Rohrfaser-Laserschneidmaschine
Die Rohrfaserlaserschneidmaschine RAS-6000 ist ein neues Gerät zum Laserschneiden von Rohren. Diese RAS-6000-Maschine wurde von uns speziell entwickelt, nachdem wir den traditionellen Rohrschneideprozess neu konzipiert hatten. Sie bietet eine Komplettlösung für komplexe industrielle Anforderungen und ist auf hohe Schnittgenauigkeit, Produktivität und Produktqualität ausgelegt. Das Gerät verwendet eine mechanische Struktur, die speziell vom KRRASS-Forschungsteam entwickelt wurde, kombiniert mit seiner proprietären Lasertechnologie. KRRASS hofft, mit dieser speziellen Rohrfaserlaserschneidmaschine hervorragende Ergebnisse in der Rohrverarbeitungsindustrie zu erzielen.
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Hochgeschwindigkeits-Rohrfaserlaser-Schneidemaschine
Funktionen und Konfiguration
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Hauptmerkmale
Importierte Konfiguration, stabil und zuverlässig
Hochfester Rahmen mit dicker Platte und ausreichend Material Hochpräzises hinteres Haltesystem
Intelligentes automatisches Kontrollsystem zur Vermeidung von Unterbrechungen und Trennungen
Geringe Rohstoffverschwendung, geringe Investition mit kurzer Amortisationszeit
Universelle intelligente High-End-Hochgeschwindigkeits-Rohrfaserlaser-Schneidemaschine
Die RAS-Reihe bietet eine hohe Vielseitigkeit und verfügt über eine große Anzahl optionaler Zubehörteile und Ausrüstungen
Standardkonfiguration
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Integriertes Maschinenbett
Das einzigartige industrielle Strukturdesign verleiht Blechlaserschneidmaschinen maximale Stabilität, höhere Vibrationsfestigkeit und Dämpfungsqualität. Der kompakte Abstand von 650 mm gewährleistet die Beweglichkeit des Spannfutters und die Stabilität bei Hochgeschwindigkeitsfahrten.
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Pneumatische Rollenunterstützung
Wenn die Rohrfaserlaserschneidmaschine funktioniert, kann sie das Rohr fixieren und das Verformungsproblem beim Schneidvorgang der langen Leitung wirksam lösen.
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Der Rohrklemmbereich ist groß
Der Rohrklemmbereich der Laserschneidmaschine ist riesig, das Rundrohr ist φ10-φ10 und die Seitenlänge des Vierkantrohrs beträgt 10 x 10 mm – 220 mm x 220 mm. Unterstützt das Schneiden von Rohrmaterialien verschiedener Formen, wie I-Träger, U-Stahl, Winkelstahl, elliptische Rohre, Abflussrohre, mehrfach verformte Rohre usw.
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Tubepro-Software zum Rohrschneiden und Blechschneiden
RAS-Rohrfaserlaserschneidmaschine, ausgestattet mit dem Rohrschneidesystem FSCUT3000S und dem Plattenschneidesystem FSCUT2000, das hochpräzises und hocheffizientes Schneiden von Vierkantrohren, Rundrohren, rennbahnförmigen und ovalen gestreckten Linien sowie Winkelstahl und U-Stahl unterstützt.
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Breites Verarbeitungsspektrum, kann eine Vielzahl von Rohren schneiden
Die Rohrfaserlaserschneidmaschine kann eine große Bandbreite an Rohrgrößen verarbeiten: Rundrohrdurchmesser ø15 mm – ø220 mm, Vierkantrohrseitenlänge 15 x 15 – 150 x 150 mm; Mit einem 3D-Laserschneidkopf kann sie problemlos H-Stahl, I-Träger und Winkelstahl, U-Stahl und andere Profile sowie tropfenförmige und konkav geformte Rohre schneiden.
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Doppelte vollautomatische pneumatische Spannfutter
- Ein-Tasten-Klemmung und automatische Zentrierung
- Pneumatische Klemmung ohne Spiel oder Schlupf
- Konkaver Stützrahmen kann ein Durchhängen und Verformen des Rohrs verhindern
- Klemmen Sie sowohl Rund-, Vierkantrohre als auch Profile wie U- und Winkelstahl
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Automatische Ladeeinrichtung (optional)
- Rohre werden üblicherweise durch einen Übertragungsmechanismus in den Materialablagebereich geladen, dessen Begrenzungsvorrichtung die Rohre in die richtige Reihenfolge bringen kann.
- Die Rohre werden durch 6 Laderollen geklemmt, die in einem Ladezyklus nicht zurückgesetzt werden müssen. Dies führt zu kürzeren Wartezeiten und einer hohen Schneidleistung.
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BOCHU Smart-Schneidköpfe
BOCHU-Schneidköpfe sind sehr kostengünstige, intelligente Schneidköpfe, die für das Laserschneiden entwickelt wurden. Sie sind schlagfest und leicht, verfügen aber dennoch über mehrere Sätze intelligenter Sensoren, die eine Echtzeitüberwachung im geschlossenen Regelkreis gewährleisten und so eine schnelle Diagnose und sofortige Warnung ermöglichen.
Liste der Laserkopfadapter
Laserschneidmaschinen mit unterschiedlichen Leistungen müssen an unterschiedliche Laserschneidköpfe und Steuerungen angepasst werden. Eine perfekte Abstimmung kann effizient arbeiten.
Wofür wird diese Maschine verwendet?
Die Rohrfaserlaser-Schneidemaschine kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, verzinktes Blech, Titanlegierungen, Manganlegierungen usw. schneiden. Das Gerät wird häufig in der Metallrohrverarbeitung, der Autoteileherstellung, der Elektroherstellung, der Aufzugsherstellung, der Erdölmaschinen- und Nahrungsmittelmaschinenindustrie und in der dekorativen Werbung eingesetzt.
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Parameter der Rohrfaser-Laserschneidmaschine
Modell | RAS-3015B / RAS-4015B / RAS-4020B / RAS-6015B / RAS-6020B Faserlaser-Schneidemaschine |
---|---|
Arbeitsbereich | 3050 * 1530 / 4050 * 1530 / 4050*2030 / 6050* 1530 / 6050* 2030 |
Laserleistung (kw) | 1KW, 1,5KW, 2KW, 3KW, 4KW, 6KW |
Maximale Geschwindigkeit (m/min) | 90 |
Maximale Beschleunigung (g) | 0.8 |
Positionierungsgenauigkeit der X/Y-Achse (mm/m) | ±0,05 |
Wiederholgenauigkeit der X-/Y-Achse (mm) | ± 0,02 |
Parameter der Laserschneidmaschine für Stahl
Bemerkung 1: Zum Schneiden von Kohlenstoffstahl von 1–6 mm wird die Verwendung von Luft oder Stickstoff empfohlen. Die Schnittgeschwindigkeit ist höher als bei Verwendung von Sauerstoff und es bleibt etwas Schlacke hängen.
Bemerkung 2: Abhängig von der Gasreinheit vor Ort, der Plattenqualität usw. unterscheiden sich auch die zum Debuggen verwendete Leistung und die Geschwindigkeit des Debuggens.
Bemerkung 3: Kupfer muss mit Sauerstoff unter hohem Druck geschnitten werden. Bei Verwendung anderer Schneidgase besteht die Gefahr einer Beschädigung des Lasers.
Bemerkung 1: Zum Schneiden von Kohlenstoffstahl von 1–6 mm wird die Verwendung von Luft oder Stickstoff empfohlen. Die Schnittgeschwindigkeit ist höher als bei Verwendung von Sauerstoff und es bleibt etwas Schlacke hängen.
Bemerkung 2: Abhängig von der Gasreinheit vor Ort, der Plattenqualität usw. unterscheiden sich auch die zum Debuggen verwendete Leistung und die Geschwindigkeit des Debuggens.
Bemerkung 3: Kupfer muss mit Sauerstoff unter hohem Druck geschnitten werden. Bei Verwendung anderer Schneidgase besteht die Gefahr einer Beschädigung des Lasers.
Bemerkung 1: Zum Schneiden von Kohlenstoffstahl von 1–6 mm wird die Verwendung von Luft oder Stickstoff empfohlen. Die Schnittgeschwindigkeit ist höher als bei Verwendung von Sauerstoff und es bleibt etwas Schlacke hängen.
Bemerkung 2: Abhängig von der Gasreinheit vor Ort, der Plattenqualität usw. unterscheiden sich auch die zum Debuggen verwendete Leistung und die Geschwindigkeit des Debuggens.
Bemerkung 3: Kupfer muss mit Sauerstoff unter hohem Druck geschnitten werden. Bei Verwendung anderer Schneidgase besteht die Gefahr einer Beschädigung des Lasers.
Notiz: Die tatsächliche Charge schneiden, beeinflusst durch Werkzeugmaschinen, Systeme, Schneidkopf, Luftdruck, Materialien und andere Faktoren, die Daten können geändert werden, die mit Sternchen markierten Parameter In der Tabelle sind Proof-Parameter aufgeführt. Die tatsächliche Verarbeitung wird stark von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Sie ist nur für die Produktion kleiner Chargen geeignet. Massenproduktion und -verarbeitung werden nicht empfohlen. Es wird empfohlen, einen Laser mit höherer Leistung zu verwenden.
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