1000-W-Faserlaser-Schneidemaschine für dicke Schnitte: Eine umfassende Analyse von 1000 W bis 10.000 W

Aus 1000W Faserlaser-Schneidemaschine von 8000 W bis hin zu 10.000 W Laserschneidmaschinen, die einst unerreichbar schienen, hat die Leistung von Laserschneidmaschinen Schritt für Schritt alle Vorstellungskraft übertroffen. In der Vergangenheit war die Dicke von Faserlaserschneidplatten für Kohlenstoffstahl auf 20 mm und für Edelstahl auf 12 mm begrenzt. 10.000 W Laserschneidmaschinen können jedoch Aluminiumlegierungsplatten bis zu 40 mm und Edelstahlplatten bis zu 50 mm schneiden.

Beim Schneiden von Edelstahlplatten mit einer Dicke von 3 bis 10 mm ist die Schnittgeschwindigkeit einer 10-kW-Laserschneidmaschine mehr als doppelt so hoch wie die einer 6-kW-Laserschneidmaschine. Gleichzeitig kann die Wanwa-Laserschneidmaschine beim Schneiden von Kohlenstoffstahl schnelle, helle Oberflächenschnitte von 18 bis 20 mm/s erreichen, was der doppelten normalen Standardschneidgeschwindigkeit entspricht. Druckluft oder Stickstoff können auch zum Schneiden von Kohlenstoffstahl innerhalb von 12 mm verwendet werden, und die Schneidleistung ist 6-7 Mal höher als beim Sauerstoffschneiden von Kohlenstoffstahl.

Daten zeigen, dass bei 8 mm dickem Edelstahl die Geschwindigkeit einer 6 kW-Laserschneidmaschine fast 4001 TP3T höher ist als die einer 3 kW-Laserschneidmaschine. Bei 20 mm dickem Edelstahl ist die Geschwindigkeit einer 12 kW-Maschine im Vergleich zu einer 10 kW-Maschine um 1141 TP3T höher.

Aus wirtschaftlicher Sicht ist der Preis einer 10.000-Watt-Laserschneidanlage weniger als 401 TP3T höher als der Preis einer 6-kW-Werkzeugmaschine, aber die Produktionseffizienz pro Zeiteinheit ist mehr als doppelt so hoch wie bei einer 6-kW-Anlage und es spart Arbeit und Platz, weshalb es von Eigentümern von Laserverarbeitungsunternehmen bevorzugt wird.

Laserschneidmaschinen eignen sich für Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Aluminiumplatten, Silber, Kupfer, Titan und andere Metallmaterialien. Bei verschiedenen Metallmaterialien ist die Schnittdicke unterschiedlicher Laserschneidmaschinenleistung stark vom Schneidmaterial abhängig.

Für verschiedene Leistungen von Laserschneidmaschinen gelten die folgenden Dickengrenzwerte zum Schneiden verschiedener Materialien (nur als Referenz; die tatsächliche Schneidleistung wird auch von der Schneidqualität, der Schneidumgebung, dem Hilfsgas, der Schneidgeschwindigkeit und anderen Faktoren beeinflusst):

Maximale Dicke verschiedener Materialien für 500-W-Faserlaserschneidmaschine:

Kohlenstoffstahl, maximale Dicke 6 mm
Edelstahl, maximale Dicke 3 mm
Maximale Dicke der Aluminiumplatte 2 mm
Maximale Dicke der Kupferplatte 2 mm

Maximale Dicke verschiedener Materialien, die mit einer 1000-W-Faserlaserschneidmaschine geschnitten werden:

Kohlenstoffstahl, maximale Dicke 10 mm
Edelstahl, maximale Dicke 5 mm
Maximale Dicke der Aluminiumplatte: 3 mm.
Die maximale Dicke der Kupferplatte beträgt 3 mm

Maximale Dicke verschiedener Materialien, die mit einer 2000-W-Faserlaserschneidmaschine geschnitten werden:

Kohlenstoffstahl, maximale Dicke 16 mm
Edelstahl maximale Dicke 8mm
Maximale Dicke der Aluminiumplatte: 5 mm
Maximale Dicke der Kupferplatte 5 mm

Maximale Dicke verschiedener Materialien, die mit einer 3000-W-Faserlaserschneidmaschine geschnitten werden:

Kohlenstoffstahl, maximale Dicke 20 mm
Edelstahl, maximale Dicke 10 mm
Maximale Dicke der Aluminiumplatte: 8 mm.
Die maximale Dicke der Kupferplatte beträgt 8 mm

Die maximale Dicke von Edelstahl mit einem 4500-W-Laserschnitt beträgt 20 mm, aber die Schnittqualität über 12 mm ist nicht garantiert, und der Schnitt unter 12 mm ist ein heller Oberflächenschnitt. Die Schneidleistung von 6000 W ist besser, aber der Preis ist auch höher.

In der Praxis ist die Schneidfähigkeit von Faserlaser-Schneidemaschinen wird auch von vielen Faktoren beeinflusst, wie etwa der Qualität der Schneidemaschine, dem Lasertyp, der Schneidumgebung, der Schneidgeschwindigkeit usw. Auch die Verwendung von Hilfsgas kann bestimmte Schneidfähigkeiten verbessern.

Daher gibt es keinen absoluten Standard zur Beurteilung der Schnittdicke. Beispielsweise beruht das Schneiden von Kohlenstoffstahl hauptsächlich auf der Sauerstoffverbrennung, während das Schneiden von rostfreiem Stahl hauptsächlich auf Kraft beruht.

Im Allgemeinen kann eine 1000-W-Faserlaserschneidmaschine Kohlenstoffstahlplatten von etwa 10 mm schneiden, während Edelstahlplatten etwas schwieriger zu schneiden sind. Eine größere Schnittdicke kann auf Kosten der Kantenqualität und der Geschwindigkeit gehen.