V-Nutmaschine

Die V-Nut-Bearbeitung wird hauptsächlich verwendet, um das Biegen oder Falten verschiedener Materialien zu erleichtern. Dabei wird ein V-förmiger Schnitt oder Kanal entlang der Oberfläche eines Materials erzeugt. Dieser Schnitt entlang der Faltlinie fungiert als Scharnier, sodass das Produkt 90-Grad-Biegungen mit relativ kleinen Biegeradien erreichen kann. Die V-Nut-Bearbeitung wird auch als Rillenfalten, V-Schneiden und Rückwärtsrillen bezeichnet.

V-Nutmaschine, auch CNC-V-Nutmaschine genannt, Blechnutmaschine. Sie wird häufig für die Bearbeitung von V-Nuten, U-Nuten und anderen unregelmäßigen Nuten in Blechen verwendet, darunter Edelstahlplatten, normale Stahlplatten, Aluminiumplatten, Kupferplatten und Verbundplatten unter 4 mm vor der Biegeformung. Die V-Nutmaschine umfasst vertikale und horizontale V-Nutmaschinen.

Der Arbeitstisch ist größer und die Arbeit damit ist einfacher. Das Messer steht vor einer Plattform, die 1,5 Meter breit und über 4 Meter lang ist. Es müssen mehr Dinge kontrolliert werden, daher ist die Genauigkeit geringer. Daher ist es sehr schwierig, die Genauigkeit im Bereich von 0,1 mm zu kontrollieren. Wenn die horizontale CNC-V-Nutmaschine arbeitet, bewegen sich das Portal und der Werkzeughalter gemeinsam hin und her. Ihr Gewicht beträgt etwa 1000 kg. Daher ist der Energieverbrauch der horizontalen V-Nutmaschine mehr als zehnmal so hoch wie der der vertikalen V-Nutmaschine.
Eine horizontale V-Nutmaschine eignet sich zum Schlitzen großer Bleche. Nach dem Längsplanen des Schlitzes kann die Platte aufgrund von Verformungen nicht horizontal festgeklemmt werden. Daher ist kein horizontales Nuten möglich. Der Arbeitstisch der horizontalen V-Nutmaschine ist mit einer gewöhnlichen Eisenplatte verschweißt. Edelstahlbleche sind härter als sie. Langfristiger Gebrauch kann zu Schlaglöchern und Unebenheiten im Tisch führen. Das ist der Grund für die Flecken auf den verarbeiteten Produkten.

Der Arbeitstisch der vertikalen CNC-V-Nutmaschine ist schmal. Der Hobel ist in einer geraden Linie am Arbeitstisch befestigt. Variable Faktoren können gut kontrolliert werden, sodass die Abstandsgenauigkeit von der Werkzeugspitze zum Tisch im Bereich von 0,02 mm kontrolliert werden kann. Wenn die vertikale CNC-V-Nutmaschine arbeitet, bewegt sich der Werkzeughalterteil hin und her. Ihr Gewicht beträgt etwa 60 kg.
Vertikale V-Nutmaschinen verfügen über ein Dutzend separater Pressplatten und mehr als vierzehn unabhängige Klemmen zum automatischen Spannen. Platten aller Größen können bearbeitet werden. Darüber hinaus kann die vertikale V-Nutmaschine sowohl horizontale als auch vertikale Nuten erzeugen. Die minimale Werkstückgröße beträgt 8 mm x 8 mm. Die Arbeitsfläche der vertikalen Blechnutmaschine besteht aus hochwertigem Formstahl, der durch eine umfassende Wärmebehandlung nach einer Schleifmaschine verfeinert wird. Seine Oberflächenfeinheit erzielt den Effekt des Spiegels. Daher sind die bearbeiteten Produkte sauber und glatt.

Die V-Nut-Schneidemaschine von KRRASS besteht aus einer 3+1-Achsen-CNC-Servosteuerung, einem hydraulischen Spannsystem, einem elektrischen Steuersystem und einem Hauptstahlrahmen.
1. CNC-Servoantriebssystem
Die CNC-V-Nutmaschine verfügt über eine 4-Achsen-Steuerung: X-Achse, Y1-Achse, Y2-Achse, Z-Achse. Hohe Positioniergenauigkeit. Alle Motoren werden durch Servomotoren gesteuert.
a. X-Achsensystem
Das X-Achsensystem besteht aus einem E21320-Servomotor, einem Zahnriemen, einem Steuerrad, einer Kugelumlaufspindel, einer linearen Führungsschiene, einer Zahnstange für den Hinteranschlag, Klemmwerkzeugen usw. Der Motor treibt die Kugelumlaufspindel und die Zahnstange für den Hinteranschlag an, um eine geradlinige Bewegung auf der Führungsschiene auszuführen und die genaue Positionierungskraft für den Hinteranschlagmechanismus bereitzustellen.
b. Y-Achsensystem
Das Y1-, Y2-Achsensystem dieses Geräts besteht aus einem 1-kW-AC-Servomotor, einem Zahnriemen, einem Zahnrad, einer Kugelumlaufspindel, einer beweglichen Klemme und anderen Teilen. Seine Funktion besteht darin, dass sich der Motor linear auf der Linearführung bewegt, indem er die Kugelumlaufspindel mit der Kraft antreibt, um eine genaue Positionierung der V-Nut zu erreichen.
c. Z-Achsensystem
Das Z-Achsensystem besteht aus einem C20604-Servomotor, einem Zahnriemen, einem Steuerrad, einer Kugelumlaufspindel, einem Fräserhalter usw. Seine Funktion besteht darin, die Kugelumlaufspindel und den Fräsersitz anzutreiben, geradlinige Bewegungen über den Zahnriemen und das Steuerrad auszuführen und dem Werkzeughalter präzise Positionierungskraft zu verleihen.
2. Hydrauliksystem
Das Hydrauliksystem ist in zwei Gruppen unterteilt, und das pneumatische System ist Teil des Hinteranschlags. Seine Funktion besteht darin, Klemmkraft bereitzustellen und die Platte vor dem Nuten festzuhalten.
3. Elektrisches Steuerungssystem
Das elektrische Steuersystem besteht aus SPS, Aktuator, Touchscreen, einem elektrischen Steuerelement, einem Schaltschrank usw. Die Schalttafel ist zur einfachen Wartung und zum starken Schutz im Inneren der Maschine installiert. Durch die Steuerung des Systems können alle Arbeiten an diesem Gerät ausgeführt werden.
4. Hauptstahlrahmen
Die CNC-V-Nutmaschine von KRRASS ist kompakt aufgebaut, zuverlässig in der Leistung, einfach zu bedienen und verformt sich nicht dauerhaft. Sie ist vollständig aus Stahl geschweißt, um innere Spannungen durch Vibrationsalterung zu vermeiden, sodass unsere Maschine eine bessere Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität aufweist als die gleichen Produkte im In- und Ausland.

a. Die V-Nutmaschine verfügt über eine plattformartige Doppelführungsschienenstruktur, und der Balken läuft reibungsloser. Der Klingenhalter bearbeitet die Platte, indem er sich nach links und rechts sowie vor und zurück bewegt, wodurch die Genauigkeit jedes Teils der Nuttiefe sichergestellt werden kann.
b. Die V-Nut-Schneidemaschine verwendet Luftkühlung ohne Umweltverschmutzung, eine drei + 1-achsige CNC-Servosteuerung sowie einen vollautomatischen Betrieb und eine vollautomatische Verarbeitung, wodurch die Präzision des Fugenhobelns verbessert wird.
c. Die CNC-V-Nutmaschine ist mit Stahlplatten verschweißt, die eine hohe Stoßfestigkeit aufweisen, innere Spannungen durch Vibrationsalterung eliminieren, eine gute Stabilität aufweisen und durch Sandstrahlen auf der Blechnutmaschine entrostet und mit Rostschutzfarbe besprüht werden. Die gesamte Maschine wird auf einer CNC-Bodenbohr- und -fräsmaschine verarbeitet, die die Parallelität und Rechtwinkligkeit jeder Montagefläche gewährleistet.
d. Die V-Nutmaschine verwendet schnelle und präzise Zahnstangen, Kugelumlaufspindeln mit großen Steigungen und hochpräzise Linearführungen. Das Hauptwellensystem wird von einem Servomotor mit hohem Drehmoment und einem importierten Sternreduzierer angetrieben. Macht den Werkzeughalter bei der Bearbeitung des Werkstücks stabiler und schneller.
e. Das Design des numerischen Steuerungsprogramms ist sinnvoll und leicht zu erlernen. Es kann nur durch Eingabe der Tastatur und des Verarbeitungsprogramms abgeschlossen werden. Je nach Material kann die Verarbeitungsgeschwindigkeit mit dem Knopf angepasst werden, was für den Bediener praktisch ist.

1. Geringer Biegekraftbedarf zum Biegen des Werkstückes.
2. Ein kleiner Biegeradius des Werkstücks.
3. Kleine Farbveränderungen an den Biegekanten des Werkstücks.
4. Kleine Geradheitsfehler der gebogenen Rundkanten des schmalen, langen Werkstücks.
5. Die V-Nutmaschine verwendet eine allgemeine Form, um das Werkstück mit einem komplizierten oder geschlossenen Querschnitt zu biegen.
6. Je nach Bearbeitungsaufgabe kann die Geschwindigkeit der CNC-V-Nutmaschine ausgewählt werden.
7. Die Blechnutmaschine verwendet quadratische Legierungsklingen und verfügt über vier Schneidkanten, die die Genauigkeit gewährleisten und die Werkzeugwechselzeit erheblich verkürzen.