ال أدوات مكابح الضغط هي أداة تستخدمها آلة الثني لتشكيل ومعالجة مواد الصفائح. تتكون هذه الأداة من أجزاء مختلفة، وتتكون القوالب المختلفة من أجزاء مختلفة. وهي تحقق بشكل أساسي معالجة شكل المادة من خلال تغيير الحالة الفيزيائية للمادة المشكلة. وهي أداة تستخدم لتحويل المادة الخام إلى جزء ذي شكل وحجم محددين تحت ضغط آلة الثني.
جدول المحتويات
هيكل أداة مكابح الضغط
أدوات مكابح الضغط تنقسم إلى آلة الثقب والقوالب، والتي تستخدم في تشكيل وفصل قوالب الختم للصفائح المعدنية. القالب المستخدم في التشكيل يحتوي على تجويف، والقالب المستخدم في الفصل يحتوي على حافة قطع.
اختيار المواد
بشكل عام، يتم استخدام T8 أو T10، T10A، والمواد الأفضل 42CrMo، والتي تتطلب بشكل أساسي قوة عالية، وصلابة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل. الفولاذ المستخدم في قوالب العمل الباردة Cr12MoV هو مادة جيدة. يمكن تلبية أداء الاستخدام، وأداء العملية جيد، وسيكون السعر أعلى 42CrMo هو فولاذ مطفأ ومقوى بسبائك عالية القوة وقوة وصلابة عالية ويمكن أن يعمل تحت 500 درجة.
شروط الاستخدام
1. قم بتشغيل طاقة آلة الانحناء، ثم أدر مفتاح التشغيل، واضغط على مضخة الزيت لبدء التشغيل، وتبدأ مضخة زيت آلة الانحناء في الدوران. في هذا الوقت، لم تبدأ الآلة في العمل بعد.
2. يتطلب ضبط الشوط تشغيلًا تجريبيًا عند بدء عمل الانحناء باستخدام قالب آلة الانحناء رسميًا. عندما ينزل القالب العلوي لآلة الانحناء إلى الأسفل، يجب أن تكون هناك فجوة في سمك اللوحة. وإلا فسيؤدي ذلك إلى تلف القالب والآلة. كما أن ضبط الشوط يتضمن ضبطًا سريعًا كهربائيًا وضبطًا دقيقًا يدويًا.
3. لاختيار فتحة القالب لآلة الثني، يتم اختيار فتحة بحجم 8 أضعاف عرض سمك اللوحة بشكل عام. إذا قمت بثني ورقة مقاس 4 مم، فأنت بحاجة إلى اختيار فتحة بحجم 32 تقريبًا.
4. تحقق من تداخل وصلابة القوالب العلوية والسفلية لآلة الانحناء؛ تحقق مما إذا كان كل جهاز تحديد المواقع يلبي متطلبات المعالجة. تحقق بشكل متكرر من تداخل القوالب العلوية والسفلية؛ ما إذا كانت تعليمات مقياس الضغط تلبي اللوائح.
5. عند ثني الورقة، يجب ضغطها لمنع الورقة من الرفع وإيذاء المشغل أثناء الثني.
6. يجب قطع مصدر الطاقة عند ضبط قالب الصفائح المعدنية، ويجب إيقاف التشغيل.
7. عند تغيير فتحة القالب السفلي لآلة الانحناء المتغيرة، لا يُسمح لأي مادة بالاتصال بالقالب السفلي.
8. يُحظر استخدام قوالب آلات الثني لثني صفائح الحديد السميكة أو صفائح الفولاذ المقواة، أو الفولاذ السبائكي عالي الجودة، أو الفولاذ المربع، أو الصفائح التي تتجاوز أداء آلة ثني الصفائح المعدنية لتجنب إتلاف أداة الماكينة.
9. قم بإيقاف تشغيل آلة الثني، ثم ضع كتل خشبية على القوالب السفلية أسفل الأسطوانات على كلا الجانبين لخفض لوحة الشريحة العلوية على الكتل الخشبية. اخرج من برنامج نظام التحكم أولاً، ثم اقطع مصدر الطاقة.
ضبط التثبيت
عند تثبيت أدوات مكابح الضغط، تأكد من التحقق من حالة المعدات، ثم قم بالتثبيت وتصحيح الأخطاء وفقًا للخطوات، وانتبه إلى السلامة الشخصية عند تصحيح الأخطاء.
ضبط الماكينة: عند تركيب أدوات مكابح الضغط، يجب عليك أولاً فهم أداء الماكينة، وتشغيل ماكينة الثني، وضبطها وفحصها بصبر، ومعرفة ما إذا كانت الماكينة قد استخدمت الغبار ورقائق الحديد سابقًا. لتجنب المتاعب غير الضرورية للاستخدام اللاحق.
ضبط شوط المنزلق: تحقق أولاً مما إذا كانت النسبة بين سمك قالب آلة الانحناء والوحدات العلوية والسفلية طبيعية. يجب التحكم في المنزلق العام عند نقطة تبديل خط الشوط. يجب الانتباه إلى ذلك، وإلا فلن يتم استخدام القالب بشكل طبيعي، ولكن لا يزال بعض الأشخاص يرتكبون مثل هذه الأخطاء في كثير من الأحيان.
ضبط وحدة الشوط: بعد ضبط معيار شوط المنزلق، فإن الخطوة التالية هي ضبط نقطة الحد العلوي للوحدة. بشكل عام، عندما تصل الوحدة إلى أعلى نقطة، يجب ضبط الوحدة والمفتاح. بهذه الطريقة، يمكن تدفق موضع بقاء الوحدة للخارج، ومن خلال بعض العمليات المذكورة أعلاه، يمكن زيادة كفاءة الإنتاج بشكل كبير. في هذه العملية، تحتاج الوحدة أيضًا إلى التباطؤ. لأنه يجب إبطاء الوحدة عندما تصل إلى النقطة الميتة السفلية، مما يحمي الماكينة والقالب.
ضبط الفجوة: أخيرًا، يتم ضبط الفجوة بين قوالب آلة الانحناء. يتم قياس الفجوة بين الوحدة العلوية والوحدة السفلية أولاً، ويجب تحديد الفجوة المعقولة وفقًا للوحة المطوية.
ضبط الزاوية: يعد ضبط زاوية الانحناء أيضًا أهم رابط. يجب أن يكون اختيار الزاوية مرتبطًا بمتطلبات المنتج. بشكل عام، عند ثني قالب بزاوية 90 درجة، يجب ضبط الزاوية لتكون أكبر من الزاوية بين الجانبين. قد تكون ضيقة في بعض الأحيان. يمكن التعامل معها عن طريق ضبط البراغي الموجودة على الماكينة. بعد التعديل، إذا لم يتغير المنتج حسب الطلب، فلا تقم بتعديله مرة أخرى. ثم، عند الانحناء، استخدم مقياس الضغط لحساب رقم الضغط الدقيق وضبط الضغط. حتى لا يتسبب في تقطيع القالب.
إجراءات تشغيل أداة مكابح الضغط
تنقسم أدوات مكبس الضغط إلى قوالب آلات الثني اليدوية وآلات الثني الهيدروليكية وأدوات مكبس الضغط CNC. يمكن تقسيم أدوات مكبس الضغط الهيدروليكي إلى مزامنة محور الالتواء ومزامنة الآلة الهيدروليكية والمزامنة الكهروهيدروليكية وفقًا لطريقة المزامنة. يمكن تقسيم أدوات مكبس الضغط الهيدروليكي إلى النوع المتحرك لأعلى والنوع المتحرك لأسفل وفقًا لطريقة الحركة. بما في ذلك القوس ومنضدة العمل ولوحة المشبك. يتم وضع طاولة العمل على القوس. تتكون طاولة العمل من قاعدة ولوحة ضغط. يتم توصيل القاعدة بلوحة المشبك من خلال مفصلة. تتكون القاعدة من غلاف وملف وغطاء، ويتم وضع الملف على الغلاف. داخل التجويف، يتم تغطية الجزء العلوي من التجويف بلوحة غطاء. انتبه إلى النقاط التالية أثناء التشغيل:
- الالتزام الصارم بإجراءات التشغيل الآمنة لعمال أدوات الماكينة، وارتداء معدات حماية العمال حسب الحاجة.
- قبل البدء، يجب عليك التحقق بعناية من أن المحرك والمفتاح والدائرة والتأريض كلها سليمة وثابتة، والتحقق من أن أجزاء التحكم والأزرار الخاصة بالمعدات عالقة في الموضع الصحيح.
- التحقق من تطابق وصلابة القوالب العلوية والسفلية؛ والتحقق مما إذا كان كل جهاز تحديد المواقع يلبي متطلبات المعالجة.
- عندما لا تكون لوحة الشريحة العلوية وكل محور تحديد المواقع في الأصل، قم بتشغيل برنامج العودة إلى الأصل.
- بعد بدء تشغيل الجهاز، قم بتشغيله حتى يجف لمدة 1-2 دقيقة، ثم حرك الشريحة بكامل سرعتها 2-3 مرات. في حالة وجود أي صوت غير طبيعي أو عطل، قم بإيقافه على الفور، ثم قم بإزالة العطل، ثم توقف عن العمل حتى يصبح الوضع طبيعيًا.
- عند العمل، يجب أن يكون هناك شخص واحد-القيادة، بحيث يتعاون المشغلون وموظفو التغذية والقمع بشكل وثيق لضمان أن يكون الموظفون المتعاونون في وضع آمن قبل إصدار إشارة الانحناء.
- عندما يتم ثني الورقة، يجب ضغطها لمنع الورقة من الرفع وإيذاء الأشخاص أثناء الثني.
- يجب قطع مصدر الطاقة عند ضبط قالب ضغط الصفائح المعدنية، ثم المتابعة بعد إيقاف التشغيل.
- عند تغيير فتحة القالب السفلي المتغير، لا تسمح لأي مادة بالاتصال بالقالب السفلي.
- عندما تعمل أداة الماكينة، لا يُسمح لأحد بالوقوف خلف أداة الماكينة.
- يمنع منعاً باتاً طي الورقة من طرف واحد فقط.
- إذا تم العثور على خطأ في قطعة العمل أو القالب أثناء التشغيل، فتوقف وقم بتصحيحه. يُمنع منعًا باتًا تصحيحه يدويًا لتجنب إصابة اليد.
- يمنع طي صفائح الحديد السميكة أو صفائح الفولاذ المطفأة أو الفولاذ السبائكي عالي الجودة أو الفولاذ المربع أو الصفائح التي تتجاوز أداء آلة ثني الصفائح المعدنية لتجنب إتلاف أداة الماكينة.
- قم بفحص تداخل القوالب العلوية والسفلية بشكل متكرر؛ للتأكد من أن تعليمات مقياس الضغط تتوافق مع اللوائح.
- أوقف الماكينة فورًا في حالة حدوث أي خلل، وتحقق من السبب، وقم بالقضاء عليه في الوقت المناسب.
- قبل الإغلاق، ضع كتل خشبية على القوالب السفلية أسفل الأسطوانات على كلا الجانبين لخفض لوحة الشريحة العلوية على الكتل الخشبية.
- قم بالخروج من برنامج نظام التحكم أولاً، ثم قم بقطع مصدر الطاقة.

طلب
صناعة تصنيع المعدات: في ظل نقص إمدادات الطاقة العالمية بشكل متزايد والزيادة المستمرة في أسعار النفط، أصبح الطلب على معدات توليد الطاقة أكثر وضوحًا. في عملية تصنيع معدات توليد الطاقة، تكون التكلفة التي يتم إنفاقها فقط على جزء القالب من آلة الانحناء CNC كبيرة جدًا.
صناعة تصنيع القوالب: في عملية تصنيع القوالب، تحتاج جميع الروابط تقريبًا مثل قوالب التشكيل وقوالب العمل الساخنة وقوالب العمل الباردة والقوالب البلاستيكية إلى استخدام قوالب آلة الانحناء CNC. بالإضافة إلى ذلك، أصبحت صناعة السيارات والقطارات عالية السرعة وتصنيع الآلات العامة وصناعة معالجة الأخشاب، التي توسعت تدريجيًا في استخدامها في السنوات الأخيرة، المستخدمين الرئيسيين لصناعة أدوات مكابح الضغط CNC.
صناعة الطيران: في هذه الصناعة، تُستخدم أدوات مكابح الضغط CNC بشكل عام لقطع الأجزاء الهيكلية للطائرات. هذه الأجزاء الهيكلية كبيرة نسبيًا بشكل عام، وكانت سبائك الألومنيوم تُستخدم بكميات كبيرة في الماضي. مع توسع مجالات تطبيق سبائك التيتانيوم والمواد المركبة، أصبحت متطلبات معالجة القوالب لآلات الانحناء CNC أعلى وأعلى.
اتجاه التنمية
من منظور تطوير أدوات مكابح الضغط CNC، من نهاية القرن التاسع عشر إلى منتصف القرن العشرين، كان الفولاذ عالي السرعة هو الممثل الرئيسي لمواد القالب لآلات الانحناء CNC؛ في عام 1927، طورت ألمانيا وحصلت لأول مرة على مواد أدوات مكابح الضغط CNC المصنوعة من سبائك صلبة. تستخدم على نطاق واسع؛ في الخمسينيات من القرن الماضي، قامت السويد والولايات المتحدة بتصنيع الماس الاصطناعي على التوالي، ودخلت قوالب آلة الانحناء CNC القاطعة فترة تمثلها المواد فائقة الصلابة. في السبعينيات، قام الناس بتصنيع الماس متعدد البلورات باستخدام تقنية التوليف عالية الضغط، مما حل مشكلة ندرة الماس الطبيعي وارتفاع سعره ووسع نطاق تطبيق أدوات مكابح الضغط CNC الماسية إلى الطيران والفضاء والسيارات والإلكترونيات والحجر. والعديد من المجالات الأخرى.
إن اختيار مادة القالب لآلات الثني CNC هو الأساس لعملية القطع الناجحة. بالمقارنة مع الكربيد الأسمنتي، يمكن أن تصل سرعة القالب لآلة الثني CNC PCD إلى 4000 متر/دقيقة، بينما تبلغ سرعة الكربيد الأسمنتي 1/4 فقط. من حيث عمر الخدمة، يمكن زيادة أدوات مكابح الضغط CNC PCD بشكل عام بمقدار 20 مرة. من منظور جودة السطح المعالج، فإن تأثير PCD أفضل بنسبة 30%-40% من تأثير الكربيد الأسمنتي. بالإضافة إلى ذلك، ساهم تطوير أدوات مكابح الضغط CNC المصنوعة من مادة CBN (نيتريد البورون الرأسي) فائقة الصلابة وأدوات مكابح الضغط CNC المطلية بالسطح أيضًا في تقدم تكنولوجيا القطع.
أدوات مكابح الضغط القياسية
أدوات مكابح الضغط
إن أدوات مكابح الضغط هي مكون أساسي لأي عملية تصنيع صفائح معدنية. تشير أدوات مكابح الضغط القياسية إلى اللكمات والقوالب المستخدمة بشكل شائع في الصناعة. تم تصميم هذه الأدوات للعمل مع مكابح الضغط لتشكيل وتشكيل الصفائح المعدنية بأشكال وأحجام مختلفة. وهي متوفرة بأحجام وأشكال مختلفة، وكل منها مصمم لتطبيق محدد. في هذه المقالة، سنناقش بالتفصيل أدوات مكابح الضغط القياسية وأنواعها وتطبيقاتها.
أدوات مكابح الضغط
مقدمة لأدوات مكابح الضغط
يشير مصطلح أدوات مكابح الضغط إلى مجموعة المثاقب والقوالب المستخدمة في آلة مكابح الضغط لتشكيل وتشكيل الصفائح المعدنية. مكابح الضغط هي أداة آلية تستخدم لثني وتشكيل الصفائح المعدنية إلى أشكال وأحجام مختلفة. تتكون الآلة من نظام هيدروليكي يطبق قوة على المثقاب، والذي يقوم بعد ذلك بثني المعدن فوق قالب. يحتوي القالب على شكل محدد يحدد الشكل النهائي للمعدن.
هناك نوعان رئيسيان من آلات ثني الثني: الميكانيكية والهيدروليكية. تستخدم آلات ثني الثني الميكانيكية دولاب الموازنة والقابض لتطبيق القوة على المثقب. من ناحية أخرى، تستخدم آلات ثني الثني الهيدروليكية نظامًا هيدروليكيًا لتطبيق القوة. تُستخدم آلات ثني الثني الهيدروليكية بشكل أكثر شيوعًا في الصناعة لأنها توفر تحكمًا أكثر دقة في عملية الانحناء.
تتكون أدوات مكابس الضغط من مكونين رئيسيين: المثاقب والقوالب. المثاقب هو جزء الأداة الذي يطبق القوة على المعدن، بينما القالب هو الجزء الذي يشكل المعدن بالشكل المطلوب. تم تصميم المثاقب والقالب للعمل معًا لتشكيل المعدن بالشكل المطلوب.
أنواع أدوات مكابح الضغط
تتوفر أدوات مكابح الضغط بأنواع مختلفة، كل منها مصمم لتطبيقات محددة. تشمل أكثر أنواع أدوات مكابح الضغط شيوعًا ما يلي:
قوالب على شكل حرف V
قوالب V هي النوع الأكثر استخدامًا من أدوات مكابس الضغط. وهي مصممة لتشكيل انحناءات مستقيمة في الصفائح المعدنية. تأتي قوالب V بأحجام وزوايا مختلفة، اعتمادًا على سمك ونوع المعدن المراد ثنيه. تحدد زاوية قالب V زاوية انحناء المعدن. أكثر الزوايا شيوعًا لقوالب V هي 60 درجة و90 درجة.
قوالب القاع
تُستخدم قوالب القاع، المعروفة أيضًا باسم القوالب المستقيمة، لتشكيل زوايا حادة في الصفائح المعدنية. وهي مصممة للعمل مع قالب على شكل حرف V لتشكيل انحناء حاد في المعدن. تُستخدم قالب القاع بعد قالب على شكل حرف V لضمان دقة الانحناء وتناسقه.
لكمات عنق الإوزة
تُستخدم مثاقب عنق الإوزة لتشكيل أشكال معقدة في الصفائح المعدنية. وهي تتميز بشكل منحني يسمح لها بثني المعدن في اتجاهات مختلفة. تُستخدم مثاقب عنق الإوزة في التطبيقات التي تتطلب ثنيات وأشكال متعددة.
قوالب اليوريثين
تُستخدم قوالب اليوريثين لتشكيل الصفائح المعدنية دون ترك أي علامات أو خدوش. وهي مصنوعة من مادة ناعمة تتوافق مع شكل المعدن المراد ثنيه. تُستخدم قوالب اليوريثين في التطبيقات التي تتطلب تشطيبًا عالي الجودة.
قوالب نصف القطر
تُستخدم قوالب الشعاع لتشكيل انحناءات منحنية في الصفائح المعدنية. وتأتي بأحجام وأقطار مختلفة، حسب التطبيق. تُستخدم قوالب الشعاع في التطبيقات التي تتطلب انحناءات منحنية، مثل أجزاء السيارات والأثاث.
مواصفات أدوات مكابح الضغط القياسية
المواد: عادةً ما تكون أدوات مكابح الضغط مصنوعة من فولاذ أداة عالي الجودة أو فولاذ سبائك خاص يمكنه تحمل الضغط العالي والتآكل الناتج عن ثني المعدن.
صلابة: يتم قياس صلابة أدوات مكابح الضغط بصلادة روكويل (HRC) وتتراوح عادة من 45 إلى 65 HRC. كلما كانت الأدوات أكثر صلابة، كلما طالت مدة عمرها، ولكنها قد تكون أيضًا أكثر هشاشة وعرضة للتشقق.
نوع الأدوات: هناك أنواع مختلفة من أدوات مكابح الضغط، بما في ذلك القوالب على شكل حرف V، والمثاقب، والقوالب. تُستخدم القوالب على شكل حرف V لإنشاء انحناءات في الصفائح المعدنية، بينما تُستخدم المثاقب والقوالب لإنشاء أشكال وأنماط مختلفة في المعدن. الارتفاع: عادةً ما يتم قياس ارتفاع أدوات مكابح الضغط بالمليمترات أو البوصات ويشير إلى المسافة من أسفل القالب إلى مركز المثقاب.
نصف القطر: يشير نصف قطر أداة الثني إلى حجم الانحناء الذي يمكن إنشاؤه باستخدام الأداة. وعادةً ما يتم قياس نصف القطر بالمليمترات أو البوصات ويمكن أن يختلف حسب الأداة المحددة.
زاوية: تشير زاوية أداة مكابح الضغط إلى الزاوية التي يتم بها تثبيت المثقب. يمكن أن تكون الزاوية مستقيمة أو مشطوفة، حسب التطبيق المحدد.
الطلاءات: قد يتم طلاء بعض أدوات مكابح الضغط بطبقة من كربيد التنغستن أو مواد أخرى لتحسين مقاومتها للتآكل وإطالة عمرها الافتراضي.
ملخص
إن استخدام أدوات مكابح الضغط أمر ضروري لتحقيق انحناءات دقيقة ومتسقة في الصفائح المعدنية وغيرها من المواد. من خلال اختيار اللكمات والقوالب والملحقات المناسبة، يمكن للمشغلين إنتاج مجموعة واسعة من الأجزاء ذات أنماط الانحناء والأبعاد المختلفة على آلة مكابح الضغط.