Was ist eine Abkantpresse – Ultimativer Leitfaden

"Was ist eine Abkantpresse??" This question often arises in the realm of metalworking, especially among those new to the industry. A press brake, a pivotal piece of equipment in metal fabrication, holds significant importance in shaping sheet metal with precision and efficiency.

Von der Herstellung komplexer Komponenten für den Automobilbau bis hin zur Herstellung wichtiger Teile für Industriemaschinen ist die Abkantpresse ein Eckpfeiler moderner Fertigungsprozesse. In diesem Artikel gehen wir auf die Feinheiten von Abkantpressen ein und untersuchen ihre Funktionen, Fähigkeiten und weit verbreiteten Anwendungen in verschiedenen Branchen.

Was ist eine Abkantpresse: Alles, was Sie wissen müssen

Entwicklung der Abkantpresse

Dating back over a century, the press brake, often referred to as a brake press, has solidified its status as a traditional method for processing metal materials. Remarkably, its origins trace back to 1882 when the first brake, known as the cornice brake, was patented. This nineteenth-century apparatus, crafted from custom cast iron components affixed to oak pieces, utilized a manually operated leaf mechanism to bend sheet metal in a straight line - a testament to the laborious nature of early metalworking techniques.

The evolution from these humble beginnings to today's technologically advanced press brakes, powered by hydraulic systems and computerization, marks a significant transformation. These contemporary machines effortlessly shape both sheet and plate metal, catering to the needs of diverse industries by fabricating both simple and intricate components.

Was ist Abkantpressen?

Abkantpressen funktionieren mit einem Stempel und einer Matrize, die in vorgegebenen Winkeln eingestellt werden, um Metall in verschiedene Gestalten und Formen zu biegen oder zu schneiden.

Das Grundprinzip des Biegebiegens beruht auf der Kraft, auch Tonnage genannt. Diese bestimmt den Gesamtdruck, den der Stempel während einer Biegung ausüben kann. Je höher die Tonnage, desto dicker sind die Materialien, die gebogen werden können und umgekehrt.

Along with the tonnage comes bending length, which is the maximum length of sheet metal that can be bent. For example, if you have a machine with a 14' bending length, any sheet metal larger than 14' will be too long for that machine to process.

Depending on the application and material size/thickness, different machines with different tonnages and bending lengths are required for proper fabrication. In fact, these factors are important because they help determine the press brake's load limit - a limit calculated in tons per inch.

Knowing each machine's load limit and press power is important because if the wrong tonnage or length is used, it can damage or ruin the equipment.

Was sind Abkantpressentypen?

Moderne Abkantpressen sind viel sicherer und erfordern nicht annähernd so viel Kraftaufwand wie frühere Modelle. Tatsächlich haben moderne Bremsen die Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz beim Biegen von Metallen erhöht. Bei diesen modernen Bremsen gibt es drei gängige Typen: manuell, hydraulisch und CNC.Manuelle Abkantpresse

Manuelle Abkantpressen:

Auch als Blechbiegepressen bekannt, sind dies die gängigsten Biegepressen. Bei manuellen Biegepressen müssen Sie die Biegemaße und den Winkel bei jedem Schnitt manuell anpassen und eignen sich am besten für die Massenproduktion festgelegter Biegemaße und -winkel.

Hydraulische Abkantpressen:

Diese Abkantpressen verwenden zwei Hydraulikzylinder, was eine bessere Kontrolle und gleichmäßigere Hübe ermöglicht. Sie werden oft nach ihrer Bewegung klassifiziert, aufwärts- oder abwärtswirkend, wobei jede Art ihre eigenen, besonderen Vorteile hat. Erfahren Sie hier mehr über ihre Unterschiede!

CNC-Abkantpressen:

Diese Arten von Bremsen bieten höchste Präzision und Anpassungsmöglichkeiten und nutzen Computertechnologie zur Kontrolle der Genauigkeit und Steigerung der Effizienz. Bei der Verwendung von CNC-Bremspressen werden Daten wie Biegewinkel, Plattendicke, -breite und -qualität von einem geschulten Bediener in einen Controller eingegeben und die Bremse erledigt den Rest problemlos.

Was kostet eine Abkantpresse?

Die Kosten einer Abkantpresse können je nach verschiedenen Faktoren erheblich variieren, einschließlich der size, capacity, features, brand, and whether it's new or used. Kleinere und weniger komplexe Abkantpressen für leichtere Arbeitslasten sind im Allgemeinen ab einigen Tausend Dollar zu haben. Größere, fortschrittlichere Modelle mit High-End-Funktionen können dagegen Hunderttausende von Dollar oder mehr kosten.

Zum Beispiel gibt es für kleine Werkstätten oder Hobbybastler geeignete Abkantpressen der Einstiegsklasse von $5.000 bis $20.000. Die Mittelklassemodelle für mittelgroße Fertigungsbetriebe reichen von $20.000 bis $100.000. Industrielle Abkantpressen mit größeren Kapazitäten und erweiterten Funktionen wie CNC-Steuerungen und Hydrauliksystemen können bis zu kosten $100,000 auf mehrere Hunderttausend Dollar.

Darüber hinaus sollten bei der Ermittlung der Gesamtkosten für den Besitz einer Abkantpresse auch Faktoren wie zusätzliche Werkzeuge, Installationskosten, Schulung und laufende Wartung berücksichtigt werden.

It's essential to research and compare different models and suppliers to find a press brake that meets your specific requirements while staying within your budget. Additionally, consider reaching out to manufacturers or distributors for detailed pricing information based on your needs.

Abschluss

Nur wenige Maschinen können es mit der Abkantpresse aufnehmen, wenn es um die präzise Biegung von Blechen und Platten auf genaue Längen und Winkel geht.

In der riesigen Landschaft der Metallindustrie Abkantpresse ist ein Eckpfeiler, der die Lieferung von Sonderteilen an eine Reihe von Branchen ermöglicht. Von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zu Landwirtschaft, Energie, Militär, Transport und darüber hinaus kennt seine Vielseitigkeit keine Grenzen.

Während die spezifischen Anforderungen der Produktion und der Materialien den für eine optimale Formgebung erforderlichen Bremsentyp bestimmen, ist ein zuverlässiges Metallservicecenter weiterhin von entscheidender Bedeutung, um den Herstellern die für die jeweilige Aufgabe am besten geeignete Maschine zu empfehlen. Der Besitz einer zuverlässigen Abkantpresse ist nicht nur vorteilhaft, sondern für die Betriebseffizienz und den letztendlichen Erfolg jedes Metallverarbeitungsvorhabens von entscheidender Bedeutung.