Automatische Plattenbiegemaschinen erklärt: Leitfaden 2024

In der sich ständig weiterentwickelnden Landschaft der Metallverarbeitung ist die Einführung von automatische Plattenbiegemaschinen stellt einen bedeutenden Fortschritt in Technologie und Effizienz dar. Diese fortschrittlichen Maschinen sind für die Automatisierung des Plattenbiegeprozesses konzipiert und bieten beispiellose Präzision und Konsistenz bei gleichzeitiger Reduzierung der Arbeitskosten und Produktionszeiten. Da die Industrie versucht, ihre Fertigungskapazitäten zu verbessern und wettbewerbsfähig zu bleiben, ist es von entscheidender Bedeutung, die Vorteile und Funktionen automatischer Plattenbiegemaschinen zu verstehen. Dieser Artikel befasst sich mit den innovativen Funktionen, Anwendungen und dem zukünftigen Potenzial dieser Maschinen und bietet Herstellern und Metallverarbeitungsfachleuten einen umfassenden Überblick.

Automatische Plattenbiegemaschinen verstehen

Automatische Plattenbiegemaschinen stellen einen grundlegenden Sprung in der modernen Metallverarbeitung dar und verbessern Präzision, Effizienz und Flexibilität bei Blechbiegeprozessen. In diesem Abschnitt werden ihre Definition, Funktionsprinzipien, Schlüsselkomponenten und Spitzentechnologien, die ihre Funktionalität vorantreiben, näher erläutert.

Definition

Automatische Blechbiegemaschinen sind moderne Fertigungswerkzeuge, die den komplexen Prozess des Blechbiegens automatisieren. Sie ersetzen traditionelle manuelle Methoden durch hochentwickelte Automatisierung und gewährleisten gleichbleibende und präzise Biegeergebnisse bei unterschiedlichen Blechdicken und -komplexitäten. Diese Maschinen sind in Branchen von entscheidender Bedeutung, in denen Metallkomponenten in großen Stückzahlen und unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards hergestellt werden müssen.

Mechanismus der automatischen Plattenbiegemaschine

Wenn wir an herkömmliche Biegemaschinen denken, denken wir normalerweise an solche, bei denen die Kraft durch die Abwärtsbewegung eines Stempels gegen den festen Teil der Presse, die sogenannte Matrize, ausgeübt wird.

Bei Plattenbiegemaschinen hingegen wird die Biegearbeit von den Klingen ausgeführt, während der Blechhalter das Blech während des Biegens festhält. Die Klingen können somit verschiedene Arten von Biegungen nach oben oder unten ausführen, beginnend mit den äußersten Biegungen einer Seite, bevor sie dann automatisch die Biegefolge in Richtung der innersten Biegung ausführen. Alle diese Bewegungen werden von elektrischen Servoantrieben gesteuert, die eine maximale Positioniergenauigkeit in der Biegebahn gewährleisten und so ein optimales Ergebnis sicherstellen.

Eine automatische Plattenbiegemaschine klemmt ein Blech zwischen einem oberen und einem unteren Balken ein. Die Maschine verwendet dann eine Kombination aus Auf- und Abwärtsbewegungen dieser Balken, um das Metall entlang vorgegebener Linien zu biegen. Der Biegevorgang wird durch eine hochentwickelte Software gesteuert, die Präzision und Konsistenz gewährleistet.

Zu den Kernkomponenten einer Plattenbiegemaschine gehören die Klemmbalken, Biegeklingen und eine Steuereinheit. Die Klemmbalken halten das Blech an Ort und Stelle, während sich die Biegeklingen bewegen, um die Biegungen zu erzeugen. Die Steuereinheit ermöglicht es dem Bediener, bestimmte Biegemuster und -winkel zu programmieren und so sicherzustellen, dass jedes Stück genau nach den Spezifikationen hergestellt wird.

Schlüsselkomponenten und Technologien

Biegebalken: Der Biegebalken ist das Herzstück der Maschine. Er übt eine kontrollierte Kraft auf das Blech aus und sorgt so für Gleichmäßigkeit und Präzision beim Biegevorgang.

Hinteres Anschlagsystem: Unverzichtbar für die genaue Positionierung des Blechs im Verhältnis zu den Biegewerkzeugen. Dieses System verbessert die Wiederholbarkeit und gewährleistet konsistente Biegeplatzierungen über Produktionsläufe hinweg.

Werkzeugsysteme: Umfasst eine Vielzahl von Stempeln, Matrizen und Werkzeugwechslern, die auf unterschiedliche Biegeanforderungen zugeschnitten sind. Mit diesen Komponenten kann die Maschine problemlos mit unterschiedlichen Geometrien und Materialien umgehen.

Steuerung und Softwareintegration: Fortschrittliche Bedienfelder und Softwareschnittstellen ermöglichen es den Bedienern, Biegeprozesse zu verwalten und zu optimieren. Funktionen wie automatische Winkelkorrektur, Materialdickenerkennung und vorausschauende Wartungsalgorithmen steigern die Betriebseffizienz und minimieren Ausfallzeiten.

Sicherheitsfunktionen: Robuste Sicherheitsmechanismen wie Lichtvorhänge, Verriegelungen und Not-Aus-Funktionen schützen Bediener und verhindern Unfälle während des Maschinenbetriebs.

Funktionen und Anwendungen

Automatische Plattenbiegemaschinen bieten zahlreiche Vorteile, darunter:

• Verbesserte Präzision: Erreichen Sie durchgängig präzise Biegewinkel und Maßgenauigkeit.
• Gesteigerte Effizienz: Reduzieren Sie Rüstzeiten und Materialabfall und optimieren Sie den Produktionsdurchsatz.
• Vielseitigkeit: Behandeln Sie komplexe Geometrien und verschiedene Metallarten, von Aluminium bis Edelstahl.
• Kosteneffizienz: Geringere Arbeitskosten und Betriebsausgaben durch Automatisierung und optimierte Arbeitsabläufe.

Im industriellen Umfeld kommen diese Maschinen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Baubranche zum Einsatz, in denen hochwertige Metallkomponenten für die Leistung und Haltbarkeit der Produkte unverzichtbar sind.

Automatische Blechbiegemaschine: Vorteile und Nachteile erklärt

Vorteile

Erweiterte Automatisierung und Präzision

Blechbiegemaschinen sind Spezialmaschinen für effizientes Blechbiegen. Sie zeichnen sich durch automatische Werkzeugwechsler aus, die die Rüstzeiten erheblich verkürzen. Diese Maschinen verfügen über einen umfassenden Werkzeugsatz, der komplexe Biegungen an verschiedenen Werkstücken ermöglicht. Ihre Werkzeuge kommen nur minimal mit der Metalloberfläche in Kontakt, was zu weniger Kratzern und geringerem Werkzeugverschleiß aufgrund minimaler Reibung führt. Darüber hinaus arbeiten Blechbiegemaschinen autonom, wodurch der Bedarf an umfangreichen menschlichen Eingriffen minimiert und die Ressourcennutzung optimiert wird.

Vereinfachte Werkzeuge und Vielseitigkeit

Anders als herkömmliche Abkantpressen erreichen Plattenbiegemaschinen Biegewinkel durch die Bewegung von Ober- und Unterklingen, was die Komplexität der Werkzeuge verringert. Vollautomatische Plattenbiegemaschinen verfügen über Schnellwerkzeugwechsler, die sich schnell an unterschiedliche Biegeaufgaben anpassen und so eine effiziente Produktion in unterschiedlichen Anwendungen gewährleisten. Diese Fähigkeit macht sie ideal für die Herstellung großer Werkstücke mit komplexen Flanschen. Wenn sie mit automatischen Blechhaltern ausgestattet sind, rationalisieren sie die Abläufe und erfordern nur minimale Bedieneraufsicht.

Ideal für komplexe Biegeanwendungen

Bei der Biegemethode von Plattenbiegemaschinen wird der Druck ausschließlich durch die oberen und unteren Klingen ausgeübt, wodurch Verformungen und Rückfederungen der Metallplatten minimiert werden. Diese Technik ermöglicht das Biegen ganzer Kastenseiten in einem Arbeitsgang und eignet sich daher besonders für die Herstellung von Kästen, Deckeln und ähnlichen Komponenten mit präziser Maßgenauigkeit. Im Gegensatz zu modernen Abkantpressen, die bei der Handhabung kleinerer Teile Sicherheitsprobleme mit sich bringen können, bieten Plattenbiegemaschinen verbesserte Sicherheitsfunktionen und Flexibilität und ermöglichen durch effiziente Klemmmechanismen oder manuelle Einstellungen sogar die Herstellung kleinerer Profile.

Einschränkungen

Größen- und Materialbeschränkungen

Größenbeschränkung: Plattenbiegemaschinen eignen sich hervorragend für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Bleche. Bei besonders großen oder besonders dicken Blechen lässt ihre Leistungsfähigkeit jedoch nach, sodass für solche Aufgaben größere hydraulische Biegemaschinen oder Spezialgeräte erforderlich sind.

Materielle Einschränkung: Während Blechbiegemaschinen für weichere Metalle wie Aluminium und Edelstahl geeignet sind, können sie bei härteren Materialien wie Stahlplatten Probleme haben. Diese Einschränkung kann zu erhöhtem Werkzeugverschleiß und möglichen Kompromissen bei Biegepräzision und -genauigkeit führen.

Herausforderungen bei der Form- und Stapelverarbeitung

Formbeschränkung: Blechbieger sind Experten im Biegen von flachen Blechen, stehen aber vor Herausforderungen bei komplexen dreidimensionalen gebogenen Strukturen. Solche Formen erfordern oft zusätzliche Fertigungsprozesse wie Schweißen zur Fertigstellung.

Chargenbeschränkung: Trotz der Automatisierungsvorteile optimieren Blechbiegemaschinen die Verarbeitungseffizienz bei Kleinserienaufträgen mit vielen Varianten möglicherweise nicht. Das Anpassen von Prozessen und das Wechseln von Formen kann zusätzlichen Zeit- und Kostenaufwand verursachen, was ihre Praktikabilität in bestimmten Produktionsszenarien einschränkt.

Weitere Überlegungen

Strukturelle Einschränkungen: Aufgrund ihrer Konstruktion mit begrenzter Ausladung und Öffnungshöhe sind Plattenbiegemaschinen eher für die Herstellung kleinerer Flansche geeignet. Interne Biegevorgänge stellen aufgrund der Positionierung von Spannwerkzeugen und Biegeklingen eine Herausforderung dar.

Lärm- und Kostenfaktoren: Bei hohen Geschwindigkeiten können Plattenbiegemaschinen einen erheblichen Lärmpegel erzeugen, der sich sowohl auf die Fabrikumgebung als auch auf den Komfort des Bedieners auswirkt. Um Lärmprobleme zu lösen, sind Investitionen in Schalldämmung und Lärmreduzierungsmaßnahmen erforderlich. Darüber hinaus sind Plattenbiegemaschinen im Vergleich zu herkömmlichen Biegemaschinen tendenziell teurer, was ihre Verwendung in bestimmten industriellen Anwendungen beeinflusst.

Highlights der automatischen Plattenbiegemaschine

Handhabung großformatiger Platten 

Die automatischen Plattenbiegemaschinenmodelle von Krrass decken die vielfältigen Produktionsanforderungen eines breiten Anwendungsspektrums ab und ermöglichen die hochpräzise Herstellung von Platten, darunter Schrankkomponenten, architektonische Bauplatten, Photovoltaikkomponenten, Seitenwände von Anhängern, Beleuchtung, Regale, Industrieanlagen, Aufzüge, Stahlmöbel, Brandschutztüren und Reinräume.

Vollautomatisierung für hohe Produktivität

Das vollständig servogesteuerte System ermöglicht eine präzise Steuerung des Biegeprozesses und sorgt für hohe Wiederholgenauigkeit und Produktivität. Es umfasst automatische Blechzufuhr, Werkzeugeinstellung, Servobiegen, Klemmen, Zuführen, Blechrotation sowie Positionierung und Messung. Entladen und Stapeln sind optional erhältlich. 

Kostengünstige Maschine

Die Standardmodelle sorgen für wettbewerbsfähige Kosten und können für maximale Leistung weiter angepasst werden. Das servogesteuerte Design erfordert wenig Wartung und ist nahezu wartungsfrei. In festgelegten Intervallen werden alle beweglichen Teile über ein zentrales Schmiersystem geschmiert.  

Mehrfachstapelbeladung 

Ein automatisches Pick-and-Place-System ermöglicht das Laden von mehreren Stapelpositionen auf die automatische Zuführung. Die Möglichkeit, Größen und Dicken zu variieren, bietet mehr Flexibilität.  

Benutzerfreundliche parametrische Programmierschnittstelle

Die Programmierung kann offline erfolgen – durch Eingabe der Biegeparameter und Laden des Programms – oder direkt an der Maschine, sogar während des Biegens. Die Geschwindigkeiten werden automatisch auf Grundlage der Blechabmessungen berechnet. 

Ein Werkzeugsatz für verschiedene Profile

Mit einem universellen Satz servogesteuerter Auf- und Ab-Biegemesser können Krrass-Biegemaschinen eine breite Palette von Profilen und verschiedene Biegearten verarbeiten. Die meisten Profile können mit nur einem Satz universeller Biegewerkzeuge gebogen werden. 

Zu den Biegungen gehören:
- positive und negative Biegungen
- offene und geschlossene Säume
- Auf- und Ab-Säumen
- versetzte Bögen
- Radiusbögen
- geschlossene Kurven

Plattendickenbereich der Plattenbiegemaschine

Aluminiumplatte: bis zu 3,5 mm

Kohlenstoffstahl: bis zu 2 mm

Edelstahl: bis 1,5mm

RFQ-Leitfaden

Abschluss

Obwohl eine Plattenbiegemaschine viele Vorteile bietet, gibt es bestimmte Teile, die nicht ihren Kriterien entsprechen und sich besser für die Herstellung mit einer Abkantpresse eignen. Wenn es um die hochwertige Metallverarbeitung geht, haben sowohl die Plattenbiegemaschine als auch die Abkantpresse ihre Berechtigung. Die Entscheidung, welche verwendet wird, hängt von der Art und Größe des Projekts ab.

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