In der dynamischen Welt der Metallverarbeitung sind Präzision und Effizienz von größter Bedeutung. Die neuesten 20000W Laserschneiden Die mit einer 100-μm-Multimode-Laserquelle ausgestattete Maschine ist darauf ausgelegt, diese Anforderungen zu erfüllen und bietet beispiellose Schneidefähigkeiten. Dieser Artikel untersucht die Schneidparameter unseres fortschrittlichen 20-kW-Laserschneiders und liefert Ihnen die detaillierten Informationen, die Sie benötigen, um Ihre Abläufe zu optimieren und hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Schnittparameter Übersicht
Die Schneidparameter einer 20000-W-Laserschneidmaschine sind entscheidend, um qualitativ hochwertige Schnitte mit minimalem Abfall zu erzielen. Zu diesen Parametern gehören Schnittgeschwindigkeit, Brennpunkt, Gasdruck und Leistungseinstellungen, die je nach Materialart und -dicke variieren. Nachfolgend finden Sie eine umfassende Tabelle mit Schneidparametern für verschiedene Materialien, die Ihnen dabei helfen, optimale Ergebnisse zu erzielen.
15000W Laserschneidparameter
Material
Dicke (mm)
Geschwindigkeit (m/min)
Leistung (W)
Gas
Druck (bar)
Düsen (mm)
Fokuspunkt (mm)
Schnitthöhe (mm)
Bemerkung
Kohlenstoffstahl
1
60-80
20000
N2 / Luft
10
3.0 Einzeln
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
2
40-50
20000
N2 / Luft
10
3.0 Einzeln
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
3
35-45
20000
N2 / Luft
10
3.0 Einzeln
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
4
30-35
20000
N2 / Luft
10
3.5 Einzel
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
5
25-30
20000
N2 / Luft
10
3.5 Einzel
0
0.5
1
Kohlenstoffstahl
6
20-25
20000
N2 / Luft
12
3.5 Einzel
-0.5
0.5
1
Kohlenstoffstahl
8
14-18
20000
N2 / Luft
13
4.5 Einzeln
-1
0.5
1
Kohlenstoffstahl
10
10-13
20000
N2 / Luft
13
4.5 Einzeln
-1.5
0.5
1
Kohlenstoffstahl
12
7-8
20000
N2 / Luft
14
4.5 Einzeln
-2
0.5
1
Kohlenstoffstahl
14
5.5-6.5
20000
N2 / Luft
16
4.5 Einzeln
-3
0.5
1
Kohlenstoffstahl
16
4.0-4.5
20000
N2 / Luft
25
5.0 Einzeln
-4
0.5
1
Kohlenstoffstahl
18
3.2-3.5
20000
N2 / Luft
25
5.0 Einzeln
-6
0.5
1
Kohlenstoffstahl
20
2.7-3.0
20000
N2 / Luft
25
6.0 Einzeln
-10
0.5
1
Kohlenstoffstahl
10
2.2-2.5
6000
O2
0.6
1.2 Doppel
8
0.6
2
Kohlenstoffstahl
12
1.9-2.1
6500
O2
0.6
1.2 Doppel
9
0.6
2
Kohlenstoffstahl
14
1.8-1.9
8000
O2
0.6
1.4 Doppel
10
0.6
2
Kohlenstoffstahl
16
1.6-1.8
8500
O2
0.6
1.4 Doppel
11
0.6
2
Kohlenstoffstahl
18
1.5-1.7
12000
O2
0.6
1.6 Doppelzimmer
12
0.6
2
Kohlenstoffstahl
20
1.4-1.6
12000
O2
0.6
1.6 Doppelzimmer
12
0.6
2
Kohlenstoffstahl
22
1.3-1.5
12000
O2
0.7
1.6 Doppelzimmer
12
0.6
2
Kohlenstoffstahl
25
1.2-1.4
15000
O2
1
1.4 Einzeln
12
0.3
2
Kohlenstoffstahl
30
1.1-1.3
18000
O2
1.2
1.6 Einzel
13.5
0.3
2
Kohlenstoffstahl
35
1.0-1.2
20000
O2
0.8
1.6 Einzel
14
0.3
2
Kohlenstoffstahl
40
0.6-0.8
20000
O2
1
1.6 Einzel
14
0.3
2
Kohlenstoffstahl
50
0.3-0.5
20000
O2
1.3
1.8 Einzel
14
1.5
2
Kohlenstoffstahl
60 *
0.2-0.25 *
20000
O2
1.6 *
1.8 Einzelzimmer *
+14 *
1.5 *
2
Kohlenstoffstahl
70 *
0.1-0.2 *
20000
O2
1.6 *
1.8 Einzelzimmer *
+14 *
1.5 *
2
Kohlenstoffstahl
80 *
0.1-0.15 *
20000
O2
1.6 *
1.8 Einzelzimmer *
+14 *
1.5 *
2
Edelstahl
1
60-80
20000
N2
10
3.0 Einzeln
0
0.5
Edelstahl
2
40-45
20000
N2
10
3.0 Einzeln
0
0.5
Edelstahl
3
35-40
20000
N2
10
3.0 Einzeln
0
0.5
Edelstahl
4
30-33
20000
N2
12
3.5 Einzel
0
0.5
Edelstahl
5
23-25
20000
N2
12
3.5 Einzel
0
0.5
Edelstahl
6
20-22
20000
N2
13
4.5 Einzeln
-1
0.5
Edelstahl
8
15-18
20000
N2
13
4.5 Einzeln
-3
0.5
Edelstahl
10
11-13
20000
N2
14
4.5 Einzeln
-3
0.3
Edelstahl
12
8-10
20000
N2
14
4.5 Einzeln
-4
0.5
Edelstahl
14
5.5-6.5
20000
N2
14
4.5 Einzeln
-6
0.5
Edelstahl
16
4.5-5.5
20000
N2
16
5.0 Einzeln
-8
0.5
Edelstahl
18
3.5-4.5
20000
N2
18
5.0 Einzeln
-8
0.5
Edelstahl
20
3.0-4.0
20000
N2
20
5.0 Einzeln
-9
0.5
Edelstahl
25
1.9-2.4
20000
N2
25
6.0 Einzeln
-13
0.5
Edelstahl
30
0.8-1.2
20000
N2
25
6.0 Einzeln
-15
0.5
Edelstahl
35
0.5-0.8
20000
N2
25
7.0 Einzel
-17
0.5
Edelstahl
40 *
0.3-0.5 *
20000
N2
25 *
5.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.3 *
Edelstahl
50 *
0.2-0.3 *
20000
N2
25 *
5.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
60 *
0.15-0.2 *
20000
N2
25 *
6.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
70 *
0.1-0.15 *
20000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
80 *
0.08-0.1 *
20000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
90 *
0.05-0.07 *
20000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
100 *
0.04-0.06 *
20000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
1
60-80
20000
Luft
8
2.0 Einzel
0
0.5
Edelstahl
2
50-60
20000
Luft
8
2.0 Einzel
0
0.5
Edelstahl
3
40-45
20000
Luft
10
3.0 Einzeln
-1
0.5
Edelstahl
4
35-39
20000
Luft
10
3.0 Einzeln
-1
0.5
Edelstahl
5
25-30
20000
Luft
11
3.5 Einzel
-1
0.5
Edelstahl
6
22-26
20000
Luft
11
3.5 Einzel
-2
0.5
Edelstahl
8
15-18
20000
Luft
12
4.0 Einzel
-2
0.5
Edelstahl
10
12-14
20000
Luft
13
4.0 Einzel
-3
0.3
Edelstahl
12
10-11
20000
Luft
13
4.5 Einzeln
-3.5
0.3
Edelstahl
14
6.5-7.5
20000
Luft
14
4.5 Einzeln
-3.5
0.3
Edelstahl
16
5.0-5.8
20000
Luft
16
4.5 Einzeln
-7
0.3
Edelstahl
18
3.8-4.5
20000
Luft
20
4.5 Einzeln
-9
0.3
Edelstahl
20
3.0-3.5
20000
Luft
20
5.0 Einzeln
-10
0.3
Edelstahl
25
1.5-2.0
20000
Luft
25
5.0 Einzeln
-13
0.3
Edelstahl
30
1.0-1.3
20000
Luft
25
5.0 Einzeln
-15
0.3
Edelstahl
40
0.5-0.6
20000
Luft
25
6.0 Einzeln
-17
0.3
Edelstahl
50 *
0.2-0.3 *
20000
Luft
25 *
6.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
60 *
0.1-0.2 *
20000
Luft
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
70 *
0.1-0.15 *
20000
Luft
35 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Aluminiumlegierung
1
60-80
20000
N2
8
3.0 Einzeln
0
0.5
Aluminiumlegierung
2
45-55
20000
N2
8
3.0 Einzeln
0
0.5
Aluminiumlegierung
3
38-45
20000
N2
8
3.0 Einzeln
-1
0.5
Aluminiumlegierung
4
30-40
20000
N2
8
3.0 Einzeln
-1
0.5
Aluminiumlegierung
5
23-28
20000
N2
10
3.5 Einzel
-2
0.5
Aluminiumlegierung
6
16-20
20000
N2
10
4.5 Einzeln
-2
0.5
Aluminiumlegierung
8
10-12
20000
N2
10
5.0 Einzeln
-3
0.5
Aluminiumlegierung
10
9-10
20000
N2
10
5.0 Einzeln
-3
0.5
Aluminiumlegierung
12
5-6
20000
N2
10
5.0 Einzeln
-4
0.5
Aluminiumlegierung
14
4-5
20000
N2
12
5.0 Einzeln
-5
0.5
Aluminiumlegierung
16
3-4
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-6
0.5
Aluminiumlegierung
18
2.3-2.8
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-6
0.5
Aluminiumlegierung
20
2.0-2.3
20000
N2
16
5.0 Einzeln
-7
0.5
Aluminiumlegierung
25
1.0-1.5
20000
N2
18
6.0 Einzeln
-8
0.5
Aluminiumlegierung
30
0.3-0.8
20000
N2
20
6.0 Einzeln
-8
0.5
Aluminiumlegierung
40 *
0.4-0.5 *
20000
N2
25 *
6.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.5 *
Aluminiumlegierung
50 *
0.3-0.4 *
20000
N2
28 *
6.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.5 *
Aluminiumlegierung
60 *
0.2-0.3 *
20000
N2
28 *
6.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.5 *
Messing
1
50-60
20000
N2
10
3.0 Einzeln
0
0.5
Messing
2
35-45
20000
N2
10
3.5 Einzel
0
0.5
Messing
3
28-32
20000
N2
10
3.5 Einzel
0
0.5
Messing
4
20-25
20000
N2
10
3.5 Einzel
-1
0.5
Messing
5
18-21
20000
N2
12
4.5 Einzeln
-1
0.5
Messing
6
13-17
20000
N2
12
4.5 Einzeln
-1.5
0.5
Messing
8
9.0-12
20000
N2
12
5.0 Einzeln
-2
0.5
Messing
10
6.0-8.0
20000
N2
13
5.0 Einzeln
-3
0.5
Messing
12
4.0-6.0
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-3
0.5
Messing
14
3.5-4.5
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-4
0.5
Messing
16
2.0-3.0
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-5
0.5
Messing
18
1.0-1.5
20000
N2
16
5.0 Einzeln
-6
0.5
Messing
20
0.7-0.9
20000
N2
18
6.0 Einzeln
-6.5
0.5
Kupfer
1
35-40
20000
O2
8
3.0 Einzeln
0
0.5
3
Kupfer
2
26-30
20000
O2
8
3.0 Einzeln
0
0.5
3
Kupfer
3
24-28
20000
O2
8
3.5 Einzel
0
0.5
3
Kupfer
4
16-20
20000
O2
10
3.5 Einzel
-1
0.5
3
Kupfer
5
12-15
20000
O2
10
5.0 Einzeln
-1
0.5
3
Kupfer
6
8.0-10
20000
O2
10
5.0 Einzeln
-2
0.5
3
Kupfer
8
5.0-6.0
20000
O2
10
5.0 Einzeln
-3
0.5
3
Kupfer
10
3.0-3.5
20000
O2
12
5.0 Einzeln
-4
0.5
3
Kupfer
12 *
2.0-2.5 *
20000
O2
14 *
5.0 Einzelzimmer *
-5 *
0.5 *
3
Wichtige Hinweise
Bemerkung 1: Zum Schneiden von Kohlenstoffstahl von 1–6 mm wird die Verwendung von Luft oder Stickstoff empfohlen. Die Schnittgeschwindigkeit ist höher als bei Verwendung von Sauerstoff und es bleibt etwas Schlacke hängen. Bemerkung 2: Abhängig von der Gasreinheit vor Ort, der Plattenqualität usw. unterscheiden sich auch die zum Debuggen verwendete Leistung und die Geschwindigkeit des Debuggens. Bemerkung 3: Kupfer muss mit Sauerstoff unter hohem Druck geschnitten werden. Bei Verwendung anderer Schneidgase besteht die Gefahr einer Beschädigung des Lasers.
Hinweis zu tatsächlichen Schnittbedingungen
Notiz: Die tatsächliche Charge schneiden, beeinflusst durch Werkzeugmaschinen, Systeme, Schneidkopf, Luftdruck, Materialien und andere Faktoren, die Daten können geändert werden, die mit Sternchen markierten Parameter In der Tabelle sind Proof-Parameter aufgeführt. Die tatsächliche Verarbeitung wird stark von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Sie ist nur für die Produktion kleiner Chargen geeignet. Massenproduktion und -verarbeitung werden nicht empfohlen. Es wird empfohlen, einen Laser mit höherer Leistung zu verwenden.
Optimieren Sie Ihren Schneidprozess
Das Verstehen und Anwenden der richtigen 20000-W-Laserschneidparameter ist für das Erzielen hochwertiger, präziser Schnitte unerlässlich. Durch Feinabstimmung von Leistungsabgabe, Schnittgeschwindigkeit, Fokusposition, Gasdruck und Pulsfrequenz können Sie Ihre Laserschneidvorgänge optimieren, um spezifische Materialanforderungen zu erfüllen. Unsere neueste 20-kW-Laserschneidmaschine mit ihren erweiterten Funktionen und anpassbaren Parametern sorgt für überragende Leistung und Effizienz.
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