي إضافة التنغستن إلى حبيبات أدق أثناء التبريد، مما يؤدي إلى زيادة الصلابة في ظروف التلطيف.

بالمقارنة مع فولاذ 4CrW2Si وفولاذ 5CrW2Si، يتمتع فولاذ 6CrW2Si بصلابة إخماد أعلى وقوة محسنة في درجات الحرارة العالية. يستخدم هذا النوع من الفولاذ عادةً لإنتاج شفرات القص الهيدروليكية التي تحتاج إلى تحمل أحمال التأثير وتتطلب مقاومة عالية للتآكل. يمكن استخدامه لقص الفولاذ العادي وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الملمس الصلب.

الخصائص الميكانيكية:

• صلابة الشفرة: HRC56 ~ 60

مواصفات المعالجة الحرارية:

• درجة حرارة التبريد 860 ~ 900 درجة مئوية، درجة حرارة التلطيف 285 ~ 229 درجة مئوية

أداة فولاذية عالية السرعة W6Mo5Cr4V2

المميزات والتطبيق:

W6Mo5Cr4V2 هو فولاذ أدوات عالي الجودة وعالي السرعة، يُعرف أيضًا باسم 6542، ويشار إليه عادةً باسم "الفولاذ عالي السرعة". إنه فولاذ أدوات عالي الكربون وعالي السبائك مصمم للقطع عالي السرعة.

سلسلة التنغستن والموليبدينوم هي تمثيل للفولاذ عالي السرعة، ذو صلابة عالية، ومقاومة للتآكل، وصلابة حرارية (تُعرف أيضًا بالصلابة الحمراء). عند درجات حرارة تصل إلى 500 إلى 600 درجة مئوية، أداة القطعلا تنخفض صلابة المعدن بشكل كبير.

بالمقارنة مع W18Cr4V، يتمتع W6Mo5Cr4V2 بصلابة مماثلة في درجات الحرارة العالية، ولكنه أكثر عرضة للأكسدة و إزالة الكربونلذلك يجب التعامل معه بعناية أثناء المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية.

يمكن قطع هذا الفولاذ بسرعات أعلى من فولاذ أداة القطع منخفض السبائك، مما يجعله مثاليًا للشفرات التي تتطلب سرعات قطع عالية وأحمال ثقيلة ودرجات حرارة عمل عالية. وهو مناسب لقص الصفائح في ظروف مختلفة.

الخصائص الميكانيكية:

• صلابة الشفرة: HR62 ~ 68

مواصفات المعالجة الحرارية:

• درجة حرارة التبريد 1210 ~ 1230، درجة حرارة التلطيف 540 ~ 560

فولاذ Cr12MoV

المميزات والتطبيق:

Cr12MoV هو فولاذ قوالب عالي الجودة يتميز بقدرة أكبر على التصلب والصلابة بعد التبريد والتصلب والقوة والمتانة مقارنة بـ CR12. وهو قادر على التصلب الكامل لأقطار أقل من 300 إلى 400 مم، مع تشوه بسيط بسبب التبريد. ومع ذلك، فإن مرونته عند درجات الحرارة العالية ضعيفة.

تُستخدم مادة Cr12MoV بشكل أساسي لإنتاج شفرات القص الهيدروليكية ذات المقاطع العرضية الأكبر والأشكال المعقدة وأحمال العمل الثقيلة. يمكن استخدام الشفرة المصنوعة من مادة Cr12MoV للقطع أكثر من 800000 مرة وهي مناسبة لقطع الألواح ذات الصلابة العالية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح الفولاذ السيليكوني.

الخصائص الميكانيكية:

• صلابة الشفرة: HRC56 ~ 60

مواصفات المعالجة الحرارية:

• درجة حرارة التبريد 950 ~ 1000 درجة مئوية، درجة حرارة التلطيف 200 ~ 250 درجة مئوية

فولاذ أداة من سبائك 9CrSi

المميزات والتطبيق:

9CrSi عبارة عن فولاذ أدوات قطع عالي الجودة ومنخفض السرعة ومنخفض السبائك معروف بهشاشته وصلابته، فضلاً عن ميله إلى حساسية الحرارة، مما يؤدي إلى تصلب السطح وزيادة خطر التشقق.

إنه فولاذ أداة منخفض السبائك يستخدم بشكل شائع في أدوات القياس والقطع، ويتميز بقدرة عالية على التبريد والتصلب، والاستقرار أثناء التلطيف.

يمكن استخدام 9CrSi في تصنيع شفرات القص الهيدروليكية ذات الشكل المعقد، والتشوه البسيط، ومقاومة عالية للتآكل، وقدرة على القطع بسرعة منخفضة.

فهو مثالي لقص الألواح العادية A3 و Q235.

الخصائص الميكانيكية:

• صلابة الشفرة: HRC55 ~ 58

مواصفات المعالجة الحرارية:

• درجة حرارة التبريد 820 ~ 860 درجة مئوية، درجة حرارة التلطيف 180 ~ 200 درجة مئوية

فولاذ الأدوات الكربوني T10A

المميزات والتطبيق:

T10A هو فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة يتمتع بقوة عالية ومقاومة للتآكل ولكنه يتمتع بصلابة منخفضة عند التسخين وقابلية للتبريد والتصلب وتشوه مرتفع عند التبريد. وهو مناسب لتصنيع شفرات القص في ظروف القطع السيئة مع متطلبات مقاومة عالية للتآكل وغير معرضة للاهتزازات المفاجئة والشديدة، مع الحاجة إلى مستوى معين من الصلابة وحافة سكين حادة. يتم استخدامه في قطع ألواح A3 العادية.

الخصائص الميكانيكية:

• صلابة الشفرة: HRC52 ~ 55

مواصفات المعالجة الحرارية:

• درجة حرارة التبريد 770 درجة، درجة حرارة التلطيف 200 درجة

8. 45# الفولاذ الكربوني الفولاذ الهيكلي

المميزات والتطبيق:

45# هو فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الآلات. يتمتع بخصائص قطع وخصائص ميكانيكية جيدة.

ومع ذلك، نظرًا لكونه من الفولاذ متوسط الكربون، فإن أداء فولاذ 45# في التبريد ضعيف ولا يصلح للاستخدام في تصنيع شفرات آلات قطع الألواح. تتراوح صلابته في المعالجة الحرارية بين HRC 42-46 فقط، لذا فإن النهج النموذجي هو استخدام مزيج من التبريد والتصلب والتبريد السطحي عالي التردد. مقاومة التآكل أسوأ قليلاً من الكربنة، مما يجعله مناسبًا لقطع الصفائح غير المعدنية.

الخصائص الميكانيكية:

• صلابة الشفرة: HRC42 ~ 56

مواصفات المعالجة الحرارية:

• درجة حرارة التبريد 840 درجة، درجة حرارة التلطيف 300 درجة