Abkantpresse: Ultimativer Leitfaden für verschiedene Typen

Jeder wird zustimmen, dass der technologische Fortschritt seine Vorteile mit sich bringt, und die Abkantpresse Maschinen sind der Beweis dafür.

Abkantpresse werden hauptsächlich zum Biegen von Blechmaterialien verwendet und um sie richtig einzusetzen, müssen Sie die Funktionsweise genau verstehen.

Wenn Sie eine Werkstatt haben, ist eine Abkantpresse ein Muss. Es gibt jedoch verschiedene Arten von Biegemaschinen, und jede hat ihren eigenen Anwendungszweck.

Was ist eine Abkantpresse?

Eine Abkantpresse, manchmal auch als Biegemaschine bezeichnet, ist eine Fertigungsmaschine zum Biegen und Falten von Platten und Blechen in verschiedene Winkel und Formen.

Dabei wird das Metall zwischen einem Stempel und einer Matrize eingeklemmt und durch Krafteinwirkung die gewünschte Biegung erzeugt.

Welche verschiedenen Arten von Abkantpressen gibt es?

Biegemaschinen werden in der Metallverarbeitungsindustrie eingesetzt und sind in verschiedenen Typen und Ausführungen erhältlich.

In diesem Abschnitt werden die verschiedenen Arten von Abkantpressen hervorgehoben und Ihnen geholfen, ihre besonderen Merkmale zu verstehen.

Mechanische Abkantpressen

Mechanische Bremsen gibt es seit den Anfängen der Abkantpressen und sie sind für ihre hohe Presskraft bekannt. Sie arbeiten mit einem Kupplungssystem und einem mechanischen Schwungrad, das kinetische Energie speichert und über ein Zahnradsystem überträgt.

Welche Materialien eignen sich am besten für

Mechanische Biegemaschinen eignen sich zum Biegen unterschiedlichster Materialien. Als Biegemaschinenbediener ist es wichtig, dass Sie mit der Bedienung einer Biegemaschine bei der Bearbeitung spezifischer Materialien vertraut sind.

Einige der üblicherweise für mechanische Bremsen verwendeten Materialien sind:

Edelstahl
Weichstahl
Kupfer und Messing
Aluminium
Häufige Anwendungen
Mechanische Abkantpressen werden häufig in der Metallverarbeitung und Fertigungsindustrie eingesetzt, um Metallbleche in unterschiedliche Größen und Formen zu biegen und zu falten.

Sie sind jedoch auch für andere Anwendungen unverzichtbar, beispielsweise:

Automobil- und Luftfahrtindustrie
HVAC-Rohrleitungen

VORTEILE

Verbesserte Produktivität
Präzise Steuerung
Ideal für Anwendungen mit hoher Tonnage

NACHTEILE

Eingeschränkte Geschwindigkeitskontrolle
Hoher Wartungsaufwand

Hydraulische Abkantpressen

Die hydraulische Biegemaschine ist aufgrund ihres Hydrauliksystems und des Antriebs durch zwei Hydraulikzylinder die derzeit am häufigsten verwendete Bremse.

Hydraulische Abkantpressen arbeiten mit zwei synchronisierten Hydraulikzylindern an den C-Rahmen, um den Oberbalken zu bewegen. Sie sind eine bessere Option als die mechanische Variante, da sie mehr Flexibilität hinsichtlich Geschwindigkeitsregelung und Rückzug bieten.

Hydraulische Bremsen können Bleche bis zu einer Länge von 8 Metern falten und sind sowohl nach unten als auch nach oben bewegbar.

Darüber hinaus verfügt die hydraulische Abkantpresse über unabhängige Zylinder, sodass das Falten und Biegen Ihres Werkstücks in verschiedenen Winkeln in einem einzigen Arbeitsgang erfolgen kann.

Welche Materialien eignen sich am besten für

Hydraulik wird typischerweise verwendet, um präzise Designs und Formen zu erhalten. Und sie eignet sich am besten für Materialien wie:

Kupfer und Messing
Hochfeste Legierungen
Edelstahl
Aluminium
Häufige Anwendungen
Zu den Anwendungen für hydraulische Abkantpressen gehören:

Biegen von Schwerblechen
Sie sind großartige Energiesparoptionen. Aluminium-Extrusionsbiegen
Rohrbiegen

VORTEILE

Die Hydraulik ist benutzerfreundlich und verfügt über intuitive Bedienelemente, die die Programmierung erleichtern und es dem Bediener ermöglichen, Biegeparameter einzurichten.
Hydraulische Abkantpressen haben eine hohe Biegekraft und Genauigkeit
Hohe Leistung: Die Industrie, die mit größeren Metallteilen arbeitet, benötigt enorme Energiemengen, die leicht über 250 Tonnen betragen können. Hydraulische Maschinen sind in solchen Fällen tendenziell die bessere Option.
Großartige Energiesparoptionen: Die meisten modernen hydraulischen Abkantpressensysteme verfügen über integrierte Energiesparzeiten und Pumpmechanismen.

NACHTEILE

Sie sind im Vergleich zu anderen Abkantpressen recht teuer
Hydraulikmaschinen benötigen mehr Stellfläche und sind deutlich schwerer als andere Biegemaschinen

Was sind die verschiedenen Arten von hydraulischen Biegemaschinen

Die hydraulische Biegemaschine wird in zwei Kategorien eingeteilt;

Mutternstopper hydraulisch

Diese Variante der Hydraulik nutzt einen Mutternstopper als mechanischen Stopper während des Biegevorgangs, um eine präzise Steuerung zu gewährleisten.

Dies ist praktisch, wenn Sie an einem Projekt arbeiten, das höchste Präzision erfordert.

Synchronhydraulik

Die Synchronhydraulik verfügt über ein digitales Steuerungssystem, das die Bewegung mehrerer Hydraulikzylinder ermöglicht und so eine präzise Formgebung ermöglicht. Sie zeichnet sich außerdem durch ihre hohe Präzision aus, sodass Sie damit unterschiedliche Formen an unterschiedlichen Werkstücken erzielen können.

Was ist besser: mechanische oder hydraulische Abkantpressen?

Eine hydraulische Abkantpresse ist die bessere Option, da sie komplexe Aufgaben problemlos ausführt, präzisere Biegungen ermöglicht und eine sicherere Abkantpresse ist.

Pneumatische Abkantpressen

Pneumatische Abkantpressen, auch „Luftabkantpressen“ genannt, nutzen pneumatische (Luft-)Kraft zum Biegen von Metallblechen.

Welche Materialien eignen sich am besten für

Pneumatische Biegemaschinen funktionieren am besten mit dünnen Materialien wie:

Dünnblechbearbeitung
Kunststoffe
Nichteisenmetalle
Häufige Anwendungen
Typische Anwendungen pneumatischer Bremsen sind:

Umform- und Formgebungsvorgang
Präzisions- und empfindliche Teile

VORTEILE

Sie sind im Vergleich zu Hydraulik günstiger
Pneumatik ermöglicht schnelle Einrichtungs- und Einstellzeiten
Die Bedienung erfordert nur minimale Schulung

NACHTEILE

Aufgrund ihrer geringen Kraftkapazität können sie kein dickes Material biegen
Es ist laut im Vergleich zu hydraulischen Abkantpressen

Vollelektrische Abkantpressen

Die derzeit verfügbaren elektrischen Biegemaschinensysteme sind die effektivste und modernste Version aller Abkantmaschinen der Geschichte.

Abgesehen davon, dass eine elektrische Biegemaschine den Prozess einfach effektiver macht und eine schnelle Funktionsweise und Herstellung ermöglicht, stellt sie auch einen großen Fortschritt in der allgemeinen Arbeitssicherheit dar.

Im Vergleich zu relativ älteren Funktionsweisen sind sie außerdem sehr genau.

Wie funktioniert es?

Ein elektrisches Biegemaschinensystem kommt völlig ohne hydraulische Unterstützung aus und wird ausschließlich mit Strom betrieben. Daher ist es relativ umweltfreundlich und bietet ein höheres Maß an Sicherheit und Genauigkeit.

Dies ist alles den jüngsten Fortschritten und Entwicklungen auf dem Gebiet der Mechanik zu verdanken.

Bei der elektrischen Biegemaschine wird das bewegliche Teil ausschließlich durch Strom und nicht durch direkte Kraft angetrieben, wie dies bei hydraulischen Systemen der Fall ist. Dies wird mit Hilfe mehrerer eingebauter Aufsätze und einer Softwaresteuerung mit hoher Präzision erreicht.

Vorteile

Dank ihres hohen Innovations- und Automatisierungsgrads senken diese Geräte die Produktionskosten erheblich. Sie tragen außerdem zur Reduzierung der Produktionskosten und des Energieverbrauchs bei.

Aus diesem Grund gelten sie im Vergleich zu den anderen Produkten dieser Reihe als äußerst wirtschaftliche Optionen.

CNC-Abkantpressen

Eine CNC-Biegemaschine ist ein neues Modell einer Abkantpresse und verwendet Servo- oder Elektromotoren als primäre Energiequelle für die verschiedenen Maschinenbewegungen.

CNC-Biegemaschinen verfügen über höchste Präzision, da sie Computertechnologie nutzen, um optimale Effizienz zu erreichen.

Außerdem müssen Sie sich keine Sorgen über Öllecks machen, da kein Hydrauliköl verwendet wird.

Welche Materialien eignen sich am besten für

CNC-Abkantpressen können verschiedene Metalle biegen, wie:

Edelstahl
Aluminium
Exotische Metalle und Legierungen
Weichstahl
Häufige Anwendungen
Einige Anwendungen der CNC-Maschine umfassen:

Biegen von Schwerblechen
Kundenspezifische Fertigung
Komplexe und mehrfach gebogene Teile

VORTEILE

CNC-Bremsen bieten gleichbleibende Biegequalität während der gesamten Produktionsläufe
Es verfügt oft über integrierte Datenprotokollierungsfunktionen
CNC-Bremsen reduzieren Materialverschwendung und Ausschuss

NACHTEILE

Der Kauf ist teuer
Es erfordert eine speziellere Wartung
Bediener müssen über ein gewisses Maß an technischem Fachwissen verfügen, um Aufgaben mit den CNC-Bremsen ausführen zu können

Abschluss

Abkantpressen werden beim Biegen und Falten von Metallmaterialien immer eine führende Rolle spielen. Beachten Sie jedoch, dass nicht alle Metalle die gleiche Dicke und Breite aufweisen. Daher hängt die Wahl der Biegemaschine stark davon ab.

Stellen Sie abschließend sicher, dass Sie sich gründlich informieren, bevor Sie eine Entscheidung treffen.