CNC-Abkantpressen-Biegeprozess - Eine vorläufige Anleitung

Der CNC-Abkantpresse Der Biegeprozess ist eine grundlegende Technik in der Metallverarbeitung, bei der computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um Bleche oder Metallplatten in bestimmte Formen und Winkel zu biegen. Hier ist eine Einführung in den CNC-Abkantpresse Biegeprozess:

7 Hauptbiegeprozesse mit CNC-Abkantpressen

Materialvorbereitung:

Der Prozess beginnt mit der Vorbereitung des Blechs oder der Metallplatte, einschließlich des Zuschneidens auf die erforderliche Größe und Form durch Techniken wie Scheren oder Laserschneiden.

Werkzeugeinrichtung:

Als nächstes wird die CNC-Maschine mit den entsprechenden Werkzeugen ausgestattet, darunter ein Stempel (oberes Werkzeug) und eine Matrize (unteres Werkzeug). Diese Werkzeuge werden anhand von Faktoren wie Materialart, Dicke und gewünschtem Biegewinkel ausgewählt. Das CNC-Steuerungssystem ermöglicht eine präzise Einrichtung und Einstellung der Werkzeuge.

Programmierung:

Vor dem Biegen erstellt der Bediener oder Programmierer mithilfe der CNC-Steuerschnittstelle ein Biegeprogramm. Dieses Programm gibt Parameter wie Biegewinkel, Biegelängen, Werkzeugauswahl und Hinteranschlagpositionen an.

Klemmen und Ausrichten:

Das Metallwerkstück wird sicher auf das Bett oder den Hinteranschlag der CNC-Abkantpresse geklemmt, um ein genaues Biegen zu gewährleisten. Die richtige Ausrichtung des Werkstücks ist für präzise Biegungen unerlässlich.

Biegen:

Wenn das Werkstück sicher eingespannt ist, senkt sich der hydraulische Stößel der Maschine, gesteuert durch das CNC-System, um Kraft auf das Metall auszuüben. Die vom Stößel ausgeübte Kraft bewirkt, dass sich das Metall verformt und um die ausgewählte Matrize biegt. Das CNC-Steuerungssystem reguliert die Bewegung des Stößels präzise, um die programmierten Biegewinkel und -längen zu erreichen.

Messung und Qualitätskontrolle:

Während des gesamten Biegeprozesses kann die CNC-Abkantpresse Sensoren oder Messgeräte enthalten, um die Biegewinkel, Abmessungen und andere Parameter zu überwachen. Dies ermöglicht eine Qualitätskontrolle und -anpassung in Echtzeit, um genaue und konsistente Ergebnisse sicherzustellen.

Rückfederungskompensation:

Nach dem Biegen kann es bei manchen Materialien zu einer Rückfederung kommen, bei der das Metall teilweise in seine ursprüngliche Form zurückkehrt. CNC-Abkantpressen können die Rückfederung durch Anpassen der Biegeparameter oder durch zusätzliche Biegedurchgänge kompensieren.

Entladung:

Sobald der Biegevorgang abgeschlossen ist, wird das fertige Werkstück aus der CNC-Abkantpresse entnommen. Je nach Komplexität des Teils und Produktionsaufbau können zusätzliche Vorgänge wie sekundäres Biegen oder Zusammenbauen durchgeführt werden.

Insgesamt bietet das CNC-Abkantbiegeverfahren eine hohe Präzision, Wiederholbarkeit und Effizienz, sodass es für eine breite Palette von Anwendungen in der Metallverarbeitung in unterschiedlichsten Branchen geeignet ist.