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Einführung
Der Abkantpresse ist eine häufig verwendete Werkzeugmaschine in der Blechbearbeitung, die zum Biegen und Formen von Blechen konzipiert ist.
Es zielt darauf ab, präzises Biegen verschiedener Metalle (wie Stahl und Edelstahl) zu ermöglichen.
Und es wird in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Architektur und der Fertigung.
Es ist wichtig, die Abkantpresse richtig zu installieren. Eine gut installierte Maschine kann nicht nur Qualität und Genauigkeit gewährleisten, sondern auch die Sicherheit der Bediener gewährleisten.
Wenn jedoch die Abkantpresse Bei unsachgemäßer Installation kann es zu unerwünschten Biegeergebnissen und Maschinenschäden kommen, außerdem besteht die Gefahr, dass Bediener und Maschinen gefährdet werden.
In unserem Abschnitt werden wir uns mit dem gesamten Installationsprozess der Abkantpresse befassen. Sehen Sie sich zuerst das Video an.
Installation der Abkantpresse
Vorbereitung vor der Installation
Wählen Sie den Standort: Wählen Sie einen geeigneten Ort für die Abkantpresse, der Stabilität und Sicherheit gewährleistet. Der Standort erleichtert den Bedienern die Arbeit und ist auch für Wartung und Pflege bequem.
Sorgen Sie für geeignete Fundamente: Die Abkantpresse sollte auf einem soliden Fundament installiert werden, um sicherzustellen, dass sie präzise und stabil ist. Das Fundament könnte ein Betonboden oder ein speziell konstruierter Rahmen sein. Das Fundament sollte fest und solide genug sein, um den Vibrationen und der Arbeitslast der Maschine standzuhalten.
Überprüfen Sie den Strombedarf: Normalerweise benötigt die Abkantpresse eine Stromversorgung, um ihren Motor und die Steuerung anzutreiben. Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Stromversorgung entsprechend dem Strombedarf zugänglich ist. Dies kann mit der Zusammenarbeit mit der Stromerzeugung zusammenhängen, um den stabilen Betrieb der Maschine sicherzustellen.
Vorbereitete Werkzeuge und Geräte:
Der Kran oder Gabelstapler ist für die Bedienung und Positionierung großer Bleche und Zubehörteile unverzichtbar. Mit Schraubenschlüssel, Schraubendreher und anderen Werkzeugen können Bediener routinemäßige Wartungsarbeiten schnell und effizient durchführen, kleinere Probleme beheben und notwendige Anpassungen vornehmen. Das präzise Messwerkzeug und die Lineale sind ebenfalls für die Präzisions- und Genauigkeitsprüfung erforderlich.
Positionierung
Verwenden Sie den Gabelstapler oder Kran, um die Abkantpresse auf dem vorbereiteten Untergrund zu positionieren. Stellen Sie sicher, dass sie richtig platziert ist und sich in der Mitte des Untergrunds befindet.
Auspacken
Auf sichtbare Schäden oder fehlende Teile prüfen: Nachdem die Abkantpresse sicher entladen wurde, prüfen Sie, ob Dellen, Kratzer oder andere Anzeichen physischer Schäden vorliegen. Es ist wichtig, alle beschädigten oder verlorenen Teile aufzuzeichnen und sie den Herstellern und Lieferanten zu melden.
Entfernen Sie die beschichteten Oberflächen oder Transporthalterungen: Entfernen Sie vor dem Betrieb der Abkantpresse diese lackierten Oberflächen und erforderlichen Ablagen. Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers und informieren Sie sich über den Schutz der Komponenten und Werkzeuge.
Konkrete Schritte
Schritt 1: Installieren Sie die Basis
Bringen Sie die Basis je nach Modell und Spezifikation der Abkantpresse in die richtige Position und befestigen Sie die Basis anschließend mit der Schraube oder einem anderen festen Gerät am Boden.
Schritt 2: Installieren Sie die Säulen
Montieren Sie die Säulen auf der Basis. Die Säulen bestehen normalerweise aus zwei oder mehr Komponenten. Installieren und montieren Sie sie gemäß der Betriebsanleitung. Befestigen Sie die Säulen mit Bolzen oder anderem Zubehör auf der Basis und stellen Sie sicher, dass sie vertikal und stabil sind.
Schritt 3: Installieren Sie den Balken
Montieren Sie den Balken an der Säule. Der Balken besteht aus einem oder mehreren Balkenabschnitten. Die korrekte Montage des Balkens erfolgt gemäß den Betriebsrichtlinien. Befestigen Sie den Balken mit Bolzen oder anderen festen Teilen an der Säule und stellen Sie sicher, dass er horizontal und stabil ist.
Schritt 4: Installieren Sie die Werkbank
Legen Sie den Arbeitstisch auf die Basis und stellen Sie sicher, dass er mit der Basis ausgerichtet ist.
Schritt 5: RAM installieren
Installieren Sie den Stößel auf der Werkbank und stellen Sie ihn mithilfe der Schraube auf die richtige Höhe und Position ein.
Schritt 6: Oberstempel montieren
Montieren Sie den oberen Stempel am Stößel und befestigen Sie ihn mit Schrauben und anderen Teilen fest.
Schritt 7: Installieren Sie die untere Matrize
Installieren Sie die untere Matrize auf der Werkbank und befestigen Sie sie mit Schrauben und anderen Teilen fest.
Schritt 8: Installieren Sie das Hydrauliksystem
Installieren Sie die Hydraulikpumpe: Montieren Sie die Hydraulikpumpe gemäß den Herstellerangaben an der richtigen Stelle der Abkantpresse. Normalerweise kann die Hydraulikpumpe mit Schrauben an der Werkzeugmaschine befestigt werden. Schließen Sie den Öleinlass und -auslass der Hydraulikpumpe an, um eine feste Verbindung sicherzustellen.
Installieren Sie den Hydraulikzylinder: Stellen Sie sicher, dass die Position des Hydraulikzylinders den Konstruktionszeichnungen entspricht, und befestigen Sie den Zylinder mit Schrauben an der Abkantpresse. Schließen Sie den Öleinlass und -auslass des Hydraulikzylinders an, um eine feste Verbindung sicherzustellen.
Installieren Sie das Hydraulikventil und den Regler: Stellen Sie die Installationsposition des Hydraulikventils und des Reglers anhand der Konstruktionszeichnung sicher und befestigen Sie sie mit Schrauben an der entsprechenden Position. Verbinden Sie den Öleinlass und -auslass des Hydraulikventils und des Reglers, um eine feste Verbindung sicherzustellen.
Hydrauliktank und Filter installieren: Hydrauliktank ordnungsgemäß montieren und mit den Schrauben befestigen. Hydrauliktank und Filter anschließen und sicherstellen, dass sie fest miteinander verbunden sind.
Installieren Sie die Hydraulikleitungen: Installieren Sie die Hydraulikleitungen gemäß der Konstruktionszeichnung und der Anleitung des Herstellers und verbinden Sie die Hydraulikkomponenten und -leitungen. Stellen Sie sicher, dass die Hydraulikleitungen fest und ohne Leckage angeschlossen sind, montieren Sie die Leitungen richtig und befestigen Sie die Klemme.
Füllen Sie das Hydrauliköl ein: Wählen Sie gemäß den Herstellervorschriften das richtige Hydrauliköl aus und füllen Sie das Öl in den Tank, bis der erforderliche Ölstand erreicht ist. Starten Sie das Hydrauliksystem, saugen Sie die Luft ab und prüfen Sie, ob das Hydrauliksystem normal läuft oder nicht.
Schritt 9: Elektrik anschließen
Schließen Sie das elektrische System und die Stromversorgung an und stellen Sie sicher, dass die Stromleitung stabil und zuverlässig ist.
Hauptstromanschluss: Schließen Sie die Hauptstromleitung an die entsprechende Steckdose oder den entsprechenden Schalter an. Stellen Sie sicher, dass die Verbindung fest ist, und verwenden Sie den entsprechenden elektrischen Anschluss.
Anschluss des Bedienfelds: Verbinden Sie die elektrischen Komponenten des Bedienfelds mit der Hauptstromversorgung der Maschine. Dazu gehört das Anschließen des Controllers, der Tasten, Kontrollleuchten und elektrischen Ventile an die entsprechenden Stromkabel und Klemmenblöcke.
Motoranschluss: Verbinden Sie den elektrischen Antriebsmotor mit der Hauptstromversorgung und der Steuerung. Dabei geht es normalerweise darum, die Strom- und Steuerkabel an die richtigen Klemmen anzuschließen.
Sensor- und Endschalteranschlüsse: Die Abkantpresse ist mit einem Sensor und einem Endschalter ausgestattet, die zur Prüfung und Steuerung des Biegevorgangs dienen und an das Bedienfeld und die Steuerung angeschlossen werden können.
Erdungsanschluss: Stellen Sie eine gute Verbindung zwischen dem Metallteil der Abkantpresse und der Erdung des elektrischen Systems sicher. Dies dient der Sicherheit und dem Schutz vor Stromschlägen und statischer Aufladung.
Testen und Debuggen: Nach Abschluss des obigen Vorgangs ist eine Überprüfung und Fehlerbehebung erforderlich. Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen Komponenten in gutem Zustand funktionieren und das Bedienfeld die Abkantpresse gut steuern kann.
Schritt 10: Installieren Sie das hintere Anschlagsystem
Einbaulage beachten: Normalerweise sollte der Hinteranschlag auf der Rückseite der Abkantpresse montiert werden, um das zu biegende Werkstück zu stützen und zu positionieren.
Installieren Sie die Halterung: Befestigen Sie die Halterung des hinteren Anschlags am Arbeitstisch der Abkantpresse. Stellen Sie sicher, dass die Halterung stabil ist und mit der Struktur der Abkantpresse verbunden ist.
Installieren Sie die Stützstange: Die Stützstange wird normalerweise an der Rückseite oder Seite der Abkantpresse installiert.
Installieren Sie die Führungsschiene: Stellen Sie sicher, dass sie mit dem Arm und der Stützstange ausgerichtet ist, und befestigen Sie sie fest.
Getriebe anschließen: Verbinden Sie das Getriebe mit dem Controller oder dem Motorrad. Stellen Sie sicher, dass es je nach Wunsch bewegt und eingestellt werden kann. Dies beinhaltet normalerweise die Installation von Elektromotoren, Ketten, Zahnrädern usw.
Installieren Sie den Schieber: Installieren Sie den Schieber an der Halterung des hinteren Anschlags und stellen Sie sicher, dass er reibungslos läuft. Möglicherweise müssen Sie die Position und Höhe des Schiebers mit der Einstellschraube anpassen.
Installieren Sie das Steuersystem: Installieren Sie den Hinteranschlag-Controller an der richtigen Stelle und schließen Sie Kabel und Sensor gemäß den Anweisungen des Herstellers an. Stellen Sie sicher, dass das Steuersystem die Position des Schiebers des Hinteranschlags genau steuern kann.
Schritt 11: Justierung und Kalibrierung
Basierend auf der Bedienungsanleitung sollten alle Komponenten eingestellt und kalibriert werden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren und die Anforderungen erfüllen.
Schritt 12: Endkontrolle und Übergabe
Der erste Schritt der Endkontrolle besteht darin, die installierte Abkantpresse umfassend zu überprüfen.
Dazu gehört die Überprüfung aller Komponenten und ihrer Leistung. Die Bediener sollten das Hydrauliksystem, den elektrischen Anschluss, das Bedienfeld und andere wichtige Bestandteile überprüfen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß und ohne Schäden installiert sind.
Wenn ein Problem oder eine Abweichung auftritt, wenden Sie sich bitte umgehend an den Manager oder Hersteller, um schwerwiegende Probleme in der Zukunft zu vermeiden.
Darüber hinaus ist die Aktenaufzeichnung ein unverzichtbarer Teil des Übergabeprozesses.
Darüber hinaus ist es notwendig, Wartungspläne und detaillierte Informationen zu sichern und zu organisieren, um eine sofortige Wartung zu gewährleisten.
Schritt 13: Wartung und Fehlerbehebung
Wartung
Regelmäßige Wartung: Entfernung von angesammeltem Schmutz, Staub und Ablagerungen.
Schmierung: Achten Sie insbesondere auf Achsen, Führungsschienen, Hydraulikkomponenten und andere wichtige Teile.
Komponentenprüfung: Führen Sie regelmäßig eine Sichtprüfung der Maschinenbauteile durch und ersetzen bzw. reparieren Sie beschädigte Teile.
Kalibrierung und Ausrichtung: Stellen Sie sicher, dass die Abkantpresse richtig kalibriert und ausgerichtet werden kann.
Schulung des Bedieners: Qualifizierte Bediener können die Lebensdauer der Maschine verlängern.
Abschluss
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die ordnungsgemäße Installation von Abkantpressen für den Betrieb des Blechbearbeitungs- und Maschinenbaus von entscheidender Bedeutung ist.
Es bietet die Grundlagen für hocheffizientes und präzises Biegen, gewährleistet die erwarteten Ergebnisse und verringert die potenziellen Risiken.
Hersteller können ihre Investitionen nahtlos schützen und gleichzeitig eine beispiellose Leistung erzielen.