ما هو القطع باستخدام نفث الماء؟ كيف يعمل؟

القطع بنفث الماء هي عملية تآكل عالية السرعة، حيث يُدفع ماء مضغوط بشدة عبر فوهة ياقوت أو ماسة إلى حجرة خلط. يُحدث هذا الضغط فراغًا، يجذب رمل العقيق إلى مجرى الماء. ثم يُدفع الخليط الناتج بقوة على المادة، مما يُسبب تآكلًا سريعًا يُخترقها بفعالية. جعلت هذه العملية من القطع بنفث الماء تقنية قوية ومتعددة الاستخدامات، تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات حول العالم.

ما هو القطع بنفث الماء؟

تستخدم تقنية القطع بنفث الماء تيارًا عالي الضغط من الماء المخلوط بمادة كاشطة لقطع مجموعة واسعة من المواد.

تضغط مضخة ماء عالية الضغط الماء. يتدفق هذا الماء عبر أنبوب عالي الضغط إلى رأس القطع. في رأس القطع، يتدفق الماء عبر فوهة، محولاً إياه إلى تيار دقيق للغاية. يقطع هذا التيار أي مادة توضع أمامه.

يمكن لآلة القطع بنفث الماء إنتاج ضغوط تصل إلى 100,000 رطل لكل بوصة مربعة، أي حوالي 6900 بار. ولتوضيح ذلك، عادةً ما تُنتج خراطيم إطفاء الحريق ضغوطًا تتراوح بين 8 و20 بارًا. فوهة نفث الماء مُجهزة بنظام رؤية يُسهّل قطع القطعة بدقة وكفاءة.

من السهل التحكم بالفوهة لتناسب قطع مواد مختلفة. وحسب استخدام مادة كاشطة، يوجد نوعان من طرق القطع بنفث الماء:

• القطع باستخدام نفث الماء الكاشط
• قطع نفث الماء النقي

القطع باستخدام نفث الماء الكاشط

1. مدخل مياه عالي الضغط؛ 2. جوهرة (ياقوت أو ماسة)؛ 3. مدخل كاشط؛ 4. أنبوب خلط؛ 5. واقي؛ 6. نفاثة مياه للقطع؛ 7. مادة مقطوعة

عند قطع المواد الصلبة، تُخلط المواد الكاشطة بالماء. يحدث ذلك في حجرة خلط تقع في رأس القطع قبل خروج نفث المواد الكاشطة من النظام.

المواد الشائعة للقطع بنفث الماء الكاشط هي الحبيبات المعلقة، والرمان، وأكسيد الألومنيوم. مع ازدياد سمك/صلابة المادة، تزداد صلابة المواد الكاشطة المستخدمة.

باستخدام المواد الكاشطة المناسبة، يمكن قطع أنواع مختلفة من المواد. من المواد الشائعة التي تُقطع بالمواد الكاشطة السيراميك والمعادن والأحجار والبلاستيك السميك. مع ذلك، هناك بعض الاستثناءات، مثل الزجاج المقسّى والماس، التي لا يمكن قطعها بالماء الكاشط. يتكسر الزجاج المقسّى عند قطعه بنفث الماء.

قطع نفث الماء النقي

تعمل قواطع نفث الماء أيضًا دون إضافة مواد كاشطة، وتستهدف بشكل رئيسي قطع المواد اللينة. لا تحتوي قاطعة نفث الماء المصممة خصيصًا لهذا الغرض على حجرة خلط أو فوهة. تعمل مضخة عالية الضغط على دفع الماء المضغوط خارج فتحة القواطع لإجراء قطع دقيقة على قطعة العمل. مع ذلك، تتيح معظم أجهزة القطع الصناعية التي تستخدم تقنية نفث الماء استخدام كلتا الطريقتين.

عملية القطع بنفث الماء النقي أقل تدخلاً مقارنةً بالقطع بنفث الماء الكاشط. كما أن تيار النفث دقيق للغاية ولا يُسبب أي ضغط إضافي على قطعة العمل.

يعد القطع باستخدام نفث الماء النقي مثاليًا للمواد الأكثر ليونة مثل الرغوة واللباد والخشب والمطاط والطعام والبلاستيك الرقيق.

المكونات الرئيسية لنظام القطع بنفث الماء

لكي تعمل أنظمة القطع بنفث الماء بشكل فعال، هناك عدة مكونات أساسية تعمل معًا، ولكل منها غرض محدد لضمان الدقة والكفاءة:

• ‍مضخة - يولد مياه تحت ضغط عالي للغاية، يصل عادة إلى 6000 بار، للأنظمة المتقدمة مثل Flow's HyperJet®.‍
• رأس القطع - تحتوي على فتحة، مصنوعة عادةً من الياقوت أو الزفير أو الماس. تُركز هذه الفتحة الماء عالي الضغط في تيار دقيق وسريع، لتكون بمثابة أداة القطع الرئيسية لإجراء عمليات قطع دقيقة ومعقدة.‍
• غرفة الخلط - في الأنظمة الكاشطة، يتم إدخال رمل العقيق في مجرى الماء، مما يعمل على تعزيز قدرة القطع.‍
• جدول X/Y - مسؤول عن الحركة الدقيقة لرأس القطع أثناء عملية القطع. يسمح بإنشاء أشكال وأنماط معقدة من خلال التحكم في اتجاه وسرعة رأس القطع، مما يضمن دقة عالية.‍
• برنامج التحكم - برامج مثل FlowMaster® تتحكم في عملية القطع، مما يضمن الدقة والكفاءة.

جودة الحافة الفائقة

لا تُضاهي أي طريقة قطع أخرى جودة الحواف الفائقة التي ستحصل عليها باستخدام القطع بنفث الماء. حواف ناعمة وموحدة وخالية من النتوءات هي السبب الذي دفع المصممين والمصنعين لاختيار هذه الطريقة تحديدًا للقطع.

يتم تحقيق جودة الحواف الفائقة باستخدام مزيج من سرعة الماء والضغط وحجم الفوهة ومعدل تدفق المواد الكاشطة. في كثير من الحالات، يُغني القطع بنفث الماء عن الحاجة إلى التشطيب الثانوي، مما يوفر قدرًا كبيرًا من الوقت والتكلفة ويعزز كفاءة خط الإنتاج.

احصل على الكفاءة ووفر في التكلفة في ورشة العمل الخاصة بك

يُعدّ القطع بنفث الماء من أكثر الحلول فعالية من حيث التكلفة في السوق، نظرًا لكونه عملية قطع باردة. تواجه تقنيات القطع الساخن البديلة احتمالية تعرض أجزائها/تركيباتها لمناطق حرارية، مما يؤدي غالبًا إلى تشوهها، مما يجعلها غير دقيقة وغير صالحة للاستخدام. يتغلب القطع بنفث الماء على هذه المشكلة بسهولة تامة من خلال عملية القطع الباردة، مما يُقلل من احتمالية هدر المواد.

سيتحسن وقتك وكفاءتك في ورشة العمل بفضل أن القطع بنفث الماء يتطلب معالجة أقل للحواف أو تشطيبًا ثانويًا بعد القطع. هذا يعني أنك قادر على البدء في قطعك أو مشروعك التالي، بينما يستخدم الآخرون القطع البديل.

فتحات داخلية فائقة الدقة

بفضل دقة القطع التي تتراوح بين ±0.1 و±0.2 مم، تُصبح نفثات الماء الخيار الأمثل لعمل القواطع الداخلية. يُمكنك بسهولة إنتاج الأعمال الفنية والأنماط المُخصصة والتصاميم الفريدة والشعارات باستخدام عملية القطع بنفث الماء. هذا يُتيح لشركتك تقديم خدمة أفضل لعملائك.

لا يهم نوع المادة أو السُمك عند استخدام آلة القطع بنفث الماء

تيار القطع الحادّ، المكوّن من مزيج من الماء ومحلول كاشط، يقطع معظم المواد المتاحة في التصنيع. ستُصبح القيود المفروضة على سُمك المواد شيئًا من الماضي، إذ يُمكنك قطع منتجات مثل الألومنيوم، والمواد متعددة الطبقات، والمركبات، والفولاذ المُصلّب الذي يزيد سُمكه عن 25 مم.

لا توجد مناطق متأثرة بالحرارة

كان التشوه الحراري وتصلب الحواف مشكلة شائعة واجهها المصنعون قبل استخدام تقنية القطع بنفث الماء. واستُخدمت عمليات قطع تُولّد حرارة عالية، مما خلق مشاكل كبيرة للورش. ومن أبرز هذه المشاكل تكوّن مناطق حرارية داخل المواد، مما يُؤدي إلى تغيير في بنيتها الجزيئية. ويؤثر هذا سلبًا على المادة، ما يؤدي غالبًا إلى تشوهها أو قطعها بشكل غير دقيق أو ظهور نقاط ضعف فيها. أما الآن، فيمكن للورش التخلص من جميع هذه المشاكل ببساطة باختيار تقنية القطع بنفث الماء التي تستخدم عملية القطع البارد.

لا يتطلب تغيير الأدوات

تُحسّن تقنية القطع بنفث الماء من كفاءة التشغيل، حيث تتيح لك قطع مواد مختلفة دون الحاجة إلى تغيير أي أدوات. لا حاجة لتغيير رؤوس الفوهات عند وضع مادة جديدة على الطاولة، ما عليك سوى ضبط معدل التغذية إلى السرعة المناسبة لنوع المادة وسمكها، وستكون جاهزًا لإجراء القطع التالي. في كثير من الحالات، تُحسّن ورش العمل ربحيتها، حيث يُقلل ذلك من الوقت المُهدر في تغيير الأدوات عند إجراء قطع جديد.

مواد القطع بنفث الماء

تتوافق هذه العملية مع مجموعة واسعة من المواد. في هذا القسم، سنلقي نظرة على أنواع المواد المختلفة التي يمكن قطعها بفعالية باستخدام قاطعة نفث الماء. سنغطي:

• المعادن
• خشب
• ممحاة
• السيراميك
• زجاج
• الحجر والبلاط
• طعام

المعادن

السرعة العالية والضغوط العالية في أنظمة نفث الماء تجعلها قادرة على قطع المعادن الرقيقة والسميكة بسهولة نسبية. هذه العملية قادرة على قطع مواد شديدة الصلابة مثل التيتانيوم والإنكونيل، بالإضافة إلى معادن شائعة مثل الألومنيوم والفولاذ الصلب.

تُستخدم هذه العملية بشكل رئيسي لقطع قطع العمل السميكة التي لا يمكن قطعها بالليزر أو البلازما. بالنسبة للمعادن الرقيقة، يتميز القطع بالليزر بسرعة قطع أعلى من القطع باستخدام نفث الماء. تستطيع قاطعة نفث الماء المزودة بمضخة بقوة 30 حصانًا قطع التيتانيوم بسمك 12 مم بمعدل 180 مم/دقيقة.

بالنسبة للمعادن، تتميز تقنية نفث الماء بعدم تكوّن مناطق تآكل متأثرة بالحرارة، مما يُحسّن الجودة النهائية للقطعة بشكل ملحوظ. كما لا حاجة للتشطيب الثانوي في معظم الحالات، إذ تُوفر هذه العملية حوافًا ناعمة كالساتان.

تتميز الأجزاء المعدنية المقطوعة بنفث الماء بالجودة العالية وبالتالي يتم استخدامها في القطاعات الأكثر تطلبًا مثل صناعة الطيران التي لا يوجد بها هامش للخطأ.

خشب

تستطيع آلة قطع جيدة بنفث الماء قطع الخشب بفعالية حتى سمك 125 مم بسرعة تصل إلى 15 مترًا في الدقيقة. ويمكن استخدامها لشق الخشب ونحت أشكال معقدة. علاوة على ذلك، يمر تيار الماء عبر الخشب بسرعة عالية جدًا بحيث لا يُسبب أي بلل على السطح تقريبًا، مما يمنع الخشب من امتصاص الماء. كما يُقلل الضغط العالي من تقشير الطبقات.

مع ذلك، قد يلزم إعادة معايرة الآلة في حال وجود عُقد في الخشب. يُمكننا استخدام ضغط أعلى لقطع العُقد في المناطق غير المُعقّدة، أو استخدام ضغوط مختلفة لمناطق مُختلفة. قد يؤثر استخدام أيٍّ من الخيارين على الجودة النهائية للقطعة.

ممحاة

تُستخدم تقنية نفث الماء بشكل متزايد لقطع المطاط بسماكات مختلفة. ومن أهم مزايا قاطع نفث الماء عدم تكوين حواف مقعرة، على عكس القطع بالقالب.

لا تقتصر التقنية أيضًا على سُمك المطاط. فآلة النفث المائي الكاشطة قادرة على قطع المطاط بدرجات صلابة وسمك متفاوتة للوصول إلى الجودة النهائية المطلوبة.

في كثير من الحالات، قد يكون القطع بنفث الماء النقي كافيًا لتلبية مواصفات منتجات المطاط. يمكن للقطع بنفث الماء النقي قطع المطاط الإسفنجي بسهولة حتى سمك 50 مم، والمطاط الصلب الذي يزيد سمكه عن 25 مم، حتى تفاوت ثنائي الاتجاه يبلغ 0.25 مم.

السيراميك

تُستخدم تقنية نفث الماء بشكل شائع في أجهزة القطع الصناعية للسيراميك. يتميز السيراميك بصلابته وهشاشته وصعوبة تشكيله، مما يجعله غير قادر على تحمل الضغط المفرط الذي تتعرض له قطعة العمل في طرق القطع الميكانيكية الأخرى.

في القطع بنفث الماء، لا يُطبّق ضغط زائد على قطعة العمل إلا عند نقطة القطع. هذا يجعلها مثالية لقطع السيراميك. تستطيع القاطعة ثقب فتحة البدء الخاصة بها وقطع الأشكال المعقدة بدقة.

يتم استخدام تقنية التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) جنبًا إلى جنب مع قطع نفث الماء الكاشط لضمان دقة قابلة للتكرار وجودة حافة جيدة.

زجاج

يُمكن لتقنية القطع بنفث الماء قطع أنواع مُختلفة من الزجاج بتفاصيل مذهلة. كما يُمكنها قطع أدقّ أنواع الزجاج دون أي شقوق أو حفر. ومن جهة أخرى، يُمكن استخدامها لقطع الزجاج المُلوّن.

لا يتطلب القطع باستخدام نفث الماء الحفر أو الكسر. ولكن تُثقب ثقوب البدء بضغط أقل نظرًا لميلها للتشقق. يمكن لنفث الماء قطع ما يصل إلى 50 مم من الزجاج المضاد للرصاص، وهذا الرقم أكبر في أنواع الزجاج الأخرى.

الحجر والبلاط

الحجر والبلاط من الاستخدامات الشائعة لقواطع نفث الماء. باستخدام الإعدادات التقنية المناسبة، يُمكن استخدام قاطع نفث الماء لقطع الأسمنت والسيراميك والزجاج والجرانيت والحجر الجيري والفسيفساء والمعادن والبورسلين والترافرتين وبلاط المحاجر.

خطوات عمل القطع بنفث الماء

1) نظام التعزيز

في بداية التشغيل، يُضخ الماء العادي بواسطة مضخة عالية الطاقة وضغط عالٍ تُشغّل بواسطة محرك كهربائي، مما يرفع ضغط الماء إلى مئات، بل آلاف، ميغاباسكال. تُنجز هذه العملية من خلال نظام نقل هيدروليكي، يتضمن مضخة عالية الضغط ذات مكبس، قادرة على تحويل ضغط الزيت إلى ضغط ماء.

2) تحويل الطاقة

يُنتج المحرك الكهربائي طاقة كهربائية ويدفع مضخة الزيت عبر نظام سير، مما يُولّد ضغط زيت عالي الضغط. يدفع الزيت عالي الضغط المكبس في المُعزّز للدفع بالتردد، محولاً طاقة ضغط الزيت إلى طاقة ضغط ماء.

3) توليد نفث الماء

بعد مرور الماء المضغوط عبر المجمع لتثبيت الضغط، يتم إخراجه من خلال فوهة مصنوعة من الأحجار الكريمة أو الكربيد ذات قطر صغير جدًا (عادة ما يكون بين 0.1 و 0.4 مم)، مما يشكل نفاثة ماء سريعة للغاية ومركزة للغاية، يمكن أن تصل سرعتها إلى أكثر من 3 أضعاف سرعة الصوت.

4) المواد الكاشطة المختلطة

لقطع المواد الصلبة، يمكن إضافة جزيئات كاشطة دقيقة (مثل رمل العقيق، والكوراندوم، إلخ) إلى نفث الماء عالي الضغط. تُسرّع هذه المواد الكاشطة إلى سرعة عالية جدًا لتكوين نفث ماء يحتوي على مواد كاشطة، مما يُحسّن بشكل كبير من قدرة القطع، ويُمكّن من قطع المواد الصلبة مثل الصخور والمعادن والزجاج.

5) نظام التحكم CNC

يمكن التحكم بدقة في عملية قطع نفث الماء بأكملها بواسطة نظام التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، والذي يمكنه قطع الأشكال المعقدة وخطوط المستوى وتحقيق المعالجة الآلية.

6) القطع تحت الماء

في بعض الحالات، يمكن أيضًا قطع نفاثة الماء تحت الماء في خزان الماء. يُقلل هذا الوضع من ظاهرة التذرية الناتجة عن قطع نفاثة الماء في الهواء، ويُقلل الضوضاء، ويُحافظ على نظافة بيئة العمل.

 تطبيق القطع بنفث الماء

نظراً لأن قواطع نفث الماء تدعم مجموعة واسعة من المواد، فهي تُستخدم في العديد من الصناعات المختلفة. والعامل الرئيسي وراء شيوع هذه الطريقة هو أن نفث الماء يوفر فوائد لا تُحصى مقارنةً بالبدائل الأخرى مثل القطع بالليزر. فيما يلي وصف موجز للتطبيقات المختلفة لهذه الطريقة:

معدات تقطيع وتجهيز الأغذية

• يُعدّ القطع بنفث الماء الطريقة المُفضّلة في صناعة تجهيز الأغذية، إذ يتطلب مستوىً عالٍ من النظافة، ويحافظ على سلامة الغذاء دون تلويثه.
• تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع في معالجة اللحوم، وتقطيع الخضروات، وتصنيع الوجبات الخفيفة ومنتجات الكيك.
• نظرًا لأن القطع بنفث الماء يلغي الحاجة إلى الأدوات اليدوية مثل السكاكين، فإنه يزيد بشكل كبير من سلامة العمال في منشأة معالجة الأغذية.

صناعة الطيران والفضاء

• تتضمن صناعة الطيران والفضاء العمل بمواد مُقوّاة تتطلب قطعًا دقيقًا. ويُستخدم القطع بنفث الماء في صناعة الطيران والفضاء لتلبية جميع هذه المتطلبات، وخاصةً عند تصنيع شفرات التوربينات، أو أجزاء المحركات النفاثة، أو قطع المواد المركبة للطائرات.

صناعة السيارات

• تُستخدم قواطع نفاثة الماء في خطوط إنتاج صناعة السيارات. تُجري هذه القواطع الشقوق اللازمة لمكونات محركات السيارات الدقيقة وقطع التروس الأخرى.

الدفاع والجيش

• تُصنع المكونات المعقدة المستخدمة في قطاعي الدفاع والجيش باستخدام قواطع نفاثة مائية. عادةً ما تُستخدم قواطع خماسية أو سداسية المحاور لهذا الغرض. كما تُستخدم هذه الطريقة لقطع مواد فائقة الصلابة، مثل مركبات كيفلر.

قطع المطاط والمركبات

• يتم استخدام القطع بنفث الماء لقطع المطاط والمواد المركبة لقذائف القوارب وعزل الألواح وعزل المنازل وأجسام الزوارق الشخصية وما إلى ذلك.
• تتمثل الفائدة التي تقدمها هذه الطريقة في إمكانية إجراء القطع دون إذابة قطعة العمل، ودون إطلاق أي أبخرة سامة.

المعدات الطبية والجراحية

• بفضل تنوع استخداماتها ودقتها العالية في القطع باستخدام تقنية نفث الماء، تُعدّ هذه التقنية الخيار الأمثل لقطع مواد المعدات الطبية والجراحية. تتطور هذه المواد باستمرار مع التقدم الهندسي، ما يتيح إمكانية إجراء القطع وتعديلها حسب المتطلبات.
• بسبب إمكانية إجراء قطع زاوية، يتم استخدامه في صنع معدات معقدة لتطبيقات شفط الدهون، واستئصال الكبد، وتقسيم العظام، وما إلى ذلك.

الأعمال المعمارية والفنية

• تُستخدم عملية القطع بنفث الماء عادةً لقطع الألياف الزجاجية والمعادن وألواح الأسمنت وغيرها من المواد المستخدمة في الأعمال المعمارية والإنشائية.
• يتم أيضًا إنشاء أعمال فنية معمارية معقدة في الأسقف المستعارة والمنشآت الأخرى بواسطة قواطع نفاثة المياه.
• نظرًا لأن القطع بنفث الماء لا يسبب أي حواف خشنة، فإنه يستخدم أيضًا في قطع ورق الحائط.

الالكترونيات

• تتميز المكونات الإلكترونية والميكروإلكترونية بحساسيتها العالية للحرارة. وقد تتغير خصائصها الكهربائية في حال تكوّن مناطق متأثرة بالحرارة. ولذلك، تُعد عمليات القطع البارد عالية الدقة، مثل تقنية القطع بنفث الماء الكاشط، مثالية لصناعة الإلكترونيات.

محلات العمل

• غالبًا ما تتعامل ورش العمل مع مواد متنوعة ومتطلبات قطع متنوعة. لذلك، تُستخدم قواطع نفاثة الماء الكاشطة في ورش العمل لأنها توفر أكبر قدر من التنوع مقارنةً بأي عملية قطع احترافية.

مراكز خدمة المعادن

• تتطلب مراكز صيانة المعادن طريقة قطع قادرة على العمل على مساحة كبيرة من المواد بسرعة قطع عالية. ولذلك، يُستخدم القطع بنفث الماء على نطاق واسع في هذه الصناعة.
• من فوائد القطع بنفث الماء أيضًا إمكانية عمله بكفاءة على المعادن ضعيفة التوصيل الكهربائي. أما في تقنيات القطع بالقوس الكهربائي، فهذا ليس الحال.

التعليم والبحث

• يُستخدم القطع بنفث الماء أيضًا لصنع نماذج أولية ومجسمات للمنتجات في مرحلة البحث. بفضل القطع الزاوي والدقة العالية، يمكن تصميم النماذج الأولية المُنتجة باستخدام القطع بنفث الماء لتبدو كما يتخيلها الخيال.

البيئات التجريبية والمختبرية

• يُعدّ القطع بنفث الماء الكاشط فعالاً للغاية في معدات المختبرات الشائعة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك. فهو قادر على التعامل مع جميع المواد المستخدمة في تصنيع المعدات التجريبية.
• يتم الحفاظ على سلامة هيكل المكوّن، وتُعرف التفاوتات مسبقًا. لذلك، يمكن استخدام طريقة القطع هذه أيضًا في تصنيع معدات متدرجة، مثل الفرجار والمساطر.

النفط والغاز

• يتم استخدام القطع بنفث الماء الكاشط لقطع مواد مثل Inconel و Hastelloy والفولاذ المقاوم للصدأ لمعدات النفط والغاز تحت سطح البحر.
• أحد الفوائد الرئيسية هو أنه نظرًا لعدم وجود مناطق تأثير حراري، فإن معدات القطع بنفث الماء الكاشطة أكثر موثوقية من بدائل القطع بالحرارة الأخرى.

التعدين

• يُستخدم القطع بنفث الماء الكاشط على نطاق واسع في تعدين الفحم والمواد الطبيعية الأخرى. في الواقع، تستطيع قواطع النفث المائي المتخصصة في التعدين قطع الأحجار حتى سُمك 100 قدم!

القطع بنفث الماء مقابل الطرق التقليدية: كيف أختار الطريقة المناسبة لي؟

كثيراً ما نُخبر هؤلاء الأشخاص أن كل طريقة تختلف عن الأخرى، ولكن لتسهيل الاختيار، قررنا مقارنة القطع بنفث الماء مباشرةً بالطرق التقليدية. في هذا القسم، سنجيب على بعض الأسئلة الأكثر شيوعًا لتتمكن من اتخاذ قرار واعٍ بشأن الطريقة الأنسب لك.

خاتمة

كما يمكن ملاحظته من الردود السابقة، KRRASS القطع بنفث الماء تبرز كأكثر تقنيات القطع مرونةً وأمانًا في السوق. قدرتها على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد السميكة والواسعة، مع الحفاظ على بيئة تشغيل آمنة، جعلتها نهج القطع الرائد في مختلف الصناعات. إذا كنتم ترغبون في معرفة المزيد عن ماكيناتنا، يمكنكم مشاهدة عرضنا التوضيحي المباشر لآلة القطع بنفث الماء KRRASS.