Berechnen Abkantpressentonnage ist in der Metallbearbeitung und Blechverarbeitung unerlässlich. Die richtige Abkantpressen-Tonnage hilft bei der Auswahl der geeigneten Abkantpresse für die jeweilige Aufgabe. Unterschiedliche Biegeaufgaben erfordern unterschiedliche Kraftniveaus, und die Verwendung der richtigen Tonnagekapazität stellt sicher, dass die Maschine das jeweilige Material und die jeweilige Dicke verarbeiten kann.
Aber die Tonnage kann auf den ersten Blick sehr verwirrend sein und der Versuch, Grenzen zu berechnen, kann eine Herausforderung sein. Ungenaue Tonnageberechnungen können ernsthafte Probleme verursachen. Damit Sie eine bessere Vorstellung davon bekommen, wie Sie anfangen sollen, haben wir einige wichtige Dinge zusammengestellt, die Sie über die Berechnung der Abkantpressentonnage wissen sollten.
Berechnung der Tonnagegrenzen von Abkantpressen
Grundlegende Berechnungen für Abkantpressentonnage Die Grenzwerte sind relativ einfach. Die Berechnung basiert auf dem Punkt, an dem die Streckgrenze erreicht ist und die Biegung beginnt. Als Grundlage wird die Formel auf kaltgewalztem AISI 1035-Stahl berechnet, der eine Zugfestigkeit von 60.000 PSI aufweist.
Tonnage für Freibiegen AISI 1035 =
{[575 × (Materialstärke2)] /
Matrizenöffnungsweite /12} x Länge der Biegung
Matrizenöffnungsbreite, Metalldicke und Biegelänge werden in Zoll berechnet, wobei der Wert konstant 575 ist. Der Materialdickenwert wird quadriert, mit 575 multipliziert, durch den Matrizenöffnungsbreitenwert in Zoll geteilt und dann noch einmal durch 12 Zoll geteilt. Die Tonnage pro Zoll wird nun berechnet. Sie können den Wert dann mit der Biegelänge multiplizieren.
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Formgebungsverfahren
Diese Berechnungen gelten für das Freibiegen, bei dem die Tonnage verringert oder erhöht werden kann, wenn die Matrizenöffnungsbreite verengt oder erweitert wird. Beim Freibiegen wird die Matrizenöffnungsbreite durch den inneren Biegeradius beeinflusst. Die Biegereduzierung muss entsprechend dem in der Matrizenbreite erzeugten Innenradius berechnet werden.
Die Tonnage ist bei Verwendung einer anderen Formmethode unterschiedlich. In diesem Fall muss der Formel ein Methodenfaktor hinzugefügt werden. Beim Untenbiegen, bei dem bis zu einer Tiefe von etwa 20% der Materialdicke geformt wird, kann die Tonnage weit höher sein als beim Freibiegen. Beim Prägen kann sogar noch mehr Tonnage erforderlich sein, da dies geschieht, wenn die Formung unterhalb der Materialdicke erfolgt.
Werkzeugfaktor
Sie müssen auch Variablen wie den Mehrfachbiegungswerkzeugfaktor berücksichtigen. Wenn Sie Werkzeuge verwenden, die für mehr als eine Biegung auf einmal ausgelegt sind, muss dieser Faktor zu Ihrer Formel hinzugefügt werden. Sie können beispielsweise Falzvorgänge, versetzte Werkzeuge und Hutwerkzeuge verwenden. Versetzte Werkzeuge erhöhen die erforderliche Tonnage – insbesondere bei dickeren Materialien.
Endgültige Formel
Die vollständige Formel, die Sie für Ihre Berechnung verwenden müssen, umfasst Umformtonnage und -methode, Material, Biegelänge und Mehrfachbiegewerkzeuge. Die Messungen erfolgen in Zoll.
- Umformkraft = {[575 x (Materialdicke im Quadrat)] /Matrizenöffnungsweite/12} × Biegelänge × Materialfaktor × Methodenfaktor × Mehrfachbiegewerkzeugfaktor
- Materialfaktor = Materialzugfestigkeit in PSI/60.000
- Methodenfaktor = 5,0+ für Bodenbiegen, 10,0+ für Prägen und 1,0 für Freibiegen
- Werkzeugfaktor für Mehrfachbiegungen = 5,0 für versetzte Biegung, 10 für versetzte Biegung in dickem Material, 5,0 für Biegung mit einem Hutwerkzeug, 4,0 für Biegung mit einem Falzwerkzeug und 1,0 für konventionelle Werkzeuge.
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Beim Luftbiegen mit 60.000 PSI AISI 1035 ergibt sich bei Verwendung herkömmlicher Werkzeuge ein Wert von 1,0, der alle Faktoren von Material über Methode bis hin zu Werkzeugen berücksichtigt. Diese Faktoren haben keinen Einfluss auf die Tonnageanforderungen. Das Biegen eines anderen Materials mit einem anderen Zugwert, einer anderen Biegemethode und anderen Werkzeugen ergibt einen ganz anderen Wert.
Wir hoffen, dass diese Tipps es einfacher machen, die richtige Abkantpressen-Tonnage zu ermitteln, um beim Biegen und Schneiden optimale Ergebnisse zu erzielen.