Was Sie über die Bombierung von Abkantpressen wissen sollten

Abkantpresse Bombieren ist eine Technik, die in der Metallverarbeitung, insbesondere beim Biegen, verwendet wird, um beim Biegen von Blechen oder Platten gleichbleibende und genaue Ergebnisse zu erzielen. Wenn ein Blech mit einer Abkantpresse gebogen wird, neigt es aufgrund von Faktoren wie Materialelastizität und Dickenschwankungen dazu, sich auf vorhersehbare Weise zu verformen. Diese Verformungen können jedoch manchmal zu Ungenauigkeiten bei den endgültigen Biegewinkeln führen, insbesondere über die Breite des Blechs.

Beim Krönen wird die Form des Betts oder des Werkzeugs der Abkantpresse geändert, um diese vorhersehbaren Verformungen auszugleichen. Normalerweise wird das Bett oder das Werkzeug leicht geformt, um über seine gesamte Länge eine konvexe Kurve zu bilden. Diese Krümmung soll der erwarteten Durchbiegung des Blechs während des Biegens entgegenwirken und zu gleichmäßigeren Biegewinkeln über die gesamte Breite des Blechs führen.

Der erforderliche Grad der Wölbung hängt von Faktoren wie Materialart, Dicke und Länge des zu biegenden Blechs ab. Die Wölbung kann je nach den spezifischen Anforderungen jedes Biegeauftrags manuell oder automatisch eingestellt werden.

Durch den Einsatz der Bombierung können Hersteller präzisere und einheitlichere Biegeergebnisse erzielen, den Ausschuss verringern, die Gesamtproduktqualität verbessern und den Bedarf an Nachbearbeitungsvorgängen zur Korrektur von Ungenauigkeiten in den gebogenen Teilen minimieren.

Was ist Bombierung bei Abkantpressen?

Im Rahmen von Abkantpressen, Krönung bezieht sich auf die absichtliche Krümmung oder Anpassung des Betts oder der Werkzeuge der Abkantpresse. Diese Anpassung wird vorgenommen, um die natürliche Durchbiegung auszugleichen, die beim Biegen großer oder dicker Bleche auftritt.

Wenn ein Blech auf einer Abkantpresse gebogen wird, kann die vom Stößel der Abkantpresse ausgeübte Kraft dazu führen, dass sich das Maschinenbett leicht verbiegt. Diese Biegung kann zu einer ungleichmäßigen Biegung über die gesamte Länge des Blechs führen, wobei die Mitte weniger stark gebogen wird als die Ränder. Diese Inkonsistenz kann zu Ungenauigkeiten im endgültigen Biegeteil führen.

Um diesem Effekt entgegenzuwirken, wird eine Wölbung verwendet. Durch Anpassen der Krümmung des Betts oder des Werkzeugs, normalerweise in einer konvexen Form, kann der Bediener der Abkantpresse die erwartete Durchbiegung ausgleichen. Dadurch wird sichergestellt, dass die beim Biegen aufgebrachte Kraft gleichmäßiger über die Breite des Blechs verteilt wird, was zu gleichmäßigeren Biegewinkeln im gesamten Teil führt.

Die Wölbung ist besonders wichtig, wenn mit längeren oder dickeren Blechen gearbeitet wird, da die Durchbiegung die Biegegenauigkeit erheblich beeinträchtigen kann. Sie trägt dazu bei, Ausschuss zu minimieren, die Produktqualität zu verbessern und die Notwendigkeit manueller Korrekturen gebogener Teile zu reduzieren. Moderne Abkantpressen verfügen häufig über automatisierte Wölbungssysteme, die die Krümmung dynamisch basierend auf Faktoren wie Materialdicke und Biegeparametern anpassen können.

Kann eine Krönung verhindert werden?

Obwohl es fast unmöglich ist, die Wölbung vollständig zu vermeiden, insbesondere bei langen Blechstücken, gibt es Methoden, ihre Auswirkungen zu mildern. Dazu gehören verschiedene Kompensationstechniken, die die durch die Wölbung verursachte Verformung ausgleichen und so trotz der inhärenten Biegung der Maschine präzise Biegungen gewährleisten.

Möglichkeiten zur Kompensation der Abkantung der Abkantpresse

Es gibt mehrere Möglichkeiten, die Bombierung der Abkantpresse auszugleichen und so genaue und konsistente Biegeergebnisse zu gewährleisten:

Manuelle Einstellung: Abkantpressenbediener können die Wölbung manuell anpassen, indem sie die Matrizen oder das Bett der Abkantpresse unterlegen. Dabei werden Unterlegscheiben hinzugefügt oder entfernt, um die Krümmung des Werkzeugs oder Betts zu ändern und die Durchbiegung auszugleichen.

Hydraulische Bombierungssysteme: Viele moderne Abkantpressen sind mit hydraulischen Bombierungssystemen ausgestattet. Diese Systeme verwenden hydraulische Antriebe, um die Krümmung des Betts oder des Werkzeugs automatisch anzupassen. Sie können so programmiert werden, dass sie Schwankungen in Materialstärke und Biegeparametern ausgleichen.

Mechanische Kompensation: Einige Abkantpressen verwenden mechanische Mechanismen, um die Wölbung auszugleichen. Dabei kann es sich um einstellbare Keile oder Bolzen handeln, die angezogen oder gelöst werden können, um die Krümmung des Betts oder des Werkzeugs zu ändern.

Software-Vergütung: Moderne Abkantpressen-Steuerungssysteme können softwarebasierte Kompensationsalgorithmen enthalten. Diese Algorithmen analysieren Faktoren wie Materialeigenschaften, Biegelänge und Biegekraft, um die erforderliche Bombierungsanpassung automatisch zu berechnen.

Werkzeugauswahl: Auch die Wahl der richtigen Matrizenform und -größe kann helfen, die Wölbung auszugleichen. Bestimmte Matrizenkonstruktionen, wie segmentierte Matrizen oder Matrizen mit variablem Radius, können die Biegekräfte gleichmäßiger über die Breite des Blechs verteilen, wodurch die Notwendigkeit von Wölbungsanpassungen verringert wird.

Materialvorbiegung: Ein leichtes Vorbiegen des Materials vor dem eigentlichen Biegevorgang kann helfen, Bombierungseffekte auszugleichen. Dabei wird das Material in die entgegengesetzte Richtung der endgültigen Biegung gebogen, um einer inhärenten Krümmung oder Durchbiegung entgegenzuwirken.

Materialdickenkompensation: Durch Anpassen der Biegeparameter, wie Tonnage und Biegeradius, basierend auf der Materialstärke kann die Wölbung ausgeglichen werden. Dickere Materialien neigen zu stärkerer Verformung, daher kann die Anwendung zusätzlicher Kraft oder die Verwendung größerer Biegeradien dazu beitragen, diesen Effekt zu mildern.

Wartung Ihres Krönungssystems

Durch den Einsatz dieser Kompensationstechniken können Abkantpressenbediener sicherstellen, dass die Bombierung sich nicht negativ auf die Genauigkeit oder Konsistenz ihrer Biegevorgänge auswirkt, was zu qualitativ hochwertigen Fertigteilen führt.

Die Wartung Ihres Bombiersystems ist entscheidend für dessen anhaltende Leistung und Langlebigkeit. Zur regelmäßigen Wartung gehören häufige Inspektionen und – bei Bombiersystemen mit Keiltyp – die Schmierung des Keils, damit sie reibungslos und effektiv funktionieren.

Das Verständnis der Abkantung von Abkantpressen und der verschiedenen Möglichkeiten, sie auszugleichen, ist der Schlüssel zum Erreichen präziser Biegungen bei allen Abkantpressenvorgängen. Denken Sie daran, Ihr Abkantungssystem regelmäßig zu warten, um optimale Leistung und eine längere Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.