NC-Hydraulische Abkantpresse – Funktionen, Kosten, Steuerungen und mehr

A NC-hydraulische Abkantpresse ist eine leistungsstarke Maschine, die in Metallbearbeitungs- und Fertigungsprozessen verwendet wird. NC steht für numerische Steuerung. Sie ist dafür ausgelegt, Blech mit hoher Präzision und Effizienz in verschiedene Formen und Winkel zu biegen oder zu falten. Hier ist eine Einführung in ihre wichtigsten Komponenten und Funktionsweisen:

1. Hydrauliksystem: Das Hydrauliksystem ist das Herzstück der Abkantpresse. Es erzeugt die zum Biegen des Metalls erforderliche Kraft. Normalerweise besteht es aus einer Hydraulikpumpe, Zylindern, Ventilen und Schläuchen. Bei Aktivierung setzt die Hydraulikpumpe Hydraulikflüssigkeit unter Druck, die dann zu den Zylindern geleitet wird, um die Biegekraft zu erzeugen.
2. Numerische Steuerung (NC): Der NC-Teil der Abkantpresse bezieht sich auf ihr computergesteuertes Steuerungssystem. Dieses System ermöglicht es den Bedienern, Biegeparameter wie Biegewinkel, Biegelänge und Materialstärke in die Maschine einzugeben. Das NC-System steuert dann die Bewegung der verschiedenen Komponenten der Maschine, wie z. B. des hinteren Anschlags und des Stößels, um präzise Biegungen gemäß den programmierten Spezifikationen zu erzielen.
3. Widder und Bett: Der Stößel ist der obere Teil der Abkantpresse, der die Biegekraft auf das Blech ausübt. Er bewegt sich unter der Steuerung des Hydrauliksystems auf und ab. Das Bett oder der untere Teil der Abkantpresse stützt das Blech während des Biegens.
4. Hinterer Anschlag: Der Hinteranschlag ist ein einstellbarer Anschlag, der hinter dem Biegepunkt positioniert ist. Er gewährleistet genaues und gleichmäßiges Biegen, indem er die Position des Metallwerkstücks kontrolliert. Bei einer NC-Abkantpresse kann der Hinteranschlag automatisch anhand der programmierten Biegeparameter eingestellt werden.
5. Sicherheitsfunktionen: Hydraulische NC-Abkantpressen sind mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, um den Bediener zu schützen und Unfälle zu vermeiden. Dazu können Lichtvorhänge, Verriegelungen, Not-Aus-Schalter und Schutzschilde gehören.
6. Bedienfeld: Über das Bedienfeld geben die Bediener die Biegeparameter ein und steuern den Betrieb der Abkantpresse. Normalerweise verfügt es über eine Touchscreen-Oberfläche oder eine Tastatur zur Dateneingabe und zum Vornehmen von Anpassungen.
7. Werkzeugbau: Abkantpressen verwenden Werkzeuge wie Stempel und Matrizen, um das Metall zu formen. Werkzeuge gibt es in verschiedenen Größen und Formen, um unterschiedlichen Biegeanforderungen gerecht zu werden.
8. Anwendungen: Hydraulische NC-Abkantpressen werden in zahlreichen Branchen zum Biegen von Blechkomponenten eingesetzt, die in Produkten wie Autoteilen, Haushaltsgeräten, Elektronik und Maschinen Verwendung finden.

Merkmale der NC-hydraulischen Abkantpresse

• Die hydraulische NC-Abkantpresse verfügt über eine robuste, geschweißte Stahlkonstruktion, die sorgfältig gefertigt wurde, um mithilfe einer fortschrittlichen Vibrationsalterungstechnologie innere Spannungen zu eliminieren und so außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit zu gewährleisten. Ihr innovatives Design umfasst einen Torsionsstab, der mit hydraulischen Mechanismen gekoppelt ist.

• Diese Abkantpresse verfügt über ein integriertes Hydrauliksystem, das die Kraft effizient überträgt und durch Druckregelung eine präzise Tonnageeinstellung ermöglicht. Ein abnehmbarer Fußpedalschalter und ein Not-Aus-Schalter erhöhen die Betriebssicherheit.

• Ausgestattet mit einem segmentierten Oberstempel und einer Multi-V-Matrize bietet diese Maschine Vielseitigkeit beim Biegen verschiedener Blechprofile. Der Hinteranschlag und der Hub des Oberstempels werden automatisch gesteuert, ergänzt durch Mikroeinstellungen, die sowohl durch manuelle Bedienung als auch durch eine digitale Anzeigeschnittstelle erleichtert werden.

• Die Abkantpresse entspricht internationalen Normen und verfügt über hochwertige elektrische Komponenten und Schalter. So ist für die unterschiedlichsten industriellen Anwendungen Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit gewährleistet.

Welche Steuerungen sind für eine NC-hydraulische Abkantpresse geeignet?

1. Dedizierter NC-Controller: Viele hydraulische Abkantpressen sind mit einem speziellen numerischen Steuerungssystem (NC) ausgestattet, das speziell für die Steuerung des Biegeprozesses entwickelt wurde. Diese Steuerungen bieten normalerweise eine benutzerfreundliche Schnittstelle zur Eingabe von Biegeparametern wie Biegewinkel, Biegelänge und Materialstärke. Sie können verschiedene Aspekte des Maschinenbetriebs steuern, einschließlich der Stößelbewegung, der Positionierung des Hinteranschlags und der Tonnageeinstellung.
2. CNC-Steuerung (Computer Numerical Control): CNC-Steuerungen bieten erweiterte Programmierfunktionen und mehr Flexibilität im Vergleich zu dedizierten NC-Systemen. Sie ermöglichen es dem Bediener, komplexe Biegesequenzen und -muster zu erstellen sowie mehrere Biegeprogramme zu speichern und abzurufen. CNC-Steuerungen verfügen häufig über grafische Benutzeroberflächen und Touchscreen-Displays für eine intuitive Bedienung.
3. SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) mit HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle): Einige hydraulische Abkantpressen verwenden SPS in Verbindung mit HMIs zu Steuerungs- und Überwachungszwecken. SPS bieten robuste Programmierfunktionen für Automatisierungs- und Sequenzierungsaufgaben, während HMIs eine benutzerfreundliche Schnittstelle für die Interaktion mit dem Bediener bieten. Diese Kombination ermöglicht hochgradig anpassbare Steuerungslösungen, die auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnitten sind.
4. Hybride Steuerungssysteme: Bestimmte Abkantpressen verfügen über hybride Steuerungssysteme, die die Vorteile von CNC- und SPS-Technologien kombinieren. Diese Systeme bieten die Flexibilität der CNC-Programmierung mit der Zuverlässigkeit und den Echtzeit-Steuerungsfunktionen von SPS. Sie eignen sich gut für Anwendungen, die sowohl komplexe Programmierung als auch präzise, reaktionsschnelle Steuerung erfordern.
5. Integrierte CAD/CAM-Systeme: Einige moderne hydraulische Abkantpressen sind mit integrierten CAD/CAM-Systemen (Computer-Aided Design/Computer-Aided Manufacturing) kompatibel. Diese Systeme ermöglichen es den Bedienern, Biegeprofile zu entwerfen und Biegeprogramme direkt aus CAD-Zeichnungen zu erstellen. Diese nahtlose Integration rationalisiert den Programmierprozess und gewährleistet eine genaue Reproduktion komplexer Geometrien.

Parameter der NC-hydraulischen Abkantpresse

Preis für eine NC-hydraulische Abkantpresse: Wie viel?

Eine NC-Abkantpresse kann zwischen $5.000 und $200.000 und mehr kosten. Um die Kosten einer hydraulischen Abkantpresse zu ermitteln, müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, darunter die Größe und Komplexität der Maschine sowie die laufenden Betriebskosten.

Welche Faktoren beeinflussen die Kosten einer NC-hydraulischen Abkantpresse?

Der Preis einer hydraulischen Abkantpresse kann von mehreren Faktoren beeinflusst werden, darunter ihre Kapazität (Tonnage), Biegelänge, CNC-Fähigkeiten, Marke und ob sie neu oder gebraucht ist.

Größe und Funktionen

Die Kosten für hydraulische Abkantpressen hängen oft direkt mit ihrer Größe und Leistungsfähigkeit zusammen. Hier ist eine Aufschlüsselung der Kostenspannen für verschiedene Kategorien:

1. Hydraulische Abkantpressen der Einstiegsklasse: Diese Maschinen sind in der Regel kleiner und bieten geringere Tonnagekapazitäten. Die Preise reichen von $5.000 bis $20.000. Sie verfügen zwar über weniger Funktionen und sind weniger komplex, eignen sich jedoch für grundlegende Biegeaufgaben und kleinere Werkstücke.
2. Hydraulische Abkantpressen der mittleren Preisklasse: Abkantpressen der mittleren Preisklasse liegen im Preisbereich von $20.000 bis $50.000 und bieten ein ausgewogenes Verhältnis von Größe, Tonnage und Funktionen. Im Vergleich zu Einstiegsmodellen können sie eine größere Bandbreite an Materialien und Werkstückgrößen verarbeiten. Darüber hinaus sind sie oft mit fortschrittlicheren Bedienelementen und Funktionen für mehr Effizienz und Präzision ausgestattet.
3. Hochwertige hydraulische Abkantpressen: Abkantpressen der Spitzenklasse sind für Schwerlastanwendungen konzipiert und bieten höchste Tonnagekapazitäten, Bettlängen und erweiterte Funktionen. Die Preise für diese Maschinen können je nach Modell und Konfiguration zwischen $50.000 und $200.000 oder mehr liegen. Sie sind ideal für groß angelegte Fertigungsvorgänge, bei denen Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit beim Biegen verschiedener Materialien und Werkstückgrößen erforderlich sind.

Komplexität der Maschine

Die Kosten einer NC-Abkantpresse werden durch ihre Komplexität und die Einbeziehung erweiterter Funktionen beeinflusst. Maschinen, die mit anspruchsvollen Elementen wie CNC-Steuerungen, einem Hinteranschlagsystem oder einer umfangreichen Palette an Abkantpressen-Werkzeugoptionen ausgestattet sind, erzielen einen höheren Preis. Diese erweiterten Funktionen verbessern die Funktionalität, Präzision und Vielseitigkeit der Maschine und machen sie für ein breiteres Anwendungsspektrum geeignet. Daher können Kunden damit rechnen, für die zusätzlichen Fähigkeiten und die erhöhte Effizienz dieser fortschrittlichen hydraulischen Abkantpressen einen Aufpreis zu zahlen.

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