So stellen Sie den Winkel einer Biegemaschine ein – Eine praktische Anleitung

Einstellen des Winkels eines Biegemaschine beinhaltet Änderungen an den Maschineneinstellungen, um den gewünschten Biegewinkel für ein bestimmtes Material und eine bestimmte Dicke zu erreichen. Hier ist eine allgemeine Anleitung zum Einstellen des Winkels einer Biegemaschine:

Wie bedient man die Abkantpresse richtig?

1. Halten Sie sich strikt an die Sicherheitsverfahren für Biegemaschinen und tragen Sie die erforderlichen Arbeitsschutzausrüstungen. Vor dem Start müssen Sie sorgfältig prüfen, ob Motor, Schalter, Stromkreis und Erdung normal und fest sind, und prüfen, ob sich die Bedienteile und Tasten des Geräts in der richtigen Position befinden.

2. Überprüfen Sie die Überlappung und Festigkeit der oberen und unteren Matrizen. Überprüfen Sie, ob jedes Positionierungsgerät die Anforderungen für die Verarbeitung erfüllt. Wenn sich die obere Gleitplatte und jede Positionierungsachse nicht am Ursprung befinden, führen Sie das Programm „Zurück zum Ursprung“ aus.

3. Nachdem das Gerät gestartet wurde, lassen Sie es 1–2 Minuten im Leerlauf laufen und bewegen Sie das Skateboard 2–3 Mal in den vollen Bereich. Wenn Sie ungewöhnliche Geräusche oder Fehlfunktionen feststellen, sollten Sie die Maschine sofort anhalten und das Problem beheben. Sie können erst arbeiten, wenn alles normal ist. Die Arbeit sollte unter einheitlicher Leitung einer Person stehen, damit der Bediener und das Zuführ- und Presspersonal eng zusammenarbeiten können, um sicherzustellen, dass sich das kooperierende Personal in einer sicheren Position befindet, bevor das Biegesignal genau gesendet wird.

4. Das Blech muss beim Biegen verdichtet werden, um zu verhindern, dass sich das Blech beim Biegen anhebt und Personen verletzt. Beim Einstellen der Blechmatrize müssen Sie die Stromversorgung unterbrechen und den Vorgang stoppen. Beim Ändern der Öffnung der variablen Unterform darf kein Material mit der Unterform in Berührung kommen. Während der Arbeit darf niemand hinter der Biegemaschine stehen. Es ist strengstens verboten, das Blech nur an einem Ende zu falten.

Wie stellt man den Winkel der Biegemaschine ein?

Bereiten Sie die Maschine vor:

Stellen Sie sicher, dass die Abkantpresse richtig eingestellt ist und alle Sicherheitsmaßnahmen getroffen wurden. Stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet ist, bevor Sie Einstellungen vornehmen.

Werkzeuge prüfen:

Überprüfen Sie den Zustand der Werkzeuge, einschließlich der Stempel und Matrizen. Stellen Sie sicher, dass sie in gutem Zustand und sicher montiert sind.

Wählen Sie das richtige Werkzeug:

Wählen Sie das geeignete Werkzeug für die Biegeaufgabe. Art und Größe des Werkzeugs wirken sich auf den Biegewinkel aus.

Materialangaben prüfen:

Beachten Sie die Spezifikationen für das zu biegende Material. Informieren Sie sich über die Zugfestigkeit und Dicke des Materials, da diese Faktoren den Biegevorgang beeinflussen.

Tonnage berechnen oder festlegen:

Berechnen Sie die erforderliche Tonnage basierend auf den Materialeigenschaften und der Materialdicke. Stellen Sie die Tonnage der Abkantpresse entsprechend ein, um ein ordnungsgemäßes Biegen zu gewährleisten, ohne die Maschine zu überlasten.

Passen Sie die Ram-Position an:

Passen Sie die Position des Stößels an, um den Biegewinkel zu steuern. Dies geschieht normalerweise durch Einstellen des hinteren Anschlags und der Tiefenanschläge an der Maschine. Folgen Sie dem Handbuch oder der Programmierschnittstelle der Maschine, um diese Einstellungen genau vorzunehmen.

Testbiegungen durchführen:

Bevor Sie das eigentliche Werkstück biegen, führen Sie Probebiegungen an Abfallmaterial durch, um die Winkeleinstellungen zu optimieren. Nehmen Sie nach Bedarf schrittweise Änderungen vor, bis der gewünschte Winkel erreicht ist.

Prüfen und messen:

Überprüfen und messen Sie die Testbiegungen nach dem Einstellen des Winkels mit geeigneten Messwerkzeugen. Stellen Sie sicher, dass das Endprodukt die erforderlichen Spezifikationen erfüllt.

Bei Bedarf Feinabstimmung vornehmen:

Wenn weitere Anpassungen erforderlich sind, passen Sie die Einstellungen anhand der Ergebnisse der Testbiegungen an. Wiederholen Sie den Vorgang, bis der gewünschte Winkel konstant erreicht ist.

Dokumenteinstellungen:

Sobald der richtige Winkel erreicht ist, dokumentieren Sie die Maschineneinstellungen, einschließlich Tonnage, Stößelposition und Werkzeugdetails. Diese Dokumentation dient als Referenz für zukünftige ähnliche Biegeaufgaben.

Wie stellt man die Hublänge der Biegemaschine ein?

So passen Sie den Strich manuell an

1. Schalten Sie den Endschalter an der Maschine ein und bestimmen Sie die obere und untere Endposition, um die Hubeinstellung zu erleichtern.

2. Stellen Sie den Schubknopf manuell ein, richten Sie den Spalt zwischen der unteren und der oberen Form aus und verengen Sie den Pressspalt, bis er den Anforderungen entspricht. Nehmen Sie dann die Anpassung vor.

3. Bestimmen Sie die Lade- und Entladepositionen und schalten Sie am Startpunkt die Funktion „Automatische Positionierung“ ein.

4. Bewegen Sie die Biegemaschine je nach Bedarf mit der Taste für den manuellen Betrieb nach rechts oder links, bis sie den Anforderungen entspricht, und bestimmen Sie den Hub. Die Arbeit kann dann automatisch abgeschlossen werden.

So passen Sie den Strich automatisch an

1. Um die Genauigkeit des automatischen Einstellhubs sicherzustellen, müssen zunächst einige relevante Sensoren an der Maschine installiert werden. Diese Sensoren können die Position und den Bewegungsstatus der Maschine erkennen.

2. Durch Einstellen der Parameter der Maschine kann der Hub automatisch angepasst werden. Sie müssen nur das Werkstück in die Maschine einspannen und die Automatikmodus-Taste drücken, um die Arbeit automatisch abzuschließen.

3. Der automatische Einstellmodus erfordert das Einstellen der oberen und unteren Grenzpositionen, das automatische Berechnen der optimalen Hublänge und des Biegewinkels basierend auf der Länge und Breite des Werkstücks und anschließend das automatische Abschließen der Arbeit.

Abschluss

Kurz gesagt, die Hubeinstellung des Biegemaschine ist ein sehr wichtiges Betriebsglied, und die geeignete Einstellmethode muss entsprechend den spezifischen Werkstückanforderungen ausgewählt werden. Die manuelle Einstellung erfordert bestimmte Fähigkeiten und Erfahrung, während die automatische Einstellung eine Bestätigung der Maschinenparameter und Sensorpositionen erfordert. Durch eine angemessene Hubeinstellung können die Arbeitseffizienz verbessert und Bedienungsfehler reduziert werden.