Biegemaschine kaufen: 6 Tipps zur optimalen Auswahl

Mit dem Fortschritt moderner Industrien steigt die Verbreitung von Biegemaschinen in der industriellen Produktion ist alltäglich geworden. Mit der steigenden Nachfrage hat der Markt jedoch das Aufkommen von Biegemaschinen unterschiedlicher Qualität erlebt. Die Qualität dieser Maschinen spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung des reibungslosen oder fehlerfreien Ablaufs künftiger Produktionsprozesse. Wie wählt man also eine hochwertige Biegemaschine richtig aus? Der beste Ansatz besteht darin, den Endverbrauch der Maschine, mögliche Ablenkungsvariablen und den Biegeradius des Teils sorgfältig zu berücksichtigen. Entscheidungsträger müssen sich auch mit Details zur Leistung, Verarbeitungsreichweite, Genauigkeit und anderen Merkmalen der Maschine befassen.

Anleitung zur Auswahl einer Biegemaschine

Werkstück – Spezifikationstyp

Die erste wichtige Überlegung betrifft die Art der Teile, die produziert werden sollen. Es sollte eine umfassende Einschätzung der Standardgröße, der Strukturform und anderer Faktoren der Teile vorgenommen werden. Das Ziel besteht darin, eine Maschine zu kaufen, die Verarbeitungsaufgaben mit dem kürzesten Tisch und der geringsten Tonnage effizient erledigen kann und so praktische und wirtschaftliche Ziele erreicht.

Werkstoff – Biegekraft

Das Material der Bearbeitungsplatte ist ein wichtiger Faktor, der die Biegekraft beeinflusst. Edelstahl beispielsweise erfordert im Vergleich zu Weichstahl typischerweise etwa 50 % mehr Belastung, während die meisten Materialien etwa 50 % weniger Belastung benötigen als Weichaluminium. Relevante Biegedruckparameter können beim Hersteller erfragt werden.

Biegeradius – Tonnagespezifikationen

Der Biegeradius des Werkstücks ist ein kritischer Faktor während des Biegeprozesses. Beim freien Biegen beträgt der Biegeradius das 0,156-fache der V-Nutöffnung. Die Auswahl der niedrigsten Tonnagespezifikation wird am besten erreicht, indem ein Biegeradius größer als die Plattendicke geplant wird und wenn möglich freies Biegen verwendet wird.

Genauigkeit – Intelligente CNC

Die Biegegenauigkeit ist ein Faktor, der sorgfältig bedacht werden muss, wenn es darum geht, ob man in eine CNC- oder eine konventionelle Biegemaschine investiert. CNC-Biegemaschinen bieten hohe Präzision, wobei die Wiederholgenauigkeit des Schiebers bei ± 0,01 mm garantiert ist. Damit sind sie für Anwendungen geeignet, die eine Genauigkeit von ± 0,5° erfordern.

Werkzeug – Verschleiß

Biegewerkzeuge wirken sich direkt auf die Biegegenauigkeit aus. Häufige Verschleißmessungen durch Messung der Länge von der Vorderseite des oberen Werkzeugs bis zur Schulter des Tisches und der Länge zwischen dem unteren Werkzeug und der Schulter des Tisches sind erforderlich. Feinschleifwerkzeuge werden empfohlen für CNC-Biegemaschinen, während für gewöhnliche Biegemaschinen herkömmliche Matrizen ausreichen können.

Umlenkung – Bombierungssystem

Dies bedeutet, dass kürzere Maschinen weniger Unterlegscheibenanpassungen benötigen, um Qualitätsteile herzustellen, und weniger Unterlegscheibenanpassungen verkürzen die Vorlaufzeit. Die meisten aktuellen CNC-Hydraulikbiegemaschinen wurden jedoch für die Produktion mit einer zusätzlichen hydraulischen Durchbiegungskompensationsfunktion entwickelt, wodurch die Notwendigkeit für Produktionsbediener, die Maschine anzupassen, verringert wird und gleichzeitig die Biegegenauigkeit und Produktivität verbessert wird. Die hydraulische Durchbiegungskompensationsfunktion wird vom CNC-System gesteuert, Hydrauliköl wird durch das magnetische Serviceventil in den Kompensationszylinder geleitet, um den Tisch nach oben zu bewegen, während die Durchbiegungskompensationskraft mit der Zunahme der Biegekraft zunimmt und somit eine Rolle bei der Durchbiegungskompensation spielt.

Zusammenfassung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Benutzer oder Hersteller beim Kauf einer Biegemaschine darauf achten sollten, eine wirtschaftlich praktikable Maschine zu erwerben. Es ist wichtig, je nach der tatsächlichen Situation mehrere Faktoren gleichzeitig zu berücksichtigen. Die oben genannten Punkte bieten einen kurzen Überblick über einige wichtige Überlegungen. Der beste Ansatz besteht jedoch darin, einen professionellen Biegemaschinenhersteller zu wählen. Dieser kann mehrere alternative Pläne anbieten, die auf Ihre spezifische Situation zugeschnitten sind und eine vernünftigere und effektivere Lösung gewährleisten.