Plasmaschneidmaschine
Eine Plasmaschneidmaschine ist ein Werkzeug zum Schneiden verschiedener Metallarten wie Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer und anderen. Sie funktioniert, indem sie einen elektrischen Lichtbogen durch ein Gas (normalerweise Druckluft) schickt und dieses Gas dann durch eine verengte Öffnung leitet. Dieser Prozess erzeugt einen Hochtemperatur-Plasmastrom, der das Metall durchschneidet.
Zu den Grundkomponenten eines Plasmaschneiders gehören:
- Stromversorgung: Liefert die elektrische Energie, die zur Erzeugung des Plasmalichtbogens benötigt wird.
- Plasmabrenner: Das Handgerät, das den Plasmastrahl auf das zu schneidende Metall richtet.
- Gasversorgung: Normalerweise Druckluft, manchmal werden aber auch andere Gase wie Stickstoff oder Argon verwendet, um die Schnittqualität zu verbessern oder für bestimmte Anwendungen.
- Verbrauchsmaterial: Teile des Plasmabrenners, wie Elektroden und Düsen, die mit der Zeit verschleißen und regelmäßig ausgetauscht werden müssen.
- Steuerkonsole: Enthält die Bedienelemente zum Anpassen von Einstellungen wie Schnittgeschwindigkeit, Stromstärke und Gasfluss.
Plasmaschneiden wird häufig in verschiedenen Branchen wie der Metallverarbeitung, der Autoreparatur, dem Bauwesen und der Fertigung eingesetzt, da es dicke Metalle schnell und präzise schneiden kann. Es bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden, darunter höhere Schnittgeschwindigkeiten, sauberere Schnitte und die Fähigkeit, eine Vielzahl von Metallen und Dicken zu schneiden.
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V Nutmaschine Maschinenliste
Tisch-Plasmaschneidmaschine
Autogen-Plasma- und Flammenschneidmaschine für Kohlenstoffstahl
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Telefon
+86 189 5208 7956
Standort
Nanjing, Jiangsu, China
Sozial
Strukturelle Merkmale
Horizontale V-Nutmaschinen und vertikale V-Nutmaschinen sind zwei verschiedene Maschinentypen, die zum Erstellen von V-förmigen Nuten in Blech verwendet werden. Hier sind ihre Eigenschaften und Unterschiede:
Tisch-Plasmaschneidmaschine
- Geeignet für kleinere Arbeitsbereiche und daher ideal für Arbeiten auf begrenztem Raum.
- Verfügt normalerweise über einen kleineren Schnittbereich und eine geringere Leistung, geeignet für die leichte bis mittelschwere Blechbearbeitung.
- Hohe Schnittpräzision, geeignet für Werkstücke, die präzise Schnitte erfordern.
- Normalerweise mit einer einfachen Bedienoberfläche und einem benutzerfreundlichen Steuerungssystem ausgestattet.
Autogen-Plasma- und Flammenschneidmaschine für Kohlenstoffstahl
- Kombiniert Autogen-Plasma-Schneid- und Brennschneidtechnologien, geeignet für verschiedene Materialarten und -dicken.
- Verfügt über einen größeren Schnittbereich und mehr Leistung und kann größere Größen und Dicken von Werkstücken bewältigen.
- Das Brennschneiden eignet sich für dickere Kohlenstoffstahlmaterialien, während das Sauerstoffplasmaschneiden für dünnere Metalle und nichtmetallische Materialien geeignet ist.
- Anwendbar auf verschiedene Branchen, einschließlich Schiffbau, Metallverarbeitung und Fertigung.
Was sind die Unterschiede?
- Technologie: Tisch-Plasmaschneidmaschinen nutzen hauptsächlich die Plasmaschneidtechnologie, während Autogen-Plasma- und Flammenschneidmaschinen für Kohlenstoffstahl Autogen-Plasma- und Flammenschneidtechnologien kombinieren.
- Anwendungsbereich: Tisch-Plasmaschneidmaschinen eignen sich für präzise Schnitte in kleineren Bereichen, wohingegen Autogen-Plasma- und Flammenschneidmaschinen für Kohlenstoffstahl für eine größere Bandbreite an Materialien und Stärken einsetzbar sind.
- Materialeignung: Autogen-Plasma- und Flammenschneidmaschinen für Kohlenstoffstahl eignen sich besser für die Bearbeitung dickerer Kohlenstoffstahlmaterialien, während Tisch-Plasmaschneidmaschinen besser zum Schneiden dünner Metalle und nichtmetallischer Materialien geeignet sind.
- Funktionsvielfalt: Autogen-Plasma- und Flammschneidmaschinen für Kohlenstoffstahl bieten eine größere Vielseitigkeit hinsichtlich der Schneidtechnologie und Materialeignung, während bei Tisch-Plasmaschneidmaschinen der Schwerpunkt eher auf präzisem Schneiden liegt.
Video zu Plasmaschneidmaschinen
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Was ist eine Plasmaschneidmaschine?
Plasmaschneider sind eine effektive Methode zum Schneiden dünner und dicker Materialien. Plasmaschneiden kann sowohl in Hobbywerkstätten als auch in der Massenproduktion im großen Maßstab eingesetzt werden. Plasmaschneiden wird häufig in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt. Zu diesen Branchen gehören die Automobilbranche, die Baubranche sowie andere Fertigungsbereiche. Plasmaschneidmaschinen schneiden leitfähige Materialien mithilfe von heißem Plasma. Typischerweise werden beim Plasmaschneiden Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer verwendet. Andere leitfähige Metalle können ebenfalls geschnitten werden.
Wie funktionieren Plasmaschneidmaschinen?
Beim Plasmaschneiden wird ein beschleunigter Strahl heißen Plasmas verwendet, um leitfähige Materialien zu schneiden. Dabei wird ein leitfähiges Gas mit einer Temperatur von bis zu 30.000 °C verwendet. Beim Plasmaschneiden wird ein elektrischer Kanal aus überhitztem, elektrisch ionisiertem Gas erzeugt. Dies wird als Plasma bezeichnet. Plasmamaschinen führen das Schneiden durch, indem sie einen horizontal bewegten Plasmaschneidkopf auf dem festen Blech verwenden, das auf dem Tisch liegt. Sie folgen dem Blech in einer bestimmten Höhe, indem sie während des Schneidens eine Lichtbogenspannungskontrolle bereitstellen.
Was sind die Vorteile von Plasmaschneidmaschinen?
Einer der Hauptvorteile einer Plasmaschneidmaschine ist die Vielfalt ihrer Anwendungsmöglichkeiten. Sie kann zum Schneiden von Metall in verschiedenen Stärken verwendet werden. Ihre Anwendungen reichen vom Einzelhandelsproduktdesign bis hin zu Industrieanlagen. Zweitens erhöht eine Plasmaschneidmaschine Ihre Produktionskapazitäten. Darüber hinaus macht sie Ihr Unternehmen unabhängig. Sie müssen Ihre Stanzanforderungen nicht auslagern. Dies spart Ihnen Geld, Zeit, Energie und Arbeitskräfte. Drittens erhöht eine robuste und langlebige Plasmaschneidmaschine Ihre Produktion. Diese Maschinen sind für aufeinanderfolgende Einsätze konzipiert. Sie können Ihre Maschine viele Male verwenden, ohne dass Ihre Produktionslinie unterbrochen wird. KRRASS-Plasmaschneidmaschinen sind langlebig. Sie werden Sie viele Jahre lang und produktiv begleiten. Dank unserer Spitzentechnologie sparen Sie Zeit, Energie und Arbeitskräfte. Unser Forschungs- und Entwicklungsteam arbeitet kontinuierlich daran, sicherzustellen, dass Ihre Maschine die beste ist, die der Markt zu bieten hat. Darüber hinaus profitieren Sie vom Durma-Kundendienst, wir begleiten Sie auf jedem Schritt des Weges.
Was ist die Plasmaschneidmaschinentechnologie von KRRASS?
KRRASS-Plasmaschneidtische bieten je nach Kundenbedarf verschiedene Schneidoptionen mit Plasmastromversorgungsoptionen. Es werden Schrägzahnstangen, Ritzel und Untersetzungsgetriebe verwendet, die eine präzise Positionierung und einen geräuscharmen Betrieb ermöglichen. Der Schneidtisch mit seinen horizontal und vertikal getrennten Saugabschnitten bietet eine Saugregelung mit höchster Kapazität und entfernt Staub und Partikel aus der Umgebung. Die Motorantriebsgruppe ist eine der führenden auf dem Markt und minimiert den Wartungsbedarf. Durma-Plasmaschneidmaschinen verfügen über ein eigenes Benutzerpanel. Auf diese Weise werden die Kundenbedürfnisse optimal verstanden und eine schnelle und effiziente Nutzung ermöglicht.
Warum sollten Sie sich für KRRASS entscheiden?
Das Geschäft ist wie das Leben eine Reise. Mit KRRASS-Maschinen überwinden Sie alle Hindernisse und meistern alle Herausforderungen, die das Geschäft mit sich bringt. Wir begleiten Sie auf jedem Schritt des Weges. Wir wissen, dass Ihr Wachstum unser Wachstum ist und dass Ihr Erfolg unser Erfolg ist. Als Durma stellen wir Maschinen her, die langlebig, flexibel und innovativ sind. Wir streben bei all unseren Maschinen nach Spitzenleistung. Wir bauen Vertrauen bei unseren Kunden auf und produzieren einwandfreie Werkzeuge. Unsere Spitzentechnologie liefert Ihnen klare Ergebnisse, schnell und perfekt. Krrass bedeutet „Weitermachen“. Mit Krrass werden Sie Fortschritte machen und kontinuierlich produzieren.