In the dynamic world of metal fabrication, precision and efficiency are paramount. The latest 30000W Laserschneiden machine, equipped with a 100μm multimode laser source, is designed to meet these demands, offering unparalleled cutting capabilities. This article explores the cutting parameters of our advanced 30KW laser cutter, providing you with the detailed information needed to optimize your operations and achieve superior results.
Cutting Parameters Overview
The cutting parameters for a 30000W laser cutting machine are essential to achieving high-quality cuts with minimal waste. These parameters include cutting speed, focal position, gas pressure, and power settings, which vary based on the material type and thickness. Below, we present a comprehensive table of cutting parameters for different materials to help you achieve optimal results.
15000W Laserschneidparameter
Material
Dicke (mm)
Geschwindigkeit (m/min)
Leistung (W)
Gas
Druck (bar)
Düsen (mm)
Fokuspunkt (mm)
Schnitthöhe (mm)
Bemerkung
Kohlenstoffstahl
8
20-25
30000
N2 / Luft
10
4.5 Einzeln
-1
0.5
1
Kohlenstoffstahl
10
15-20
30000
N2 / Luft
10
4.5 Einzeln
-2
0.5
1
Kohlenstoffstahl
12
10-14
30000
N2 / Luft
12
4.5 Einzeln
-3
0.5
1
Kohlenstoffstahl
14
9.0-10.5
30000
N2 / Luft
14
4.5 Einzeln
-3
0.5
1
Kohlenstoffstahl
16
8.0-9.5
30000
N2 / Luft
14
5.0 Einzeln
-4
0.5
1
Kohlenstoffstahl
18
6.0-7.0
30000
N2 / Luft
20
5.0 Einzeln
-7
0.5
1
Kohlenstoffstahl
20
4.0-5.0
30000
N2 / Luft
25
6.0 Einzeln
-10
0.5
1
Kohlenstoffstahl
10
2.2-2.5
6000
O2
0.6
1.2 Doppel
8
0.6
2
Kohlenstoffstahl
12
1.9-2.1
6500
O2
0.6
1.2 Doppel
9
0.6
2
Kohlenstoffstahl
14
1.8-1.9
8000
O2
0.6
1.4 Doppel
10
0.6
2
Kohlenstoffstahl
16
1.6-1.8
8500
O2
0.6
1.4 Doppel
11
0.6
2
Kohlenstoffstahl
18
1.5-1.7
11000
O2
0.5
1,5 Einzel
+12~13
0.3
2
Kohlenstoffstahl
20
1.5-1.6
11000
O2
0.5
1,5 Einzel
+12~13.5
0.3
2
Kohlenstoffstahl
22
1.3-1.5
12000
O2
0.5
1.6 Einzel
+12~13.5
0.3
2
Kohlenstoffstahl
25
1.25-1.4
12000
O2
0.5
1.6 Einzel
+13~14.5
0.3
2
Kohlenstoffstahl
30
1.1-1.3
17000
O2
0.8
1.6 Einzel
+13~14.5
0.3
2
Kohlenstoffstahl
35
1.1-1.2
17000
O2
1
1.7 Einzel
+13.8~14.5
0.3
2
Kohlenstoffstahl
40
0.9-1.1
20000
O2
1.2
1.8 Einzel
+14~15
0.3
2
Kohlenstoffstahl
45
0.7-0.9
28000
O2
1.2
1.8 Einzel
+15~16
0.3
2
Kohlenstoffstahl
50
0.4-0.5
30000
O2
1.3
1.8 Einzel
+15~16
0.3
2
Kohlenstoffstahl
60 *
0.2-0.3 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Einzelzimmer *
+16~17 *
0.3 *
2
Kohlenstoffstahl
70 *
0.1-0.2 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Einzelzimmer *
+16~17 *
0.3 *
2
Kohlenstoffstahl
80 *
0.1-0.15 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Einzelzimmer *
+16~17 *
0.3 *
2
Edelstahl
6
30-35
30000
N2
8
4.5 Einzeln
+1~-2
0.5
Edelstahl
8
25-28
30000
N2
8
5.0 Einzeln
-1~-2
0.5
Edelstahl
10
20-22
30000
N2
8
5.0 Einzeln
-1~-3
0.5
Edelstahl
12
15-17
30000
N2
10
5.0 Einzeln
-1~-5
0.5
Edelstahl
14
10-12
30000
N2
14
5.0 Einzeln
-3~-5
0.5
Edelstahl
16
8.5-10.0
30000
N2
14
5.0 Einzeln
-4~-5
0.5
Edelstahl
18
6.0-7.0
30000
N2
16
5.0 Einzeln
-5~-6
0.5
Edelstahl
20
5.0-6.0
30000
N2
20
6.0 Einzeln
-5~-6
0.5
Edelstahl
25
3.0-4.0
30000
N2
20
6.0 Einzeln
-6.5~-7.5
0.5
Edelstahl
30
2.0-2.5
30000
N2
25
8.0 Single
-9.5~-10.5
0.3
Edelstahl
35
1.5-1.8
30000
N2
25
8.0 Single
-11~-13
0.3
Edelstahl
40 *
0.9-1.2 *
30000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
-15~-16.5 *
0.3 *
Edelstahl
50 *
0.2-0.25 *
30000
N2
25 *
6.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.3 *
Edelstahl
60 *
0.15-0.2 *
30000
N2
25 *
6.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
70 *
0.1-0.15 *
30000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
80 *
0.08-0.12 *
30000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
90 *
0.05-0.1 *
30000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Edelstahl
100 *
0.05-0.08 *
30000
N2
25 *
8.0 Einzelzimmer *
+9 *
0.3 *
Aluminiumlegierung
1
60-80
20000
N2
8
3.0 Einzeln
0
0.5
Aluminiumlegierung
2
50-60
20000
N2
8
3.0 Einzeln
0
0.5
Aluminiumlegierung
3
35-45
20000
N2
8
3.0 Einzeln
-1
0.5
Aluminiumlegierung
4
30-40
20000
N2
8
3.0 Einzeln
-1
0.5
Aluminiumlegierung
5
20-25
20000
N2
10
4.5 Einzeln
-2
0.5
Aluminiumlegierung
6
15-22
20000
N2
10
4.5 Einzeln
-2
0.5
Aluminiumlegierung
8
14-20
20000
N2
10
5.0 Einzeln
-3
0.5
Aluminiumlegierung
10
8.0-10
20000
N2
10
5.0 Einzeln
-3
0.5
Aluminiumlegierung
12
7.0-8.0
20000
N2
10
5.0 Einzeln
-4
0.5
Aluminiumlegierung
14
4.0-6.0
20000
N2
12
5.0 Einzeln
-5
0.5
Aluminiumlegierung
16
3.0-4.5
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-6
0.5
Aluminiumlegierung
18
2.3-3.0
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-6
0.5
Aluminiumlegierung
20
2.0-2.3
20000
N2
16
5.0 Einzeln
-7
0.5
Aluminiumlegierung
25
1.0-1.5
20000
N2
18
6.0 Einzeln
-8
0.5
Aluminiumlegierung
30
0.6-0.8
20000
N2
20
6.0 Einzeln
-8
0.5
Aluminiumlegierung
40 *
0.3-0.6 *
20000
N2
25 *
6.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.5 *
Aluminiumlegierung
50 *
0.3-0.4 *
20000
N2
28 *
6.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.5 *
Aluminiumlegierung
60 *
0.2-0.3 *
20000
N2
28 *
6.0 Einzelzimmer *
+8 *
0.5 *
Messing
1
50-60
20000
N2
10
3.0 Einzeln
0
0.5
Messing
2
35-45
20000
N2
10
3.5 Einzel
0
0.5
Messing
3
28-35
20000
N2
10
3.5 Einzel
0
0.5
Messing
4
23-28
20000
N2
10
3.5 Einzel
-1
0.5
Messing
5
15-20
20000
N2
12
4.5 Einzeln
-1
0.5
Messing
6
12-15
20000
N2
12
4.5 Einzeln
-1.5
0.5
Messing
8
8.0-10
20000
N2
12
5.0 Einzeln
-2
0.5
Messing
10
5.0-7.0
20000
N2
13
5.0 Einzeln
-3
0.5
Messing
12
3.5-5.5
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-3
0.5
Messing
14
3.0-4.5
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-4
0.5
Messing
16
2.0-3.0
20000
N2
14
5.0 Einzeln
-5
0.5
Messing
18
1.0-1.5
20000
N2
16
5.0 Einzeln
-6
0.5
Messing
20
0.7-0.9
20000
N2
18
6.0 Einzeln
-6.5
0.5
Kupfer
1
30-40
20000
O2
8
3.0 Einzeln
0
0.5
3
Kupfer
2
22-30
20000
O2
8
3.0 Einzeln
0
0.5
3
Kupfer
3
20-25
20000
O2
8
3.5 Einzel
0
0.5
3
Kupfer
4
15-18
20000
O2
10
3.5 Einzel
-1
0.5
3
Kupfer
5
12-14
20000
O2
10
5.0 Einzeln
-1
0.5
3
Kupfer
6
7.0-9.0
20000
O2
10
5.0 Einzeln
-2
0.5
3
Kupfer
8
4.5-5.5
20000
O2
10
5.0 Einzeln
-3
0.5
3
Kupfer
10
3.0-3.5
20000
O2
12
5.0 Einzeln
-4
0.5
3
Kupfer
12 *
2.0-2.5 *
20000
O2
14 *
5.0 Einzelzimmer *
-5 *
0.5 *
3
Important Remarks
Bemerkung 1: Zum Schneiden von Kohlenstoffstahl von 1–6 mm wird die Verwendung von Luft oder Stickstoff empfohlen. Die Schnittgeschwindigkeit ist höher als bei Verwendung von Sauerstoff und es bleibt etwas Schlacke hängen. Bemerkung 2: Abhängig von der Gasreinheit vor Ort, der Plattenqualität usw. unterscheiden sich auch die zum Debuggen verwendete Leistung und die Geschwindigkeit des Debuggens. Bemerkung 3: Kupfer muss mit Sauerstoff unter hohem Druck geschnitten werden. Bei Verwendung anderer Schneidgase besteht die Gefahr einer Beschädigung des Lasers.
Note on Actual Cutting Conditions
Notiz: Die tatsächliche Charge schneiden, beeinflusst durch Werkzeugmaschinen, Systeme, Schneidkopf, Luftdruck, Materialien und andere Faktoren, die Daten können geändert werden, die mit Sternchen markierten Parameter In der Tabelle sind Proof-Parameter aufgeführt. Die tatsächliche Verarbeitung wird stark von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Sie ist nur für die Produktion kleiner Chargen geeignet. Massenproduktion und -verarbeitung werden nicht empfohlen. Es wird empfohlen, einen Laser mit höherer Leistung zu verwenden.
Optimizing Your Cutting Process
Understanding and applying the correct 30000W laser cutting parameters is essential for achieving high-quality, precise cuts. By fine-tuning power output, cutting speed, focus position, gas pressure, and pulse frequency, you can optimize your laser cutting operations to meet specific material requirements. Our latest 30KW laser cutting machine, with its advanced features and customizable parameters, ensures superior performance and efficiency.
For more detailed information and to explore how our 30000W laser cutting machine can enhance your production process, visit our website. Bleiben Sie dran für weitere Updates und Einblicke in Laserschneidtechnologien.
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