In der dynamischen Welt der Metallverarbeitung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung. Die neueste 15000W Laserschneiden Die mit einer 100-μm-Multimode-Laserquelle ausgestattete Maschine ist darauf ausgelegt, diese Anforderungen zu erfüllen und bietet beispiellose Schneidefähigkeiten. Dieser Artikel untersucht die Schneidparameter unseres fortschrittlichen 15-kW-Laserschneiders und liefert Ihnen die detaillierten Informationen, die Sie benötigen, um Ihre Abläufe zu optimieren und hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Schnittparameter Übersicht
Die Schneidparameter einer 15000-W-Laserschneidmaschine sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Schnitte mit minimalem Abfall zu erzielen. Zu diesen Parametern gehören Schnittgeschwindigkeit, Brennpunkt, Gasdruck und Leistungseinstellungen, die je nach Materialart und -dicke variieren. Nachfolgend finden Sie eine umfassende Tabelle mit Schneidparametern für verschiedene Materialien, die Ihnen dabei helfen, optimale Ergebnisse zu erzielen.
15000W Laserschneidparameter
Material
Dicke (mm)
Geschwindigkeit (m/min)
Leistung (W)
Gas
Druck (bar)
Düsen (mm)
Fokuspunkt (mm)
Schnitthöhe (mm)
Bemerkung
Kohlenstoffstahl
1
60-80
15000
N2 / Luft
10
2.0 Einzel
0
1
1
Kohlenstoffstahl
2
50-60
15000
N2 / Luft
10
2.0 Einzel
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
3
30-33
15000
N2 / Luft
12
3.0 Einzeln
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
4
23-26
15000
N2 / Luft
12
3.0 Einzeln
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
5
20-22
15000
N2 / Luft
12
3.5 Einzel
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
6
17-19
15000
N2 / Luft
12
3.5 Einzel
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
8
11-12
15000
N2 / Luft
12
4.0 Einzel
-1
0.5
1
Kohlenstoffstahl
10
7-8
15000
N2 / Luft
13
4.0 Einzel
-1
0.5
1
Kohlenstoffstahl
12
5-6
15000
N2 / Luft
13
4.5 Einzeln
-2
0.5
1
Kohlenstoffstahl
14
4.0-4.5
15000
N2 / Luft
15
4.5 Einzeln
-6
0.5
1
Kohlenstoffstahl
16
3-3.5
15000
N2 / Luft
16
5.0 Einzeln
-8
0.5
1
Kohlenstoffstahl
10
2.0-2.3
6000
O2
0.6
1.2 Doppel
8
0.5
2
Kohlenstoffstahl
12
1.8-2.1
7500
O2
0.6
1.2 Doppel
8
0.5
2
Kohlenstoffstahl
14
1.7-1.8
8500
O2
0.6
1.4 Doppel
9
0.5
2
Kohlenstoffstahl
16
1.6-1.7
9500
O2
0.6
1.4 Doppel
10
0.5
2
Kohlenstoffstahl
20
1.4-1.6
15000
O2
0.6
1.6 Doppelzimmer
12
0.5
2
Kohlenstoffstahl
22
1.2-1.4
15000
O2
0.7
1.6 Doppelzimmer
12
0.5
2
Kohlenstoffstahl
25
1.0-1.2
15000
O2
0.7
1.4 Einzeln
13
0.3
2
Kohlenstoffstahl
30
0.4-1
15000
O2
0.9
1.6 Einzel
12
0.3
2
Kohlenstoffstahl
60 *
0.2-0.3 *
15000
O2
1.3 *
1.8 Einzelzimmer *
+13 *
0.3 *
2
Kohlenstoffstahl
70 *
0.1-0.2 *
15000
O2
1.5 *
1.8 Einzelzimmer *
+13 *
0.3 *
2
Edelstahl
1
60-80
15000
N2
8
2.0 Einzel
0
0.5
Edelstahl
2
40-45
15000
N2
8
2.0 Einzel
0
0.5
Edelstahl
3
34-38
15000
N2
8
3.5 Einzel
0
0.5
Edelstahl
4
23-30
15000
N2
8
3.5 Einzel
-1
0.5
Edelstahl
5
18-23
15000
N2
8
4.0 Einzel
-1
0.5
Edelstahl
6
16-19
15000
N2
8
4.5 Einzeln
-2
0.5
Edelstahl
8
10-12
15000
N2
10
5.0 Einzeln
-3
0.5
Edelstahl
10
8-10
15000
N2
10
5.0 Einzeln
-4
0.5
Edelstahl
12
6-7
15000
N2
12
5.0 Einzeln
-5
0.5
Edelstahl
14
3.5-4.5
15000
N2
12
5.0 Einzeln
-7
0.5
Edelstahl
16
2.5-3.5
15000
N2
16
5.0 Einzeln
-8
0.5
Edelstahl
18
1.8-2.3
15000
N2
18
5.0 Einzeln
-9
0.5
Edelstahl
20
1.5-2.0
15000
N2
20
5.0 Einzeln
-11
0.5
Edelstahl
25
0.9-1.2
15000
N2
25
5.0 Einzeln
-13
0.5
Edelstahl
30
0.3-0.4
15000
N2
25
5.0 Einzeln
-16
0.5
Edelstahl
40 *
0.15-0.2 *
15000
N2
25 *
5.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.5 *
Edelstahl
50 *
0.1-0.15 *
15000
N2
25 *
5.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.5 *
Edelstahl
1
60-80
15000
Luft
10
3.0 Einzeln
-1
1
Edelstahl
2
40-60
15000
Luft
12
3.0 Einzeln
-1
0.5
Edelstahl
3
30-35
15000
Luft
13
3.5 Einzel
-1
0.5
Edelstahl
4
25-28
15000
Luft
14
3.5 Einzel
-2
0.5
Edelstahl
5
22-25
15000
Luft
16
4.0 Einzel
-4
0.5
Edelstahl
6
18-20
15000
Luft
16
4.5 Einzeln
-4
0.5
Edelstahl
8
10-12
15000
Luft
16
4.5 Einzeln
-4
0.5
Edelstahl
10
8-9
15000
Luft
16
4.5 Einzeln
-5
0.5
Edelstahl
12
6-7
15000
Luft
18
4.5 Einzeln
-6
0.5
Edelstahl
14
4-4.2
15000
Luft
18
5.0 Einzeln
-8
0.5
Edelstahl
16
2.5-3
15000
Luft
20
5.0 Einzeln
-10
0.5
Edelstahl
18
2-2.3
15000
Luft
20
5.0 Einzeln
-10
0.5
Edelstahl
20
1.8-2
15000
Luft
25
5.0 Einzeln
-15
0.5
Edelstahl
25
1.2-1.4
15000
Luft
25
6.0 Einzeln
-19
0.5
Edelstahl
30
0.8-1
15000
Luft
25
6.0 Einzeln
-21
0.5
Edelstahl
35 *
0.4-0.6 *
15000
Luft
25 *
6.0 Einzelzimmer *
-24 *
0.5 *
Aluminiumlegierung
1
60-70
15000
N2
10
3.0 Einzeln
0
0.6
Aluminiumlegierung
2
40-50
15000
N2
12
3.0 Einzeln
-1
0.5
Aluminiumlegierung
3
34-40
15000
N2
14
3.0 Einzeln
-1
0.5
Aluminiumlegierung
4
21-26
15000
N2
14
3.5 Einzel
-2
0.5
Aluminiumlegierung
5
16-20
15000
N2
14
3.5 Einzel
-3
0.5
Aluminiumlegierung
6
135-15
15000
N2
14
4.0 Einzel
-4
0.5
Aluminiumlegierung
8
9-11
15000
N2
16
4.0 Einzel
-6
0.5
Aluminiumlegierung
10
6-8
15000
N2
16
4.5 Einzeln
-7
0.5
Aluminiumlegierung
12
2.5-4
15000
N2
16
4.5 Einzeln
-9
0.5
Aluminiumlegierung
14
2-3
15000
N2
16
5.0 Einzeln
-9
0.5
Aluminiumlegierung
16
1.5-2
15000
N2
18
5.0 Einzeln
-10
0.5
Aluminiumlegierung
18
1.3-1.8
15000
N2
18
5.0 Einzeln
-11
0.5
Aluminiumlegierung
20
0.8-1.3
15000
N2
20
5.0 Einzeln
-13
0.3
Aluminiumlegierung
25
0.5-0.7
15000
N2
25
5.0 Einzeln
-14
0.5
Aluminiumlegierung
30
0.4-0.5
15000
N2
25
5.0 Einzeln
-17
0.5
Aluminiumlegierung
40 *
0.2-0.3 *
15000
N2
25 *
5.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.5 *
Aluminiumlegierung
50 *
0.1-0.2 *
15000
N2
25 *
5.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.5 *
Messing
1
50-60
15000
N2
12
2.0 Einzel
0
1
Messing
2
38-42
15000
N2
12
2.0 Einzel
-1
0.5
Messing
3
25-30
15000
N2
12
3.0 Einzeln
-1
0.5
Messing
4
20-24
15000
N2
12
3.5 Einzel
-2
0.5
Messing
5
18-21
15000
N2
14
3.5 Einzel
-3
0.5
Messing
6
9-11
15000
N2
14
4.0 Einzel
-3
0.5
Messing
8
7-9
15000
N2
14
4.0 Einzel
-4
0.5
Messing
10
5-6
15000
N2
14
4.5 Einzeln
-5
0.5
Messing
12
3-3.5
15000
N2
14
4.5 Einzeln
-5
0.5
Messing
14
2.5-3.0
15000
N2
16
4.5 Einzeln
-8
0.5
Messing
16
1.3-1.5
15000
N2
18
5.0 Einzeln
-11
0.5
Messing
18 *
1.0-1.2 *
15000
N2
18 *
5.0 Einzelzimmer *
-11 *
0.5 *
Messing
20 *
0.6-0.8 *
15000
N2
18 *
5.0 Einzelzimmer *
-12 *
0.3 *
Kupfer
1
38-42
15000
O2
10
2.0 Einzel
-0.5
0.6
3
Kupfer
2
28-32
15000
O2
10
2.0 Einzel
-1
0.5
3
Kupfer
3
20-24
15000
O2
10
3.0 Einzeln
-2
0.5
3
Kupfer
4
14-16
15000
O2
12
3.5 Einzel
-3
0.5
3
Kupfer
5
8-10
15000
O2
12
3.5 Einzel
-4.5
0.5
3
Kupfer
6
6-7
15000
O2
13
4.0 Einzel
-5
0.5
3
Kupfer
8
2.5-3.5
15000
O2
13
4.0 Einzel
-6
0.5
3
Kupfer
10
1.5-2.0
15000
O2
14
4.0 Einzel
-8
0.5
3
Wichtige Hinweise
Bemerkung 1: Zum Schneiden von Kohlenstoffstahl von 1–6 mm wird die Verwendung von Luft oder Stickstoff empfohlen. Die Schnittgeschwindigkeit ist höher als bei Verwendung von Sauerstoff und es bleibt etwas Schlacke hängen. Bemerkung 2: Abhängig von der Gasreinheit vor Ort, der Plattenqualität usw. unterscheiden sich auch die zum Debuggen verwendete Leistung und die Geschwindigkeit des Debuggens. Bemerkung 3: Kupfer muss mit Sauerstoff unter hohem Druck geschnitten werden. Bei Verwendung anderer Schneidgase besteht die Gefahr einer Beschädigung des Lasers.
Hinweis zu tatsächlichen Schnittbedingungen
Notiz: Die tatsächliche Charge schneiden, beeinflusst durch Werkzeugmaschinen, Systeme, Schneidkopf, Luftdruck, Materialien und andere Faktoren, die Daten können geändert werden, die mit Sternchen markierten Parameter In der Tabelle sind Proof-Parameter aufgeführt. Die tatsächliche Verarbeitung wird stark von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Sie ist nur für die Produktion kleiner Chargen geeignet. Massenproduktion und -verarbeitung werden nicht empfohlen. Es wird empfohlen, einen Laser mit höherer Leistung zu verwenden.
Optimieren Sie Ihren Schneidprozess
Das Verstehen und Anwenden der richtigen 15000-W-Laserschneidparameter ist für das Erzielen hochwertiger, präziser Schnitte unerlässlich. Durch Feinabstimmung von Leistungsabgabe, Schnittgeschwindigkeit, Fokusposition, Gasdruck und Pulsfrequenz können Sie Ihre Laserschneidvorgänge optimieren, um spezifische Materialanforderungen zu erfüllen. Unsere neueste 15-kW-Laserschneidmaschine mit ihren erweiterten Funktionen und anpassbaren Parametern sorgt für überragende Leistung und Effizienz.
Für weitere Informationen und um herauszufinden, wie unsere 15000W Laserschneidmaschine Ihren Produktionsprozess verbessern kann, Besuchen Sie unsere Website. Bleiben Sie dran für weitere Updates und Einblicke in Laserschneidtechnologien.
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