CNC-Abkantpresse vs. CNC-Falzmaschine: Ein Unterschied erklärt

CNC-Abkantpresse Und CNC-Abkantmaschine werden beide zum Biegen von Blechen verwendet, es gibt jedoch einige Unterschiede hinsichtlich der Funktionsweise, Fähigkeiten usw.

Was ist eine CNC-Abkantpresse?

Eine CNC-Abkantpresse ist eine große Maschine, die für die Kaltumformung verwendet wird. Sie verwendet ein computergesteuertes (CNC) System, um Blech in die gewünschten Profile zu bringen. Diese Maschinen sind für Präzisionsmetallumformungsverfahren von zentraler Bedeutung. Mit einer Biegekraft von bis zu 4.000 Tonnen und typischen Breiten von 4 bis 30 Fuß, CNC-Abkantpressen sind robuste Lösungen für ein breites Spektrum an Metallbiegeanforderungen.

Im Vergleich zu manuellen Gegenstücken bieten CNC-Abkantpressen erhebliche Vorteile in puncto Geschwindigkeit und Effizienz. Dank der CNC-Steuerung berechnen diese Maschinen schnell die Bewegungen des Stößels und des Hinteranschlags, während sie gleichzeitig Fehlerprüfungen durchführen, Biegungen sequenzieren und sich wiederholende Aktionen ermöglichen.

Diese Effizienz führt zu höherer Produktivität mit modernen CNC-Abkantpressen Dabei werden Biegegeschwindigkeiten von etwa 900 Biegungen pro Stunde erreicht, was eine erhebliche Verbesserung gegenüber älteren Maschinen darstellt, die 600 Biegungen pro Stunde schaffen.

Darüber hinaus zeichnen sich CNC-Abkantpressen durch Präzision und Wiederholgenauigkeit aus. Sie können Positioniergenauigkeiten von wenigen Tausendstel Zoll erreichen und so eine gleichbleibende und genaue Biegung verschiedener Werkstücke gewährleisten. Aufgrund dieser Präzision eignen sich CNC-Abkantpressen besonders gut für Großserienproduktionsaufgaben mit komplexen Biegeanforderungen.

Für einfachere Biegeaufgaben mit geringerem Volumen kann eine NC-Abkantpresse, die zwar nicht über die vollständige CNC-Automatisierung verfügt, aber dennoch eine numerische Steuerung bietet, eine geeignete Alternative sein. Für anspruchsvolle Produktionsumgebungen, die Geschwindigkeit, Präzision und Effizienz erfordern, sind CNC-Abkantpressen jedoch die bevorzugte Wahl.

Was ist eine CNC-Falzmaschine?

CNC-Abkantmaschinen werden wie Abkantpressen zum Biegen von Blechen verwendet. Obwohl alle Formgebungsvorgänge, die diese Maschinen ausführen, auch mit einer Abkantpresse durchgeführt werden können, vereinfacht eine Abkantmaschine den Vorgang für bestimmte Anwendungen wie Platten, Kisten oder Pfannen, Verkleidungen usw. erheblich. Die typische Anwendung einer Abkantmaschine ist meist auf dünnere Materialien beschränkt.

Der Falter klemmt oder klemmt Material zwischen einer oberen Nasenleiste, die entweder eine feste Leiste oder segmentierte Finger sein kann. Nach dem Festklemmen schwingt der untere „Balken“ nach oben und faltet das Material entlang der Länge des zu formenden Teils.

Dieses Verfahren sorgt für höchste Formgenauigkeit, da jede Ungenauigkeit des Rohlings in den ersten gefalteten Flansch einfließt und von einer Messposition aus gearbeitet wird. Die kritischen Abmessungen sind normalerweise die Innenseite der zu formenden Schachtel. Das Material wird von einem hinteren Messgerät, das sich innerhalb oder auf dem Auflagetisch befindet, präzise gemessen.

Der größte Faktor zum Geldsparen beim Kauf einer CNC-Abkantmaschine ist die Tatsache, dass bei der Arbeit mit dünnem Material, bei dem der Großteil des Materials auf der Rückseite der Maschine gestützt wird, die Abkantpresse von zwei Personen bedient wird und die Abkantmaschine von einer Person bedient wird.

Auf einem Falzapparat verarbeitbare Materialien: Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing

Was ist der Unterschied zwischen einer CNC-Falzmaschine und einer CNC-Abkantpresse?

Funktionsprinzip

CNC-Abkantpressen verwenden eine Stempel- und Matrizenanordnung, um das Metall zu biegen. Der Stempel drückt das Metall gegen die Matrize und erzeugt so den gewünschten Winkel.

Eine CNC-Biegemaschine verwendet einen Klemmbalken, der das Metall an Ort und Stelle hält, während sich eine Biegeklinge entlang der Länge des Materials bewegt und es in den gewünschten Winkel biegt.

Vielseitigkeit

Eine Abkantpresse ist zweifellos die vielseitigere Maschine. Wenn Sie eine Reihe von Biegeaufgaben von dünnem bis dickem Material bewältigen müssen, ohne zu wissen, was morgen auf Sie zukommt, ist eine Abkantpresse wahrscheinlich die beste Lösung. Mit dem richtigen Werkzeug können schwerere Platten innerhalb der Tonnagekapazität der Maschine auf schmalere Breiten gebogen werden, während für spezielle Aufgaben wie Falzen, Überbiegen und Abknicken eine große Anzahl verschiedener Werkzeuge zur Verfügung steht.

Betrieb

CNC-Falzmaschinen und Abkantpressen sind beides Hochleistungsmaschinen. Arbeiter müssen wissen, wie man beide Geräte bedient, bevor sie sie verwenden. Die Bedienung jeder dieser Maschinen ist jedoch unglaublich unterschiedlich. Bei der Verwendung einer Abkantpresse muss der Arbeiter das Blechmaterial die ganze Zeit festhalten. Die Mitarbeiter müssen das Blech genau am Hinteranschlag positionieren, damit die Lieferung reibungslos verläuft. CNC-Falzmaschinen sind völlig anders. Arbeiter legen das Blech auf den Arbeitstisch des Hinteranschlags, damit das Material sicher ist. Die Bediener müssen das Produkt nicht während des gesamten Prozesses an Ort und Stelle halten, wie dies bei der Verwendung einer Abkantpresse der Fall ist.

Effizienz

Beim Vergleich von CNC-Falzmaschinen und Abkantpressen ist zu beachten, dass Abkantpressen effizienter sind als CNC-Falzmaschinen. CNC-Falzmaschinen sind durch ihre strukturellen Möglichkeiten eingeschränkt. Da die Arbeiter bei der Verwendung einer CNC-Falzmaschine das Blech nicht halten, können sie die Winkel nicht so einfach anpassen. Arbeiter, die eine Abkantpresse verwenden, können das Blech nach Belieben biegen. Da sie über vielfältigere Biegemöglichkeiten verfügen, sind Abkantpressen effizienter als CNC-Falzmaschinen. Auf diese Weise müssen die Arbeiter nach der Verwendung einer Abkantpresse nicht so viel Zeit mit dem letzten Schliff verbringen.

Fazit

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass CNC-Abkantpressen aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Präzision und Fähigkeit, eine breite Palette von Biegeaufgaben zu bewältigen, bevorzugt werden, während CNC-Falzmaschinen eher für einfachere Biegungen, schnellere Rüstzeiten und die kostengünstige Produktion großer Teilechargen mit gleichbleibenden Winkeln geeignet sind. Die Wahl zwischen den beiden hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, einschließlich der Komplexität der zu produzierenden Teile, des Produktionsvolumens und der Budgetüberlegungen.