Hydraulische Eisenhüttenmaschine – Betriebs- und Wartungshandbuch

Der Multifunktionale hydraulische Eisenhüttenarbeitermaschine ist ein Verarbeitungsgerät zum Scheren, Stanzen und Stanzen von Metallprofilen. Es wird häufig zum Stanzen und Scheren häufig verwendeter Metallmaterialien verwendet. Beispielsweise zum Stanzen und Scheren gängiger Metallprofile wie Diagonalstahl, U-Stahl, Vierkantstahl usw.

Die Anwendung von Multi-Funktion Maschinen für Stahlbetonarbeiter macht das Stanzen und Scheren von Metallprofilen einfach. Neben der Einhaltung der richtigen Methode im täglichen Gebrauch sollten wir auch auf die entsprechende Wartung der Geräte achten. Gleichzeitig sollten wir beim Gebrauch auch auf einige Sicherheitsaspekte achten, damit wir Metallprofile gekonnt stanzen und scheren können.

Multifunktionale hydraulische Eisenbearbeitungsmaschinen

Betriebsverfahren

Überprüfen Sie die Stromversorgung, bevor Sie die kombinierte Stanz- und Schermaschine verwenden. Die Stromversorgung ist stabil, es liegt kein Phasenverlust vor und der Leckageschutz und der Luftschalter sind intakt. Um die Verkabelung anzuschließen, öffnen Sie den Geräteverkabelungsschrank, schließen Sie die Verkabelung an und schließen Sie die Schranktür.

Nach dem Einschalten den Fußschalter betätigen. Wenn sich die Maschine nicht bewegt, die Netzkabel vertauschen und prüfen, ob die Not-Aus-Leuchte leuchtet.

Das Schmieröl jedes Getriebeteils sollte ausreichend sein. Es ist besser, jeden Schmierpunkt 2-3 Mal pro Schicht nachzufüllen. Die Scherwerkzeuge und Stanzformen sollten intakt und ohne Risse sein und fest befestigt sein.

Die hydraulische Schmiedemaschine ist elektrisch isoliert und gut geerdet.

Bei jedem Werkzeugwechsel muss die Form den Not-Aus-Schalter drücken und die Stromversorgung ausschalten. Bitte wechseln Sie beim Debuggen von Stempeln, Matrizen und Klingen in den Tippmodus und für den Normalbetrieb in den Einzelaktionsmodus.

Der Spalt zwischen dem oberen Stempel und der unteren Matrizenlochwand in der Stanzstation ist gleichmäßig, was den Stanzanforderungen entspricht. Die Mindestform des oberen Stempels (Formkante) sollte die Ebene des unteren Matrizenlochs (Formkante) geringfügig überschreiten.

Auch die unterste Ausformung der oberen Messerschneide an der Scherstation liegt etwas über der Ebene der unteren Messerschneide.

Nachdem die Arbeit abgeschlossen ist, schalten Sie den Hauptschalter aus, ziehen Sie das Netzkabel ab und räumen Sie sämtliche Rückstände weg.

Vorsichtsmaßnahmen für den sicheren Betrieb von kombinierten Stanz- und Schermaschinen

• Prüfen Sie vor dem Gebrauch, ob alle Teile der Maschine intakt sind und die Kabelverbindungen fest sitzen.
• Gewicht und Matrize müssen korrekt zusammengebaut sein und können nicht einfach ausgetauscht oder angepasst werden.
• Halten Sie alle Kanten scharf.
• Während des Betriebs sollte die multifunktionale hydraulische Eisenbearbeitungsmaschine trocken und sauber gehalten werden. Verhindern Sie, dass Staub, Schmutz usw. in das Innere der Maschine gelangen.
• Stanzen und Profilschneiden können nicht gleichzeitig durchgeführt werden.
• Auf der Oberfläche der geschnittenen und gestanzten Bleche dürfen keine Schweißnarben oder hervorstehende Grate vorhanden sein.
• Überarbeiten Sie sich nicht.

• Das Aufstehen vor der kombinierten Stanz- und Schermaschine ist verboten, um Unfälle wie Kratzer, Stöße oder Strangulation durch die Maschine zu vermeiden.
• Die Bediener müssen Arbeitskleidung und die erforderliche Schutzausrüstung tragen.
• Beim Auswechseln von Werkzeugen, bei Wartungsarbeiten usw. muss der Bediener den Netzstecker ziehen, um sicherzustellen, dass die Stromzufuhr zur Stahlbearbeitungsmaschine unterbrochen ist.
• Um die Sicherheit beim Stanzen und Scheren zu gewährleisten, muss der Werkstückpressmechanismus entsprechend den unterschiedlichen Spezifikationen entsprechend eingestellt werden.
• Bei einem Werkzeugwechsel muss der Sägeblattspalt erneut geprüft werden. Bei Bedarf sind rechtzeitige Anpassungen vorzunehmen.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Verbindungsstatus jedes Maschinenteils. Wenn eine Anomalie vorliegt, stellen Sie die Verwendung ein und reparieren Sie das Gerät sofort.
• Um eine Beschädigung der Reibfläche zu vermeiden, ist jede Schmierstelle entsprechend der Betriebsdauer mit Öl zu befüllen.

Tägliche Wartung der hydraulischen Eisenhüttenmaschine

• Nach jedem Gebrauch sollte die Maschine gereinigt und geschmiert werden.
• Achten Sie auf den Betrieb der Maschine. Beheben Sie Störungen durch Schäden wie Verbrennungen, Brüche usw. rechtzeitig.
• Überprüfen Sie regelmäßig, ob die verschiedenen Komponenten und Schaltkreise der Maschine locker sind oder abfallen. Führen Sie rechtzeitig Wartungsarbeiten durch.
• Verwenden Sie die kombinierte Stanz- und Schermaschine nicht über einen längeren Zeitraum. Um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen, sollte sie in regelmäßigen Abständen im Leerlauf laufen.

Allgemeine Fehlerbehebung

Die kombinierte Stanz- und Schermaschine lässt sich zwar einschalten, aber nicht bedienen. Wahrscheinlich liegt ein Problem mit einigen Bauteilen oder Steuerkreisen vor. Zur Fehlerbehebung sollte die Maschine abgeschaltet werden.

Die Maschine funktioniert, aber nicht richtig. Wenn das Gewicht ungleichmäßig ist oder die Form abgenutzt ist, muss sie angepasst oder ersetzt werden.

Wenn der Maschinenausfall auf ein Stromkreisproblem zurückzuführen ist, sollten Sie einen professionellen Elektriker mit der Untersuchung beauftragen. Um größere Verluste zu vermeiden, sollten Sie Komponenten nicht willkürlich auseinanderbauen.

Die multifunktionale Stanz- und Schermaschine für Eisenarbeiter integriert mehrere Funktionen wie Stanzen, Blechscheren, Winkelstahlschneiden und Profilschneiden. Sie bietet mehrere Vorteile wie Mehrstationen, geringes Gewicht, geringe Größe, geringe Geräuschentwicklung, hohe Effizienz, geringe Investition, hohe Effizienz und vollständige Funktionen. Sie ist ein ideales Verarbeitungsgerät für moderne Maschinenbauindustrien wie Metallurgie, Brückenbau, Kommunikation und elektrische Energie.

Nur durch die Gewährleistung eines sicheren Betriebs und der täglichen Wartung der multifunktionalen hydraulischen Hüttenmaschine sowie die umgehende Beseitigung versteckter Gefahren bei der Fehlersuche können die Lebensdauer und Stabilität der Maschine wirksam verbessert werden.