Rohrbiegemaschine – Ultimativer Leitfaden 2024

Was ist eine Rohrbiegemaschine?

Rohrbiegemaschine ist eine Maschine zum Biegen von Rohren. Sie wird typischerweise zum Biegen von Hohl- oder Vollrohren aus harten Materialien in verschiedene Formen, einschließlich Winkel und Kurven, verwendet. Dazu gehört das Biegen von Eisenrohren, Stahlrohren, Rohren aus Aluminiumlegierungen und mehr.

Rohrbieger können in zwei Typen eingeteilt werden: CNC-Rohrbieger und hydraulische Rohrbieger. Sie werden häufig beim Bau von Kraftwerken, Autobahnen und Eisenbahnen, beim Verlegen und Reparieren von Rohrleitungen in Kesseln, Brücken, Schiffen, Möbeln, Dekoration und anderen Branchen eingesetzt.

Der Rohrbieger hat mehrere Vorteile, darunter mehrere Funktionen, einen vernünftigen Aufbau und eine einfache Bedienung.

Arten von Rohrbiegern

Der Rohrbiegemaschine ist eine Maschine zum Biegen von Rohren in verschiedene Formen, wie I-Träger, U-Stahl, Winkeleisen, Drähte und mehr. Sie kann auch Spulen, U-förmige Rohre, Halbrohre und Spulenrohre formen. Zu den Kategorien der Rohrbieger gehören hydraulische elektrische Biegemaschinen, horizontale hydraulische Rohrbieger und multifunktionale Rollrohrbieger.

Der elektrische Rohrbieger wird mit Strom betrieben und von einem Motor, einem Drehzahlwechsler und einem Zahnradkettengetriebe angetrieben. Der hydraulische Rohrbieger hingegen zerlegt den Biegevorgang in das Antreiben der Klemmvorrichtung zum Zurückziehen mit Hydraulikdruck, das Zurückbiegen des Rohrs, eine Hilfsbewegung vorwärts und rückwärts sowie das Zuführen und Zurückziehen des Kerns.

Die hydraulische Rohrbiegemaschine ist eine herkömmliche automatische Biegemaschine mit ebenen Wicklungen und bietet die Vorteile mehrerer Funktionen, einer vernünftigen Struktur, einer einfachen Bedienung, bequemen Bewegung und einer schnellen Installation. Sie wird im Elektroenergiebau, im Straßen- und Eisenbahnbau, bei Kesseln, Brücken, Schiffen, Möbeln, Dekorationen und mehr eingesetzt.

Der CNC-Rohrbieger hingegen verwendet einen Servomotor anstelle von Hydraulikkraft und kann Vorschub und Rückzug, Drehung des Neigungswinkels, Rohrbiegen und -rückzug, Hilfsbewegung vorwärts und rückwärts sowie Kopfheben steuern. Der Unterschied zwischen dem CNC-Rohrbieger und dem hydraulischen Rohrbieger liegt in der kontinuierlichen Produktion, Verarbeitungspräzision und dreidimensionalen Formgebung von Rohrverbindungen.

Die numerisch gesteuerte Rohrbiegemaschine kann Wicklungsbiegungen mit einem oder zwei Biegeradien für Rohre im kalten Zustand durchführen und wird häufig zum Biegen verschiedener Rohrverbindungen und Drähte in Branchen wie der Automobil- und Klimaanlagenindustrie eingesetzt.

Es gibt zwei Biegemethoden des Rohrbiegers

Kaltbiegen, einschließlich hydraulischer Rohrbieger, elektrischer Rohrbieger und Dreiwalzenbiegemaschine;

Warmbiegen, das repräsentative Modell ist der Mittelfrequenz-Rohrbieger.

Funktionsprinzip der Rohrbiegemaschine

Je nach Methode des Rohrbiegens kann man zwischen Stoßbiegen, Rollbiegen, Pressbiegen und Kreisbiegen unterscheiden. Das Kreisbiegen lässt sich dabei relativ leicht automatisieren, sodass Biegemaschinen derzeit meist für diese Methode ausgelegt sind. Das Prinzip des Biegevorgangs ist in einem Diagramm dargestellt.

Der Biegevorgang wird mithilfe eines Biegewerkzeugs, eines Klemmwerkzeugs und eines Druckwerkzeugs durchgeführt. Das Biegewerkzeug ist auf der Spindel montiert, während das Klemmwerkzeug die Rohrverbindungen sichert, um eine axiale Bewegung zu verhindern. Das Druckwerkzeug besteht aus einem Führungswerkzeug und einem Folgewerkzeug. Während des Biegevorgangs übt das Führungswerkzeug den entsprechenden Druck auf das Antifaltenwerkzeug auf die Rohrverbindungen aus, und das Folgewerkzeug bewegt sich zusammen mit den Rohrverbindungen. Ein Dorn wird auch verwendet, um den inneren Hohlraum des Werkstücks zu füllen und Falten, Abflachungen, Ausdünnungen oder andere Fehler während des Biegens zu verhindern.

Die Spindel dreht sich und das Rohr wird geformt, indem es um die Biegematrize gewickelt wird. Der Vorgang umfasst auch das Zuführen des Werkstücks, das Vorbereiten des Platzes für die nächste Biegung usw. Der Biegeradius wird durch den Radius der Biegematrize bestimmt und verschiedene Biegeradien können erreicht werden, indem einfach die Biegematrize durch eine mit einem anderen Radius ersetzt wird.

Aufbau und Funktionsprinzip des automatischen Rohrbiegers und des elektrohydraulischen Rohrbiegers:

Das Hydrauliksystem eines Rohrbiegers besteht aus einer elektrischen Ölpumpe, Hochdruckölleitungen, Schnellverbindern, Arbeitszylinder und Kolben. Der Winkelteil der Maschine umfasst eine obere Blumenplatte, eine untere Blumenplatte, einen Matrizenkopf und eine Rolle. Die elektrische Ölpumpe gibt Hochdrucköl ab, das über Hochdruckölleitungen an den Arbeitszylinder geleitet wird. Das Hochdrucköl treibt den Kolben im Arbeitszylinder an, um Schub zu erzeugen, was zu einer Biegung durch das Winkelbauteil führt.

Merkmale des Rohrbiegers

Die Rohrbiegemaschine verwendet einen Touchscreen, um ein numerisches Steuermodul hinzuzufügen, und verfügt über eine Dialogbedienung zur einfachen Programmeinstellung. Ihre Struktur ist stabil und verformt sich nicht leicht.

Jede Datei kann 16 Biegewinkel speichern, und im Speicher können 16 Dateisätze abgelegt werden. Die langsame Positionierungsfunktion und der stabile Biegewinkel gewährleisten eine Wiederholungsgenauigkeit von ±0,1°.

Im Fehlerfall wird die Meldung auf dem Bildschirm angezeigt, damit der Bediener das Problem sofort beheben kann. Das Gerät wird außerdem mit einer Forschungs- und Entwicklungssoftware zur Umwandlung von Rohrverarbeitungswerten in Koordinaten geliefert, die erworben und zur Bearbeitung und Berechnung auf einem Desktop-Computer installiert werden kann.

Vorteile und Nachteile der Rohrbiegemaschine

Bei Verwendung des Rohrbiegers wird Hochdrucköl von der elektrischen Ölpumpe durch eine Hochdruckölleitung in den Arbeitsölzylinder geleitet. Dieses Hochdrucköl drückt den Kolben im Arbeitsölzylinder, um Schub zu erzeugen, und das Rohr wird durch die Biegeteile gebogen.

Der Rohrbieger hat mehrere Vorteile:

Es verfügt über einen Touchscreen und ein numerisches Steuermodul mit Dialogbedienung, wodurch die Programmeinstellung einfach und leicht ist.
Die Bettkonstruktion ist stabil und neigt nicht zu Verformungen.
Der mobile Fußschalter verfügt über die drei Funktionen Autostart, Not-Aus und Not-Aus und bietet so hohe Sicherheit.
Es besteht die Möglichkeit, zwischen manuellen, halbautomatischen und Vollzyklusfunktionen zu wählen.
Der Maschinenkopf und der Winkel sind elegant gestaltet und bieten idealen Bewegungsspielraum im Ellenbogenbereich.
Das Kühlkreislaufsystem mit großer Kapazität gewährleistet einen stabilen Maschinenbetrieb.
Die Form lässt sich leicht austauschen und ermöglicht so eine flexible Produktion.
Während der Verarbeitung zeigt der Bildschirm des mobilen Controllers den aktuellen Verarbeitungswert des Winkelstücks an und es ist möglich, Einzelschrittaktionen, Halbzyklusbetrieb und Vollzyklusbetrieb einzustellen.

Der Rohrbieger wird hauptsächlich zum Biegen von Rohren eingesetzt.

Diese Geräte werden häufig in Branchen wie dem Straßenbau, der Automobilverarbeitung und dem Schiffsbau eingesetzt.

Der Rohrbieger überzeugt durch hohe Stabilität, benutzerfreundliche Bedienung und Wartung, geringe Betriebsgeräusche sowie verbesserte Sicherheit und Umweltschutz.

Teile und Funktionen der Rohrbiegemaschine

Der Rohrbieger wird in unserem täglichen Leben häufig verwendet, aber viele von uns kennen seine Einzelteile nicht.

Nun stelle ich Ihnen die wesentlichen Komponenten eines Rohrbiegers vor.

Vollautomatisches Bett:
Das Bett verfügt über einen geschweißten Spindelrahmen aus Kanalstahl, wobei die oberen und unteren Lagerstützplatten der Spindel auf einem 15 mm dicken Stahlplattenrahmen montiert sind.

Systemkomponente:
Die Hydrauliksystemkomponente kann entweder handelsübliches Zubehör oder hydraulisches Flugzeugzubehör verwenden.

Übertragungskomponente:
Die Getriebekomponente besteht aus einem Ölzylinder, einer Zahnstange, einem Zahnrad und einer Getriebewelle.

Formkomponente:
Das Formbauteil ist ein Stützwerkzeug, das je nach Oberflächendurchmesser aus Lagerstahl oder Coilstahl hergestellt und wärmebehandelt wird, um eine Härte von HRC48–52 zu erreichen.

Klemmteil:
Die hydraulische Klemmkomponente besteht aus einer Gleitplatte, einem Kipphebel und einem Hydraulikzylinder. Die Ausdehnung und Kontraktion des Zylinders treibt die Bewegung des Kipphebels an.

Elektrische Komponenten.

Fazit

Rohrbiegemaschinen sind vielseitige Maschinen, die eine große Bandbreite an Biegeformen erzeugen können, darunter einfache Biegungen, zusammengesetzte Biegungen und Mehrfachbiegungen in verschiedenen Ebenen. Sie sind unverzichtbare Werkzeuge in Branchen, in denen das präzise Biegen von Rohren und Leitungen erforderlich ist, um bestimmte Design- und Funktionsanforderungen zu erfüllen.