Das numerische Steuerungssystem des Abkantpresse ist ein System, das die Vorgänge der Maschine durch eine Reihe von Programmen steuert.
Die Steuerung der Abkantpresse ist in NC und CNC unterteilt.
Um die Positioniergenauigkeit der Abkantwerkzeuge und Hinteranschläge sicherzustellen, werden sowohl NC- als auch CNC-Steuerungen verwendet.
Der Hauptunterschied besteht darin, ob das Programm Änderungen zulässt.
Das numerische Steuerungssystem kann das Programm nicht ändern, während das CNC-System das Programm ändern oder bearbeiten kann.
Das CNC-System ist eine erweiterte Version des NC-Systems, die die Genauigkeit und Effizienz des Biegevorgangs erheblich verbessert.
Das CNC-System ist außerdem benutzerfreundlich und kann die Arbeitseffizienz steigern.
Es enthält verschiedene Programmierfunktionen, die eine große Anzahl komplexer Biegeschritte speichern können, wodurch große Mengen komplexer Werkstücke schneller produziert werden können.
Ein gutes Kontrollsystem kann Abläufe optimieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Zunächst muss der Bediener den Hauptzweck der Maschine, die Präzision des Werkstücks und seine Vertrautheit mit den Steuerungsfunktionen berücksichtigen.
Zweitens muss auch berücksichtigt werden, ob die Steuerung mit vorhandenen Biegemaschinen kompatibel und anpassbar ist.
Schließlich ist es notwendig, die spezifischen Funktionsunterschiede zwischen NC- und CNC-Steuerungen sorgfältig hervorzuheben.
Aber wissen Sie, welche Abkantpressensteuerung die beste Wahl ist?
In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie den am besten geeigneten Controller für die Abkantpresse auswählen.
Arten von Abkantpressensteuerungen
Abkantpresse Steuerungen lassen sich grundsätzlich in manuelle und CNC-Steuerungen unterteilen.
Die manuelle Steuerung erfordert vom Bediener ein gutes Verständnis der Biegeparameter und erfordert eine manuelle Anpassung und Überwachung des Maschinenbetriebs.
Die Bedienung manueller Regler ist zeitaufwändig und weist eine geringe Genauigkeit auf.
Die CNC-Steuerung steuert den Betrieb der Werkzeuge, des Stößels und des Hinteranschlags über eine Computersoftware.
Bearbeiten Sie einfach die relevanten Parameter, um das Werkstück präzise zu biegen.
CNC-Steuerungen sind mit verschiedenen Abkantpressen kompatibel und an diese anpassbar.
Einführung des Delem CNC-Steuerungssystems
Delem, 1978 in den Niederlanden gegründet, ist ein führendes Unternehmen mit Schwerpunkt im Bereich der CNC-Steuerung der Blechbearbeitung.
Zu den Abkantpressen-Steuerungssystemen von Delem gehören DA-Retrofit-Lösungen sowie die Serien DA-40, DA-50 und DA-60.
Die CNC-Steuerungssysteme DA-66T, 69T, 53T, 58T, 41T und 42T von Delem sind Touchscreen-Versionen.
Während die CNC-Steuerungssysteme DA-66W und 65R Tastenversionen sind.
Delem CNC-Steuerungssystem - Touchscreen-Version
Delem bietet verschiedene Touchscreen-Versionen der CNC-Steuerung an.
DA-40-Serie
Der Controller dieser Serie wird speziell für herkömmliche Torsionswellen-Abkantpressen verwendet.
Das System kann den Hinteranschlag (X&R) und den Balken (Y) steuern.
Über den hellen LCD-Bildschirm lassen sich Parameter wie Winkel, Werkzeug und Material programmieren.
Der DA-42 verfügt außerdem über die Funktionen einer Bombierungskontrolle und einer Druckkontrolle.
DA-50-Serie
DA-58T ist für die elektrohydraulische Synchron-Abkantpresse geeignet.
DA-58T bietet 2D-Touch-Grafikprogrammierung zur automatischen Berechnung des Biegevorgangs und Kollisionserkennung.
Die Positionen aller Achsen werden automatisch berechnet.
Der Biegevorgang wird durch eine echte Maschine und Werkzeuge simuliert.
DA-58T kann auch für den Tandembetrieb verwendet werden.
DA-53T kann Y1, Y2 und zwei Hilfsachsen steuern.
DA-60-Serie
Die DA-60-Serie bietet 2D- und 3D-Voll-Touchscreen-Grafikprogrammierung.
Der DA-69T und der DA-66T eignen sich für Biegevorgänge, die eine sehr hohe Genauigkeit erfordern.
Das System ist modular aufgebaut, das Programm erweiterbar und die Bedienung flexibler.
Delem CNC-Steuerungssystem - Tastenversion
Die beiden gängigen Tasten-Controller von Delem sind der DA-66W und der DA-65R.
Diese beiden Systeme bieten 2D-Grafikprogrammierung und 3D-Grafikanzeigefunktionen.
Sie verfügen außerdem über eine Mehrmaschinen-Verknüpfungsfunktion und der Touchscreen ist eine optionale Konfiguration.
Einführung des ESA CNC-Steuerungssystems
Automation wurde 1962 in Italien gegründet und ist ein weltweit führender Experte auf dem Gebiet integrierter CNC-Systeme.
Bis 2022 werden die Produkte von ESA hauptsächlich die Serien 600 und 800 umfassen.
Häufig verwendet werden S660, S640, S630, S830, S840, S850 usw.
ESA CNC-Steuerungssystem - S600-Serie
Die S600-Serie besteht ausschließlich aus Touchscreens. Sie können mindestens 3 und höchstens 128 Achsen steuern.
Die SPS und das HMI können neu programmiert werden, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen.
Sie können an eine Vielzahl von Biegemaschinen angepasst werden, darunter hydraulische Abkantpressen, synchrone hydraulische Abkantpressen, elektrische Abkantpressen und Tandem-Abkantpressen usw.
ESA CNC-Steuerungssystem - S800-Serie
Die S800-Serie ist eine neue Produktlinie, die das Unternehmen im Jahr 2020 auf den Markt gebracht hat.
Die Innovation der S800-Serie spiegelt sich vor allem in der intelligenten Modularisierung, der vollständigen Digitalisierung und der drahtlosen Netzwerkanbindung wider.
Der Bildschirm ist 100% Full-Touch und grafische Tools können komplexe 3D-Schnittstellen entwickeln.
Einführung des Cybelec CNC-Steuerungssystems
Cybelec, 1970 in der Schweiz gegründet, ist ein weltbekannter Hersteller von computergestützter numerischer Steuerungssoftware für die Metallumformung.
Das CNC-System von Cybelec umfasst die Tastenversionen CT8P, CT8PS, CT8PS, CT15P und die Touchscreen-Version: VisiTouch-Serie.
Die Cybtouch-Serie ist mit dem Cybtouch-Tool ausgestattet, mit dem eine drahtlose Übertragung zwischen PC und System möglich ist.
Moderne Touchscreens mit optimierter Glasoberfläche können mit Handschuhen bedient werden.
Der Touchscreen ermöglicht eine 2D- oder 3D-Grafikprogrammierung, die direkt programmiert werden kann.
Automatische Berechnung der Biegefolge, Winkelmessung und Kollisionserkennung.
Es kann mehrachsige Bewegungen steuern und für Tandem-Abkantpressen verwendet werden.
Überlegungen zur Auswahl des Controllers
Freundliche Benutzeroberfläche. Durch die Programmierung des Softwaresystems ist die Controller-Schnittstellenfunktion einfach zu verwenden.
Kompatibilität. Der aktuelle Controller ist mit der überwiegenden Mehrheit der Abkantpressen kompatibel. Reduzierte Kosten für den Austausch der Abkantpresse.
Genauigkeit. Die CNC-Abkantpresse kann durch die Computersystemsteuerung eine sehr hohe Genauigkeit bieten.
Dadurch kann die Genauigkeit des Biegeprogramms und die Genauigkeit des Werkstücks sichergestellt werden.
Sicherheit. Die CNC-Steuerung verfügt über Sicherheitsschutzfunktionen, darunter Not-Aus, Überlastschutz, Fehlerwarnung und andere Funktionen.
Kosten und Budget. Wählen Sie den passenden Controller basierend auf Ihren eigenen Anforderungen und Ihrem Budget. Versuchen Sie, Controller mit skalierbarer Funktionalität auszuwählen.
Zuverlässigkeit des Herstellers. Vor dem Kauf eines Controllers können Sie die Bewertung des Controllers durch den Hersteller prüfen.
Abschluss
Die wichtigsten Punkte bei der Auswahl einer Steuerung für eine Abkantpresse sind Funktionalität, Stabilität, Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit.
Eine benutzerfreundliche Steuerung ermöglicht dem Bediener ein schnelles Erfassen der verschiedenen Funktionen der Abkantpresse.
Hochwertige Steuerungen können die Biege- und Werkstückgenauigkeit sowie die Sicherheit der Bediener gewährleisten.
Vor der Auswahl des Abkantpressen-Controllers ist es notwendig, sich genau über dessen Funktion und Marke zu informieren und dann den geeigneten Controller entsprechend dem Budget auszuwählen.
ESA verfügt über eine breite Palette an Produkten und Funktionen, die schnell aktualisiert werden.
Die Produkte von Delem sind einfach zu bedienen, tendenziell jedoch teurer.
Die Produkte von Cybelec weisen eine hervorragende Qualität auf, die Bedienung kann allerdings etwas kompliziert sein.
Durch die Aufrüstung der CNC-Steuerung der Abkantpresse können die Leistung verbessert und die Kosten gesenkt werden.
KRRASS ist ein professioneller Hersteller von Metallverarbeitungsmaschinen wie Abkantpressen und Laserschneidmaschinen.
Wenn Sie unsere Abkantpresse kaufen möchten, können Sie unsere Produktexperten kontaktieren und das Produkt entsprechend Ihren Anforderungen anpassen.
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