Stanzpresse

Das Konstruktionsprinzip einer pneumatischen Maschine besteht darin, die Kreisbewegung in eine Linearbewegung umzuwandeln. Die Kraft des Hauptmotors treibt das Schwungrad an, treibt das Kupplungsrad, die Kurbelwelle (oder das Exzenterrad) an und betätigt die Pleuelstange, um die Linearbewegung des Schiebers zu erreichen. Die Bewegung vom Hauptmotor zur Pleuelstange ist eine Kreisbewegung. Zwischen der Pleuelstange und dem Schieber muss ein Verbindungspunkt für Kreisbewegung und Linearbewegung vorhanden sein. Im Design gibt es grob zwei Arten von Mechanismen, einen für den Kugeltyp und einen für den Stifttyp (zylindrischer Typ). Die Kreisbewegung wird durch diesen Mechanismus in die Linearbewegung des Schiebers umgewandelt.
Eine pneumatische Stanzmaschine übt Druck auf das Material aus, um es plastisch zu verformen und die erforderliche Form und Genauigkeit zu erhalten. Sie muss daher mit einer Gruppe von Formen (unterteilt in obere und untere Matrizen) kombiniert werden. Das Material muss in der Mitte der Maschine platziert werden, um Druck auszuüben. Die durch die Verarbeitung verursachte Kraft wirkt auf das Material und wird vom Körper der Stanzmaschine absorbiert.

Das Konstruktionsprinzip der Stanzpresse besteht darin, die Kreisbewegung in eine Linearbewegung umzuwandeln, das Schwungrad durch die Leistung des Hauptmotors anzutreiben und das Zahnrad, die Kurbelwelle (oder das Exzenterzahnrad), die Pleuelstange usw. über die Kupplung anzutreiben, um die Linearbewegung des Schiebers zu erreichen, und die Bewegung vom Hauptmotor zur Pleuelstange ist eine Kreisbewegung.
Zwischen der Pleuelstange und dem Schieber muss ein Übertragungspunkt für die Kreis- und die Linearbewegung vorhanden sein. Im Design gibt es grob zwei Arten von Mechanismen, einen Kugelmechanismus und einen Stiftmechanismus (Zylindermechanismus). Die Kreisbewegung wird durch diesen Mechanismus in die Linearbewegung des Schiebers umgewandelt. Der Stempel übt Druck auf das Material aus, um es plastisch zu verformen und die gewünschte Form und Genauigkeit zu erhalten. Er muss daher mit einer Matrizengruppe (unterteilt in Ober- und Unterstempel) kombiniert werden. Das Material wird in die Mitte gelegt, von der Maschine wird Druck ausgeübt, um es zu verformen. Die durch die Verarbeitung auf das Material ausgeübte Reaktionskraft wird vom mechanischen Körper des Stempels absorbiert.

Die C-Frame Hydraulic Fast Press ist ein Gerät, das Flüssigkeiten zur Druckübertragung nutzt. Flüssigkeiten folgen bei der Druckübertragung in einem geschlossenen Behälter dem Pascalschen Gesetz.
Das hydraulische Übertragungssystem der C-Rahmen-Hydraulik-Schnellpresse besteht aus einem Antriebsmechanismus, einem Steuermechanismus, einem Aktuator, einem Hilfsmechanismus und einem Arbeitsmedium.
Der Antriebsmechanismus verwendet normalerweise die Ölpumpe als Antriebsmechanismus, bei der es sich im Allgemeinen um eine Verdrängerölpumpe handelt. Um die Anforderungen an die Bewegungsgeschwindigkeit des Aktuators zu erfüllen, werden eine oder mehrere Ölpumpen ausgewählt. Niedriger Druck (Öldruck weniger als 2,5 MP) mit Zahnradpumpe; Mittlerer Druck (Öldruck weniger als 6,3 MP) mit Flügelzellenpumpe; Hoher Druck (Öldruck weniger als 32,0 MP) mit Kolbenpumpe.
C-Rahmen-Hydraulik-Schnellpresse bezieht sich normalerweise auf Hydraulikpumpe und Hydraulikmotor. Hydraulikpumpe und Hydraulikmotor sind Energieumwandlungsgeräte im Hydrauliksystem. Der Unterschied besteht darin, dass die Hydraulikpumpe die mechanische Energie des Antriebsmotors in die Druckenergie des Öls umwandelt, was ein Antriebsgerät im Hydrauliksystem ist. Und der Hydraulikmotor wandelt die Druckenergie des Öls in mechanische Energie um und ist das Umsetzungsgerät im Hydrauliksystem.
Die in Hydrauliksystemen üblicherweise verwendeten Hydraulikpumpen und Hydraulikmotoren sind volumetrisch und ihr Funktionsprinzip besteht darin, die Änderung des Dichtungsvolumens zur Ölaufnahme und zum Öldruck zu nutzen. Vom Funktionsprinzip her sind die meisten Hydraulikpumpen und Hydraulikmotoren wechselseitig, d. h. das Eingangsdrucköl wird von der Hydraulikpumpe in den Hydraulikmotor geleitet, um Drehzahl und Drehmoment abzugeben. In der Struktur unterscheiden sich Hydraulikpumpen und Hydraulikmotoren jedoch in gewissem Maße.
Die hydraulische Schnellpresse mit C-Rahmen verfügt über einen unabhängigen Antriebsmechanismus und ein elektrisches System und verwendet eine zentrale Tastensteuerung, die drei Arbeitsmodi ermöglicht: manuell und halbautomatisch. Der Arbeitsdruck und die Pressgeschwindigkeit der Maschine sowie der Hub und der Bereich des schnellen Absenkens und der Verzögerung ohne Last können je nach Prozessbedarf eingestellt werden. Außerdem kann der Auswurfvorgang mit dem Auswurfvorgang und dem Ziehvorgang in drei Prozessmodi abgeschlossen werden, wobei jeder Prozess konstanten Druck, einen festen Bereich mit zwei Prozessaktionen zur Auswahl und einen Formprozess mit konstantem Druck nach dem Pressen mit Auswurfverzögerung und automatischer Rückkehr aufweist. Die hydraulische Einsäulenpresse ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Verarbeitung und Formgebung einer Vielzahl von Kunststoffmaterialien wie Extrusion, Biegen, Falten, Strecken usw., während die hydraulische Presse auch für die Extrusionsformung einer Vielzahl von Kunststoff- und Pulverprodukten verwendet werden kann. Darüber hinaus kann die hydraulische Einsäulenpresse auch zur Produktkorrektur, zum Pressen und Formen verwendet werden.

Das hydraulische Übertragungssystem einer Viersäulen-Hydraulikpresse besteht aus einem Antriebsmechanismus, einem Steuermechanismus, einem Aktuator, einem Hilfsmechanismus und einem Arbeitsmedium. Der Antriebsmechanismus verwendet normalerweise die Ölpumpe als Antriebsmechanismus, die im Allgemeinen die Produktölpumpe ist. Um die Anforderungen an die Bewegungsgeschwindigkeit des Aktuators zu erfüllen, werden eine oder mehrere Ölpumpen ausgewählt. Niedriger Druck (Öldruck weniger als 2,5 MP) mit Zahnradpumpe; mittlerer Druck (Öldruck weniger als 6,3 MP) mit Flügelzellenpumpe; hoher Druck (Öldruck weniger als 32,0 MP) mit Kolbenpumpe. Die Druckverarbeitung und Formgebung verschiedener Kunststoffmaterialien, wie z. B. das Extrudieren, Biegen, Strecken von Edelstahlplatten und das Kaltpressen von Metallteilen, kann auch für Pulverprodukte, Schleifscheiben, Bakelit und wärmehärtende Harzprodukte verwendet werden.