في الصناعات مثل بناء السفن وتصنيع الطائرات، غالبًا ما يتطلب إنتاج المكونات المعدنية الكبيرة الاستفادة من آلة ثني مترادفة - تشغيل آلتين لثني المعادن في وقت واحد للتعامل مع قطع عمل كبيرة الحجم. وهذا يستلزم دمج نظام CNC لتنسيق التحكم في آلتي الثني، وهي ميزة حصرية حاليًا لآلات الثني المتزامنة الكهروهيدروليكية باهظة الثمن وأنظمة CNC المقابلة لها. وإذا تم استخدام آلات الثني ذات المحور اللولبي، فقد يؤدي ذلك إلى خفض التكاليف بشكل أكبر، مما قد يوفر ما يصل إلى 200000 يوان صيني لكل مجموعة من آلات الثني المترادفة المرتبطة بآلة ثني.
جدول المحتويات
مميزات ماكينة الثني الترادفية
- عادة، يتم استخدام مجموعتين من نفس السلسلة والمواصفات الخاصة بالآلة الرئيسية، ومزودتين بجهاز مزامنة ارتباط آلة الانحناء الترادفية.
- تم اختيار هيكل ملحوم بالكامل من ألواح فولاذية، يخضع لتخفيف الضغط الاهتزازي، مما يضمن قوة عالية وصلابة ممتازة للآلة.
- يتم الحصول على النظام الهيدروليكي من نظام هيدروليكي متخصص في الولايات المتحدة - بسيط، مضغوط، مستقر، موثوق، ودائم.
- تستخدم آلية المزامنة سيرفو هيدروليكي آلي وحجب ميكانيكي، متصل بالمنزلق بمحمل مفصلي. وهذا يضمن مزامنة عالية والقدرة على التعامل مع حمل تحيز معين، ومنع تلف آلية المزامنة والحفاظ على دقة قطعة العمل على الرغم من أي حمل تحيز.
- يعتمد تنظيم ضربة المنزلق على التعديل الآلي مع شاشة LED رقمية، مما يضمن دقة تبلغ 0.01 مم لنقطة تشكيل عالية الدقة على اللوحة.
- يتم ضبط مسافة التوقف الخلفي باستخدام آلية آلية مع ضبط دقيق يدوي عبر شاشة رقمية LED، مما يحقق دقة عالية تبلغ 0.01 مم. وهذا يزيل فجوات التروس الشائعة في الشاشات الرقمية العامة، مما يضمن دقة عالية.
- إن تنظيم ضبط شوط المنزلق عبارة عن نظام آلي مستقل، يحل محل نوع الضبط الداخلي للأسطوانة السابق. وهذا يوفر دقة عالية في التموضع، وسهولة الإصلاح، ويقضي على مشكلات مثل تسرب الزيت والتشويش الناتج عن تجاوز ضبط شوط المنزلق للحدود.
- تم تجهيز القالب العلوي بآلية تعويض الانحراف وآلية تثبيت سريعة اختيارية. بالنسبة لـ 250 طنًا أو أكثر، يتم توفير معدات تعويض الانحراف للقالب السفلي، مع تعويض كتلة مائلة اختياريًا أو تعويض أسطوانة.
- تمثل هذه الآلة أحدث المعدات، وهي تنتمي إلى الجيل الثالث من آلات الثني. ويمكن أيضًا استخدام الآلتين بشكل منفصل في وقت واحد، مما يعزز كفاءة الإنتاج. كما توفر دقة عالية في تحديد المواقع، وسهولة الإصلاح، ومظهرًا جماليًا.
تصميم الهيكل
أ نوع من آلة الانحناء تم تصميم هذه الماكينة لمعالجة أجزاء معدنية كبيرة باستخدام آلتين لثني القطع تعملان بالتوازي. وهذا يسمح بثني قطعة العمل في وقت واحد، مما يحسن الإنتاجية ويحافظ على الدقة العالية. يشتمل التصميم الهيكلي على العديد من المكونات والميزات الرئيسية لتحقيق الأداء الأمثل.
المكونات الرئيسية
- إطار: يعمل الإطار كدعم هيكلي أساسي لآلة الثني المزدوج. وهو مصنوع عادة من مواد عالية القوة، مما يوفر الاستقرار والصلابة للنظام بأكمله.
- شريط التمرير: المنزلق، أو الكبش، هو مكون متحرك يحمل القالب العلوي وهو المسؤول عن الحركة لأعلى ولأسفل أثناء عملية الانحناء.
- القالب العلوي: القالب العلوي هو مكون تشكيلي يشكل قطعة العمل أثناء عملية الانحناء. يتم تثبيته على المنزلق ويمكن تصميمه بملفات تعريف مختلفة لاستيعاب متطلبات الانحناء المختلفة.
- طاولة: الطاولة هي سطح العمل حيث يتم وضع الصفيحة المعدنية أو قطعة العمل للثني. وعادة ما تكون ثابتة وتوفر الدعم للقالب السفلي.
نظام الدفع الهيدروليكي
- يعد نظام الدفع الهيدروليكي مكونًا أساسيًا مسؤولاً عن تشغيل حركة المنزلق، وبالتالي ثني قطعة العمل.
- خزان الزيت: يحتوي خزان الزيت على السائل الهيدروليكي المطلوب لتشغيل النظام.
- زيت الكستناء: يعد هذا المكون جزءًا من النظام الهيدروليكي ويسهل تدفق السائل الهيدروليكي.
- صمام ضغط الملف اللولبي: يتحكم صمام ضغط الملف اللولبي في تدفق السائل الهيدروليكي، وينظم الضغط في النظام.
- صمام التدفق المتناسب: يساعد صمام التدفق النسبي على ضبط سرعة وتدفق السائل الهيدروليكي، مما يوفر تحكمًا دقيقًا في عملية الانحناء.
- اسطوانة الزيت: تعتبر أسطوانة الزيت مكونًا هيدروليكيًا رئيسيًا مسؤولًا عن توليد القوة اللازمة لتحريك المنزلق.
آلية المزامنة
- وتضمن آلية المزامنة أن تعمل كلتا آلتي الانحناء في وقت واحد، مما يحافظ على التوحيد في عملية الانحناء.
- سيرفو آلي هيدروليكي: يعد هذا المكون، إلى جانب الحجب الميكانيكي، جزءًا من آلية المزامنة. وهو مسؤول عن تنسيق حركة المنزلقات.
- محمل مشترك: متصلاً بالمنزلق، يساعد المحمل المشترك في الحفاظ على المزامنة العالية ويمكنه التعامل مع أحمال التحيز معينة.
ضبط ضربة المنزلق
- تسمح آلية ضبط حركة المنزلق بالتحكم الدقيق في حركة المنزلق، مما يساهم في دقة عملية الانحناء.
- التعديل الآلي: يتم استخدام نظام كهربائي آلي لضبط حركة المنزلق، مما يضمن التحكم الدقيق في عملية الانحناء.
- شاشة العرض الرقمية LED: توفر شاشة LED الرقمية ملاحظات دقيقة حول موضع المنزلق، بدقة عالية (على سبيل المثال، 0.01 مم).
تعويضات الدعم والقطع
- تعمل هذه الميزات على تعزيز تنوع ودقة مكبس الثني.
- مسند خلفي آلي: يضمن الجزء الخلفي القابل للتعديل كهربائيًا تحديد موضع قطعة العمل بدقة.
- تعويض القالب: يمكن تجهيز القالب العلوي بآليات تعويض الانحراف والتثبيت السريع لاستيعاب متطلبات الانحناء المختلفة.
مادة الهيكل
- يتم عادةً إنشاء هيكل الآلة بالكامل باستخدام هيكل ملحوم بالكامل من ألواح فولاذية. يوفر هذا التصميم القوة والصلابة والمتانة لتحمل ضغوط عملية الانحناء.
ميزات الجيل الأحدث
- قد تتضمن آلات الثني الترادفية أحدث التطورات التكنولوجية، مما يجعلها جزءًا من الجيل الثالث من آلات الثني.
- الاستخدام المزدوج: القدرة على استخدام الماكينتين بشكل منفصل، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الإنتاج في وقت واحد.
- التصميم الجمالي: الاهتمام بالجماليات العامة للجهاز، مما يساهم في إضفاء مظهر عصري وجذاب بصريًا.
مخطط الهيكل
- غالبًا ما يتم تمثيل تصميم الهيكل في رسم تخطيطي يوضح ترتيب المكونات، مثل الإعداد المترادف لآلتي ثني، ومواضع المنزلق، والقالب العلوي، والطاولة، بالإضافة إلى آليات المزامنة.
التحدي الرئيسي في تحقيق الربط بين الآلتين هو ضبط مزامنة سرعة آلة الثني لآلتي الثني لثني قطعة عمل في وقت واحد، وبالتالي تحقيق هدف معالجة قطع عمل كبيرة. في الوقت الحاضر، سرعة الضغط الهابط لآلة الثني ذات المحور اللولبي غير قابلة للتعديل، مما يعيق تحقيق عملية الربط بين الآلتين مع آلة الثني ذات المحور اللولبي. ينبع هذا القيد من بنية ووظيفة آلة الثني ذات المحور اللولبي ونظام CNC الخاص بها. يفرض تطبيق آلتي ثني ذات محور لولبي للربط بين آلة الثني ذات المحور اللولبي والآلة ذات المحور اللولبي المزدوج صعوبات تقنية، مما يؤدي إلى نقص الطلب في السوق من مصنعي آلات الثني ومستخدميها على آلات الثني ذات المحور اللولبي في عمليات الربط بين آلة الثني ذات المحور اللولبي والآلة ذات المحور اللولبي المزدوج.
الحلول التقنية والمبدأ
نظرة عامة على نظام ربط آلة الانحناء الترادفية
يعالج نظام ربط ماكينة الانحناء الترادفية التحدي المتمثل في تحقيق ربط آلتي انحناء للتحكم المتزامن. يتضمن هذا الابتكار دمج نظام دفع هيدروليكي ونظام تحكم وجهاز كشف ونظام دفع سيرفو كهربائي.
تكوين نظام الدفع الهيدروليكي
تتضمن كل ماكينة ثني في التركيب الترادف إطارًا ومنزلقًا وقوالب علوية ونظام دفع هيدروليكي ونظام تحكم. يتألف نظام الدفع الهيدروليكي من مكونات أساسية مثل خزان الزيت وكستناء الزيت وصمام ضغط الملف اللولبي وصمام التدفق النسبي وأسطوانة الزيت. يسهل تفاعل هذه المكونات الحركة المتحكم فيها للمزلق وبالتالي القالب العلوي.
- يتصل مخرج زيت كستناء الزيت بمدخل الزيت لصمام ضغط الملف اللولبي.
- يتم ربط مخرج زيت الضغط في صمام ضغط الملف اللولبي بمدخل زيت صمام التدفق النسبي.
- يتم توصيل مخرج الزيت لصمام التدفق النسبي بأسطوانة الزيت.
تكامل جهاز الكشف
من أهم مميزات ماكينة الثني المزدوج هو تضمين جهاز كشف لقياس موضع وسرعة القالب العلوي تحت الضغط. يتواصل هذا الجهاز مع نظام التحكم، مما يوفر ملاحظات في الوقت الفعلي حول موضع القالب العلوي أثناء عملية الثني.
مزامنة أنظمة التحكم
تعمل أنظمة التحكم في آلات الانحناء ذات المحورين الملتوي بشكل متزامن من خلال إشارات المزامنة. يعمل أحد أنظمة التحكم كمضيف، حيث يرسل إشارات التحكم لضمان التحكم المتزامن في كلتا الآلتين.
نظام محرك السيرفو الكهربائي
يلعب نظام محرك السيرفو الكهربائي دورًا محوريًا، ويتكون من محرك سيرفو وجهاز نقل وآلية رف التروس. يتيح هذا النظام التحكم الدقيق في حركة المنزلق لأعلى ولأسفل، مما يساهم في المزامنة الشاملة لآلات الانحناء.
المراحل التشغيلية والتعديلات
- يكون صمام التدفق النسبي مفتوحًا بالكامل أثناء التشغيل الأولي.
- عندما يقترب القالب العلوي من نقطة السرعة المتغيرة، يتم تشغيل صمام التدفق النسبي، مما يسمح بإجراء تعديلات فردية على السرعة الهبوطية للقالب العلوي بواسطة أنظمة التحكم.
- تقوم آلات الانحناء الترادفية بمزامنة الوضع السفلي والسرعة أثناء عملية الانحناء.
- تتضمن المراحل التشغيلية خفض القالب العلوي ورفعه بسرعة، ويتم التحكم في كل منها بواسطة محرك المؤازرة بناءً على أوامر من نظام التحكم.
خاتمة
يحقق نظام ربط آلة الانحناء الترادفية تحكمًا دقيقًا ومتزامنًا من خلال تكوينات محرك المؤازرة الهيدروليكية والكهربائية المبتكرة، مما يوفر حلاً للتشغيل الترادفي الفعال لآلتي الانحناء.
Arabic 
English 
French 
German 
Spanish 
Portuguese 
Russian