Falzmaschine:
Der Falzmaschine Mechanismus ist eine einfache Biegemaschine, entweder manuell oder motorisiert. Die einfache Methode besteht darin, die Stahlplatte mithilfe eines Modells mit gebogenem Radius fest auf dem Maschinentisch zu befestigen.
Der verlängerte Teil des Materials wird auf einen anderen Tisch gelegt, der sich entlang der Mitte des Biegeradius drehen kann. Wenn der bewegliche Tisch angehoben wird, biegt er den Edelstahl in den gewünschten Winkel. Es ist offensichtlich, dass der Edelstahl beim Biegen auf dem Tisch gleitet. Um ein Verkratzen des Edelstahls zu verhindern, muss die Oberfläche des Tisches daher glatt sein. Bei der eigentlichen Verarbeitung wird die Edelstahloberfläche normalerweise mit einer Kunststofffolie geschützt.
Der obere Balken ist normalerweise keilförmig, um eine Lücke zu bilden, sodass ein entsprechend geformter Rohling in eine viereckige Schachtel oder einen Schlitz gefaltet werden kann. Faltmaschinen wurden verwendet, um eine breite Palette einfacher Edelstahlblechprodukte herzustellen, aber diese Produkte werden derzeit häufiger mit Kaltbiegepressen hergestellt.

Der Unterschied zwischen dem Falt- und Biegeprinzip:
Der Biegemaschine steuert den Biegewinkel des oberen Messers, um den Biegewinkel zu steuern. Gleichzeitig muss der Bediener beim Biegen der kurzen Seite den größten Teil des Materials außen halten. Wenn das große Werkstück gebogen wird, sind zwei oder mehr Mitarbeiter erforderlich.
Das Funktionsprinzip der Falzmaschine besteht darin, dass nach dem Auflegen der Platte auf die Werkbank der Seitenbalken nach unten gedrückt wird, um die Platte zu fixieren, und der seitliche Falzbalken nach oben und unten gedreht wird, um das Falzverfahren durchzuführen. Bei allen Falzvorgängen einer Seite ist kein Handbuch erforderlich. Nehmen Sie an der Positionierung teil und unterstützen Sie die Dreh- und Positionierungsarbeiten.
Der Unterschied in der Biegegenauigkeit:
1. Die Maßgenauigkeit der Biegemaschinensteuerung ist die Maßgenauigkeit der kurzen Kante der Positionierung des hinteren Anschlags. Nachdem das Biegen abgeschlossen ist, summiert sich der Fehler auf die Größe des Innenraums. Gleichzeitig wird der Biegewinkel durch Steuern des Druckbetrags des oberen Gesenks gesteuert. Relevant für die Dicke des Materials.
2. Die Maßgenauigkeit der Falzmaschinensteuerung besteht darin, die Falzkante zu vervollständigen, und die Kante wird als Positionierungsreferenz verwendet. Die Größe der Steuerung ist die vom Kunden gewünschte Innenraumgröße, und der Biegewinkel ist die direkte Steuerung des Flanschwinkels. Es spielt keine Rolle.
3.Probleme mit Kratzern auf der Materialoberfläche:
Wenn die Biegemaschine arbeitet, bewegt sich das Material im unteren Gesenk relativ zueinander und hinterlässt gleichzeitig eine Vertiefung ohne Oberflächenschutz. Gleichzeitig ist es beim Biegen eines großen Werkstücks erforderlich, es viele Male umzudrehen und zu bewegen, und es ist unvermeidlich, dass während des Vorgangs Kratzer auftreten.
Wenn die Falzmaschine arbeitet, kann keine Relativbewegung des Randbalkenschneiders und des Falzbalkenschneiders und des Materials eine Oberflächenbeschädigung vollständig vermeiden. Wenn das große Werkstück gebogen wird, weil das Blech flach ist und gleichzeitig bearbeitet wird, kann die gesamte Bearbeitung einer Seite des Werkstücks abgeschlossen werden und die Oberflächenbeschädigung wird vollständig vermieden.
4.Die technischen Anforderungen an die Arbeitnehmer sind unterschiedlich:
Die Biegemaschine stellt relativ höhere technische Anforderungen an die Bieger.
Die Programmierung der Falzmaschine kann vom Ingenieur intuitiv per Fingermalerei oder Offline-Programmierung mithilfe einer Software vorgenommen und über eine USB- oder Netzwerkverbindung in das Verarbeitungsprogramm importiert werden. Nach Abschluss der Programmierung besteht die Hauptarbeit des Arbeiters aus einfachen Lade- und Entladearbeiten. Arbeiter müssen nicht geschickt gebeugt werden.
5.Werkzeugkonfiguration:
Wenn die Biegemaschine bestimmte spezielle Biegungen (z. B. Bögen) ausführen muss, muss sie das Werkzeug wechseln oder es auf eine andere Maschine übertragen, um den Transfer und die vorübergehende Lagerung des Halbfertigprodukts zu verbessern.
Die Biegemaschine kann durch Drehen des Stanzbalkendesigns und gleichzeitiges Installieren von zwei Sätzen Stanzbalkenwerkzeugen konfiguriert werden, sodass alle Biegevorgänge in einer einzigen Station ausgeführt werden können. Für Bogenbiegen oder andere spezielle Biegeanforderungen ist grundsätzlich kein Werkzeugwechsel erforderlich. Die vollständige Implementierung erfolgt einfach durch Änderungen im Programm.
6.Werkzeuglebensdauer:
Aufgrund der Relativbewegung des Werkstücks in der Matrize verschleißt das Werkzeug und muss repariert oder ersetzt werden.
Die Biegemaschine vermeidet grundsätzlich die Relativbewegung zwischen Material und Werkzeug und das Werkzeug weist über lange Zeit nahezu keinen Verschleiß auf, was die Werkzeuglebensdauer erheblich verlängert.
7.Betriebsposition:
A. Die Abkantpresse kann nur von vorne bedient werden.
B. Die Falzmaschine kann je nach Größe des Werkstücks sowohl vorne als auch hinten bedient werden, was die Beobachtung und Verwendung erleichtert.
8.Antriebssystem:
A. Die Biegemaschine wird hydraulisch angetrieben, was mehr Wartungsarbeit mit sich bringt und anfällig gegenüber Umwelteinflüssen ist.
B. Die Falzmaschine verfügt über ein vollelektrisches Antriebsdesign, das den Wartungsaufwand reduziert und nichts mit der Einsatzumgebung zu tun hat. Dadurch wird eine höhere Biegegenauigkeit erreicht.