Auf der Suche nach dem perfekten Plattenbiegemaschine zu verkaufen, ist es wichtig, verschiedene Aspekte zu berücksichtigen, um sicherzustellen, dass Sie den besten Gegenwert für Ihre Investition erhalten. Eine zum Verkauf stehende Plattenbiegemaschine kann Ihre Produktionskapazitäten erheblich steigern und präzise und effiziente Biegelösungen für verschiedene Materialien bieten. Dieser Einkaufsführer führt Sie durch die besten verfügbaren Optionen, die wichtigsten Funktionen, auf die Sie achten sollten, und gibt Ihnen Tipps für einen fundierten Kauf, der Ihren spezifischen Fertigungsanforderungen entspricht.
Inhaltsverzeichnis
Was ist eine Plattenbiegemaschine?
Eine Plattenbiegemaschine ist eine Spezialmaschine, die in der Metallbearbeitung und Blechbearbeitung eingesetzt wird. Sie spielt eine entscheidende Rolle beim Biegen und Formen flacher Bleche und bringt sie in die verschiedenen Formen, die für bestimmte Anwendungen erforderlich sind. Plattenbiegemaschinen sind für ihre Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit bei der Bewältigung einer breiten Palette von Blechbiegeaufgaben bekannt.
Definition eines Plattenbiegers
Eine Plattenbiegemaschine, auch als automatische Biegemaschine oder Plattenbiegepresse bekannt, ist zum Biegen und Formen flacher Bleche in bestimmte Formen konzipiert. Diese Maschine wird häufig in Branchen wie der Fertigung, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und dem Bauwesen eingesetzt, wo präzise Biegungen und Winkel für die Herstellung hochwertiger Komponenten unerlässlich sind.
Schlüsselkomponenten einer Plattenbiegemaschine
Um das volle Potenzial von Plattenbiegemaschinen im Bereich der effizienten Fertigung auszuschöpfen, ist es wichtig, tiefer in die Schlüsselkomponenten einzutauchen, die ihre Funktionalität bestimmen. Jedes Teil spielt eine entscheidende Rolle, um sicherzustellen, dass die Maschine mit maximaler Effizienz arbeitet und bei jeder Biegung Präzision und Zuverlässigkeit liefert. Hier untersuchen wir diese Komponenten und ihre unverzichtbaren Funktionen innerhalb des Systems.
Biegeklinge:
Das Herzstück der Blechbiegemaschine, die Biegeklinge, ist für das eigentliche Biegen der Bleche verantwortlich. Ihr Design ist auf unterschiedliche Materialstärken und Biegewinkel abgestimmt und gewährleistet so Flexibilität für eine Reihe von Anwendungen. Qualität und Material der Klinge wirken sich direkt auf die Präzision und Qualität der von ihr erzeugten Biegungen aus.
Kontrollsystem:
Das Steuersystem fungiert als Gehirn der Maschine und orchestriert den Biegeprozess präzise und effizient. Mithilfe moderner Software können Bediener detaillierte Parameter wie Biegefolgen und -winkel festlegen und Programme für die zukünftige Verwendung speichern. Dieses digitale Rückgrat gewährleistet Wiederholbarkeit und Genauigkeit in Produktionsläufen.
Klemmsystem:
Das Klemmsystem ist wichtig, um das Blech während des Biegens an Ort und Stelle zu halten. Es verhindert Bewegungen, die zu Ungenauigkeiten führen könnten. Je nach Maschinenkonstruktion können diese Klemmen pneumatisch oder hydraulisch betrieben werden und bieten robuste Leistung und Zuverlässigkeit.
Hinteranschlag:
Präzision beim Biegen hängt nicht nur vom Biegevorgang ab, sondern auch von der richtigen Positionierung des Blechs vor dem Biegen. Der Hinteranschlag erleichtert dies, indem er das Blech bei jeder Biegung genau positioniert. Er ist einstellbar und programmierbar und stellt sicher, dass jedes Stück an der richtigen Stelle gebogen wird, was für eine gleichbleibende Leistung entscheidend ist.
Rahmen:
Der Rahmen ist das strukturelle Rückgrat der Plattenbiegemaschine und trägt alle anderen Komponenten. Seine robuste Konstruktion ist darauf ausgelegt, die beim Biegen auftretenden Kräfte aufzunehmen und die Stabilität und Ausrichtung der Maschine aufrechtzuerhalten, die für präzise Biegungen unerlässlich sind.
Zusammen bilden diese Komponenten ein zusammenhängendes System, das die Fähigkeiten der Plattenbiegemaschine definiert. Das Verständnis der Rolle und Bedeutung jeder Komponente kann den Bedienern helfen, die Effizienz und Produktivität der Maschine zu maximieren, was zu rationalisierten Abläufen und überlegener Fertigungsqualität führt.
Funktionsprinzip einer Plattenbiegemaschine
Das Funktionsprinzip einer Plattenbiegemaschine umfasst mehrere aufeinander abgestimmte Schritte, um flache Bleche in präzise geformte Komponenten umzuwandeln. Zunächst wird das flache Blech entweder manuell durch einen Bediener oder durch automatisierte Zuführsysteme in die Maschine geladen, was eine effiziente und genaue Platzierung gewährleistet. Sobald es in Position ist, sichert das Klemmsystem das Blech, sorgt für seine Stabilität und verhindert unerwünschte Bewegungen während des Biegevorgangs.
Der mit dem entsprechenden Werkzeug ausgestattete Biegebalken übt dann eine kontrollierte Kraft auf das Blech aus und biegt es mit hoher Präzision in die angegebenen Winkel und Formen. Nach Abschluss des Biegevorgangs wird das geformte Blech aus dem Klemmsystem gelöst und entladen, bereit zur weiteren Verarbeitung oder Montage. Dieser optimierte Prozess gewährleistet gleichbleibende Qualität und Genauigkeit, weshalb Plattenbiegemaschinen in Branchen, in denen eine präzise Metallformung erforderlich ist, unverzichtbar sind.
Plattenbiegemaschine – beispiellose Vorteile
Genauigkeit
Die Plattenbiegemaschine weist beispiellose Genauigkeits- und Wiederholgenauigkeitswerte auf. Die integrierten fortschrittlichen Sensoren der Plattenbiegemaschine messen den Rohling, einschließlich der Materialdicke, für eine präzise Platzierung und Biegung. Die Sensoren erkennen auch Verformungen, die durch Temperaturschwankungen verursacht werden. Die erfassten Daten werden verwendet, um sofort die richtige Kraft zu berechnen, die zum Biegen des Blechs erforderlich ist. Von der inneren Biegelinie zur inneren Biegelinie beträgt die Genauigkeit +/- 0,008 Zoll auf der gesamten Plattenabmessung. Die Wiederholgenauigkeit der Plattenbiegemaschine beträgt +/- 0,004 Zoll.
Effizienz
Das Blechbiegegerät verwendet einen Teilemanipulator, um das Blech zu bewegen. Sobald das Blech gegen das Positionierungsgerät gelegt wird, wird das gesamte Teil geformt, ohne dass der Bediener es berühren muss, bis es fertig ist. Intelligente Sensoren messen die Dicke, Größe des Materials und die Umgebungstemperatur und passen die Werkzeuge des Blechbiegegeräts an diese Änderungen an, wodurch Abfall, Fehler und Ineffizienzen vermieden werden. Mit anderen Worten: ein wirklich automatisierter Prozess.
Dieser Vorteil beschleunigt den Biegeprozess mit einer Plattenbiegemaschine um das Zwei- bis Dreifache im Vergleich zu einer herkömmlichen Abkantpresse. Außerdem garantiert er Effizienz und Konsistenz. Beispielsweise kann die Plattenbiegemaschine Salvagnini P4 durchschnittlich 17 Biegungen pro Minute durchführen.
Vorteile des Soft Bending Centers
Das einzigartige Steuerungssystem des flexiblen Soft-Biegezentrums ermöglicht dem Biegemesser komplexe und einzigartige Bewegungsbiegungen und ermöglicht präzises Biegen mit mehreren Winkeln, halboffenes Kantenpressen und andere Formtechnologien. Gleichzeitig sorgen die automatisch einstellbare Biegeform und die adaptive Biegekompensationstechnologie für hohe Effizienz ohne Formwechsel und hohe Qualität mit präzisen Winkeln.
Der größte Vorteil der einmaligen Formgebung des flexiblen Biegezentrums besteht darin, dass es die Produktionseffizienz verbessert. Da die einseitige Biegemaschine die Richtung manuell einstellen und dann biegen muss, geht viel Arbeitszeit verloren. Theoretisch ist die Betriebseffizienz der multilateralen flexiblen Biegemaschine viermal so hoch wie die der einseitigen Biegemaschine.
Das Servodesign der flexiblen Weichbiegemaschine ermöglicht ein schnelles Starten und Stoppen der Maschine, eine hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und kann die Verarbeitungszeit verkürzen. Der Vorteil besteht darin, dass die vier Seiten der Platte automatisch nacheinander gebogen werden können, wodurch eine Automatisierung realisiert wird.
Flexibles Biegen eignet sich für neue Energie, Haushaltsgeräte, Elektrizität, westliche Küchen, Aufzüge, Kommunikation, Netzwerkcomputerschränke, medizinische Geräte, modische Wohneinrichtungen, Blechverarbeitung usw.
Soft Bending Center: Leistungsmerkmale der Maschine
Der Vorteil der Weichbiegemaschine besteht darin, dass sie nicht durch den Säulenabstand und die Halstiefe des C-förmigen Strukturrahmendesigns eingeschränkt ist und die Biegemaschinenverarbeitung voll ausnutzen kann, was flexibler und bequemer ist. Darüber hinaus ermöglicht das Servodesign ein schnelles Starten und Stoppen der Maschine mit hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit und verkürzter Verarbeitungszeit.
Der Vorteil der flexiblen Biegemaschine besteht darin, dass sie die vier Seiten der Platte automatisch nacheinander biegen kann, wodurch eine Automatisierung realisiert wird. Die universelle Biegeform kann das Biegen der Platte auf beiden Seiten realisieren. Das CNC-Positionierungsgerät wird zur automatischen Positionierung verwendet, und das mehrseitige Biegen wird in einer Positionierung abgeschlossen.
Das flexible Biegezentrum verwendet ein CNC-System der neuen Generation, das professionell für CNC-Gerätesysteme entwickelt wurde. Nach eingehender Entwicklung durch die Zhihang CNC Company wird die perfekte parallele Abstimmung aller Geräteachsen präzise realisiert und die Programmprogrammierung ist schneller und einfacher.
Die flexible Biegemaschine eignet sich für neue Energie, Haushaltsgeräte, Elektrizität, westliche Küchen, Aufzüge, Kommunikation, Netzwerkcomputerschränke, medizinische Geräte, Modehäuser, Blechverarbeitung usw.
Was sind die Vorteile des Soft Bending gegenüber herkömmlichen Biegemaschinen?
Das Biegen ist der zweite Schritt in den vier Schritten eines Blechwerkstücks vom Rohmaterial zum fertigen Produkt. Ursprünglich erforderten viele gewöhnliche Biegemaschinen Bediener, um die Produktion beim Biegen durchzuführen, aber diese Situation ändert sich allmählich mit dem Fortschritt der Technologie. Aufgrund technologischer Innovationen werden gewöhnliche Biegemaschinen durch schnellere und bessere Biegemaschinen ersetzt, und flexible vollautomatische Biegemaschinen sind einer dieser Vertreter.
Früher, als die Biegemaschine noch manuell bedient wurde, nahm der Arbeiter ein zugeschnittenes Blech vom Stapel, richtete es aus, schob es zwischen das obere und untere Werkzeug, bis es den hinteren Block berührte, und senkte schließlich den oberen Matrizenmechanismus ab, um das Werkstück zu biegen. Um eine weitere Biegung vorzunehmen, musste er das Blech herausnehmen, seine Richtung und Position anpassen und manchmal das Blech umdrehen, um es in eine andere Richtung zu biegen. Dies ist eine harte Arbeit, insbesondere bei großen und schweren Blechen, für deren Handhabung mehrere Personen erforderlich sind. Darüber hinaus können Menschen bei körperlicher Arbeit mit hoher Intensität leicht Fehler machen. Bei manueller Bedienung kann es vorkommen, dass versehentlich die falsche Biegeposition oder der falsche Winkel eingestellt wird oder sogar ganz vergessen wird, dass die Maschine arbeitet, was sehr mühsam und mühselig ist und die Fertigstellung des Werkstücks nicht garantieren kann.
Mit der Entwicklung der Technologie und der Weiterentwicklung der CNC-Technologie wird nun die gesamte Blechproduktionslinie langsam automatisiert. Und eine große Anzahl von Vorgängen zeigt auch, dass die Flexibilität des Blechbiegens für die Fertigungsindustrie die Vorteile von Maschinen voll ausnutzen, Handarbeit durch Maschinen ersetzen und die Biegeeinstellungen des CNC-Systems verwenden kann, um den Prozess von der Materialsammlung über das Be- und Entladen, das Biegen und die Plattensammlung in einem Durchgang abzuschließen, wodurch die Bearbeitungszeit sowie die Arbeitskräfte und Materialressourcen erheblich reduziert werden.
Beispielsweise ist das KRRASS Soft Bending Center der PBE-Serie eine neue Generation vollautomatischer Mehrseitenbiegezentren, die ein Benchmark-Produkt für die Blechbearbeitungsindustrie sind, die in die automatisierte Produktion einsteigen möchte. Das Produkt spart nicht nur viel Arbeitskraft, sondern hat auch eine Biegegeschwindigkeit, die dreimal so hoch ist wie die von CNC-Biegemaschinen und 0,5 s/Zeit erreicht, und die vollständige Servosteuerung kann die Produktgenauigkeit innerhalb von 3 s steuern.
Das intelligente flexible Biegezentrum von KRRASS benötigt keine Formen zum Biegen von Blechen und kann verschiedene komplexe Formen biegen. Es kann rechte Winkel, nicht rechte Winkel, Bögen, Auf- und Abfalten und andere komplexe Formen biegen, die im Bereich der Metallumformung in verschiedenen Branchen und für verschiedene Werkstücke verwendet werden. Das Gerät ist mit einem rein elektrischen Servosystem ausgestattet, das den hydraulischen Antrieb ersetzt, was die Vorteile von Umweltschutz, hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision und Wartungsfreiheit bietet.
Daher weist der Betrieb flexibler Biegemaschinen im Vergleich zu herkömmlichen Biegemaschinen eine hohe Biegegeschwindigkeit und Effizienz auf und kann die Konsistenz der Werkstücke aufrechterhalten. Es treten keine Fehler im Biegewinkel des vorherigen Werkstücks und dieses Werkstücks auf, und die Effizienz und Qualität haben einen qualitativen Sprung gemacht!
Plattenbiegemaschine zu verkaufen – Was Sie wissen sollten
Arten
Automatische Blechbiegemaschinen: Diese Maschinen sind vollautomatisch und können eine Vielzahl von Biegevorgängen ohne manuelles Eingreifen ausführen. Sie können komplexe Formen biegen und sind für die Produktion großer Stückzahlen geeignet.
Halbautomatische Blechbiegemaschinen: Diese Maschinen kombinieren automatisierte Funktionen mit einigen manuellen Vorgängen. Sie sind vielseitig und werden häufig für mittlere bis große Produktionsläufe verwendet, bei denen Automatisierung zwar von Vorteil ist, aber nicht für jeden Vorgang unbedingt erforderlich ist.
Manuelle Blechbiegemaschinen: Diese auch als handbetriebene oder manuelle Falzmaschinen bezeichneten Maschinen werden vollständig per Hand- oder Fußpedal bedient. Sie eignen sich für kleinere Produktionsmengen oder Werkstätten, in denen Flexibilität und Kosteneffizienz wichtiger sind als die Automatisierung großer Stückzahlen.
Servoelektrische Plattenbiegemaschinen: Diese Maschinen verwenden Servoelektromotoren zur präzisen Steuerung der Biegevorgänge. Sie bieten im Vergleich zu hydraulischen Systemen eine hohe Genauigkeit, Energieeffizienz und einen geringeren Wartungsaufwand.
Hydraulische Plattenbiegemaschinen: Diese Maschinen verwenden Hydrauliksysteme, um Biegekraft zu erzeugen. Sie sind für ihre hohe Leistung und ihre Fähigkeit bekannt, schwere Biegeaufgaben zu bewältigen. Hydraulische Plattenbiegemaschinen werden häufig für Anwendungen bevorzugt, die hohe Biegekraft und Vielseitigkeit erfordern.
Anwendungen
Automobilindustrie: Wird zur Herstellung von Komponenten wie Karosserieteilen, Innenraumteilen, Halterungen und Strukturkomponenten verwendet, die präzise Biegungen erfordern.
Elektronik und elektrische Gehäuse: Wird zur Herstellung von Gehäusen, Schränken, Gestellen und Chassis für elektronische Geräte und elektrische Schalttafeln verwendet.
Luft- und Raumfahrt: Wird zum Biegen von Komponenten wie Flugzeugplatten, Halterungen, Strukturteilen und Innenausstattungen verwendet, die eine hohe Präzision und Festigkeit erfordern.
Möbelherstellung: Wird zum Biegen von Metallkomponenten für Möbelrahmen, Halterungen, Stützen und dekorative Elemente im modernen und industriellen Möbeldesign verwendet.
Bau und Architektur: Wird zum Biegen von Metallkomponenten verwendet, die in Gebäudefassaden, Verkleidungen, Dächern und Strukturelementen zum Einsatz kommen, bei denen präzises Biegen für Passform und Funktion entscheidend ist.
Industrielle Ausrüstung: Wird zur Herstellung von Komponenten für Maschinen, Geräterahmen, Fördersysteme und andere industrielle Anwendungen verwendet, die Metallteile in Sonderformen erfordern.
Erneuerbare Energien: Wird bei der Herstellung von Komponenten für Solarmodule, Windturbinen und andere Systeme zur Nutzung erneuerbarer Energien verwendet, bei denen eine dauerhafte und präzise Metallbiegung von entscheidender Bedeutung ist.
Medizinische Ausrüstung: Wird zur Herstellung von Komponenten für medizinische Geräte, Diagnoseausrüstung und medizinisches Mobiliar verwendet, die präzise und hygienische Metallbiegelösungen erfordern.
Konsumgüter: Wird bei der Herstellung verschiedener Konsumgüter verwendet, für die Blechkomponenten erforderlich sind, wie etwa Geräte, Armaturen und Dekorationsartikel.
Preisklasse
Der Preis von Plattenbiegemaschine zu verkaufen kann je nach Faktoren wie Maschinentyp, Größe, Automatisierungsgrad, Marke und spezifischen Funktionen erheblich variieren. Hier ist eine allgemeine Preisspanne basierend auf den Typen von Blechbiegemaschinen:
- Manuelle Blechbiegemaschinen: Normalerweise liegen die Kosten zwischen $5.000 und $20.000 USD, je nach Größe und Ausstattung.
- Halbautomatische Blechbiegemaschinen: Die Preise liegen im Allgemeinen zwischen $20.000 und $50.000 USD, je nach Größe und Automatisierungsfunktionen.
- Automatische Blechbiegemaschinen: Die Preise können zwischen $50.000 und über $200.000 USD liegen, abhängig von Größe, Automatisierungsgrad und Funktionen wie komplexes Biegen, Hochgeschwindigkeitsbetrieb und integrierte Werkzeugsysteme.
- Servoelektrische Plattenbiegemaschinen: Diese Maschinen liegen tendenziell am oberen Ende der Preisspanne. Sie beginnen bei etwa $80.000 USD und steigen je nach Größe und Ausstattung.
- Hydraulische Plattenbiegemaschinen: Die Preise können je nach Größe und Kapazität stark variieren. Sie beginnen normalerweise bei $30.000 USD für kleinere Modelle und können je nach Biegekraft und Automatisierungsfunktionen nach oben variieren.
Es ist wichtig zu beachten, dass diese Preisspannen ungefähre Angaben sind und je nach Marktbedingungen, geografischer Lage, zusätzlichen Funktionen und den spezifischen Anforderungen des Käufers variieren können. Darüber hinaus können die Kosten für Installation, Schulung und laufende Wartung anfallen. Daher ist es ratsam, bei der Bewertung von Plattenbiegemaschinen die Gesamtbetriebskosten zu berücksichtigen.
Top-Marken für Plattenbiegemaschinen
Mehrere Top-Marken sind für die Herstellung hochwertiger Plattenbiegemaschinen bekannt und bieten jeweils verschiedene Modelle an, die auf unterschiedliche Produktionsanforderungen und Spezifikationen zugeschnitten sind. Hier sind einige der Top-Marken für Plattenbiegemaschinen, die für ihre Zuverlässigkeit, Innovation und Leistung bekannt sind:
Salvagnini:
Ein führendes Unternehmen im Bereich flexibler Blechverarbeitungslösungen, bekannt für seine hochautomatisierten und vielseitigen Plattenbiegemaschinen.
TRUMPF:
Bietet eine Palette von Blechbiegemaschinen an, die für ihre Präzision, Effizienz und Integration mit anderen Blechverarbeitungstechnologien bekannt sind.
Amada:
Amada ist für innovative Lösungen in der Blechbearbeitung bekannt und die Plattenbiegemaschinen werden für ihre Zuverlässigkeit und Produktivität geschätzt.
Gasparini:
Spezialisiert auf hydraulische und servoelektrische Plattenbiegemaschinen und bietet eine Reihe von Modellen an, die für verschiedene Blechbiegeanwendungen geeignet sind.
Schroeder:
Bekannt für robuste hydraulische Plattenbiegemaschinen, die schwere Biegeaufgaben mit hoher Präzision bewältigen können.
Boschert:
Bietet eine Palette manueller, halbautomatischer und vollautomatischer Plattenbiegemaschinen, die für unterschiedliche Anforderungen beim Blechbiegen geeignet sind.
Haco:
Bietet eine Vielzahl von Plattenbiegemaschinen, die für ihre Langlebigkeit, Präzision und Fähigkeit, komplexe Biegevorgänge durchzuführen, bekannt sind.
RAS (Rainer Albrecth Stahlbau):
Als Innovator in der Plattenbiegetechnologie sind RAS-Maschinen für ihre Hochgeschwindigkeitsbiegefähigkeiten und Genauigkeit bekannt.
CIDAN Maschinen:
Bietet eine Palette von Plattenbiegemaschinen an, die für ihre Flexibilität, Präzision und einfache Bedienung bekannt sind und sich für verschiedene Blechbiegeaufgaben eignen.
Durma:
Krrass ist für sein Angebot an servoelektrischen und hydraulischen Blechbiegemaschinen bekannt und bietet Lösungen für Blechbiegearbeiten im kleinen und industriellen Maßstab.
Diese Marken genießen in der Branche aufgrund ihres Qualitätsbewusstseins, ihrer technologischen Innovation und ihres Kundendienstes ein hohes Ansehen und sind daher eine beliebte Wahl für Unternehmen, die in der Blechbearbeitung und im Biegen tätig sind.
So wählen Sie die richtige Biegemaschine zum Verkauf aus
Beurteilung der Art und des Umfangs der Arbeit:
Um Ihre Fertigungsanforderungen zu verstehen, müssen Sie zunächst die Art und das Volumen der zu bearbeitenden Arbeiten genau einschätzen. Überlegen Sie, ob Ihre Projekte hauptsächlich Kleinserien, individuelle Einzelstücke oder die Fertigung großer Stückzahlen umfassen. Diese Einschätzung hilft Ihnen dabei, den Automatisierungsgrad, die Präzision und den Durchsatz zu bestimmen, den Ihre Plattenbiegemaschine erfordert.
Identifizierung der Materialien und spezifischen Anforderungen:
Verschiedene Materialien stellen beim Biegen von Platten einzigartige Herausforderungen dar. Daher ist es wichtig, die Materialarten zu identifizieren, mit denen Sie arbeiten werden. Egal, ob Sie Aluminium, Edelstahl, Weichstahl oder andere Legierungen biegen, jedes Material hat seine eigenen Eigenschaften, die die Biegemöglichkeiten und -techniken beeinflussen. Berücksichtigen Sie außerdem alle spezifischen Anforderungen wie enge Toleranzen, komplexe Geometrien oder Oberflächenbeschaffenheiten, die sich auf Ihre Wahl der Plattenbiegemaschine auswirken können.
Berücksichtigung von Workflow-Einschränkungen und -Präferenzen:
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl einer Plattenbiegemaschine Ihre Arbeitsablaufbeschränkungen und -präferenzen. Bewerten Sie Faktoren wie verfügbare Stellfläche, Layouteffizienz und ergonomische Überlegungen, um eine nahtlose Integration in Ihren Fertigungsprozess sicherzustellen. Überlegen Sie, ob Sie eine eigenständige Maschine oder eine vollautomatische Zelle mit Materialhandhabung und Zusatzgeräten benötigen. Wenn Sie Ihre Arbeitsablaufpräferenzen kennen, können Sie eine Plattenbiegemaschine auswählen, die die Produktivität optimiert und Ausfallzeiten minimiert.
Abschluss
Im Vergleich zur Abkantpresse verfügt die Plattenbiegemaschine über umfassendere Funktionen, einen höheren Automatisierungsgrad und einen sichereren Betrieb in der Metallverarbeitungsindustrie. Die Kosten der Abkantpresse sind viel geringer als die der Plattenbiegemaschine, aber die Bedienung der Plattenmaschine ist einfach. CNC-gesteuerte (Computer Numerical Control) Plattenbiegemaschinen stellen den Höhepunkt der Plattenbiegetechnologie dar.
Bei der Wahl zwischen Abkantpresse und Plattenbiegemaschine sollten Hersteller die spezifischen Anforderungen ihrer Produktionsprozesse berücksichtigen. Präzision und Effizienz sind bei der Metallverarbeitung von größter Bedeutung, und Plattenbiegemaschinen bieten beides hervorragend. Durch die Verwendung der Plattenbiegemaschine können durch eine effiziente Serienproduktion auch die Kosten für Arbeitskräfte und Materialressourcen gesenkt werden.
Unser Unternehmen, Krrass Machine Tool, bietet seit über 20 Jahren Verstärkung für die Herstellung von Abkantpressen, Plattenbiegemaschinen, Scheren und Faserlaserschneidmaschinen an, um den Produktionsanforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Unsere Produktexperten können Ihnen Vorschläge zur Auswahl der am besten geeigneten und kostengünstigsten Maschine unterbreiten.