Zusammensetzung von Blechscherenmaschinen – Ultimativer Leitfaden

Dieser Artikel befasst sich mit den verschiedenen Komponenten, die die Struktur eines Blechscherenmaschine. Zu diesen Komponenten gehören das Getriebesystem, der Körper, der Schieber (Werkzeughalter), der Pressmechanismus, der Materialblockiermechanismus, der Ausgleicher, das elektrische Steuersystem, das Schmiersystem und andere Zusatzgeräte wie Dichtungsringe, Ventile, N2-Stickstoffgasrückführung usw. Das Verständnis der Rolle und Funktion jeder dieser Komponenten ist entscheidend für das Verständnis der Funktionsweise und der Fähigkeiten einer Blechschermaschine.

Zusammensetzung von Blechscherenmaschinen

Übertragungssystem

Die Übermittlungsform der Blechscherenmaschine hat drei Formen: mechanisches Getriebe, hydraulisches Getriebe und hydraulisch-mechanisches kombiniertes Getriebe. Im Allgemeinen wurden die kleinen Scheren alten Stils hauptsächlich durch mechanisches Getriebe angetrieben, aber mit der Entwicklung von Technologie und Produktion nimmt der Anteil der Scheren mit hydraulischem Getriebe zu.

Das Übertragungssystem der Schermaschine mit mechanischem Getriebe ähnelt dem Übertragungssystem der Stanzmaschine und besteht ebenfalls aus einem Motor, einem Schwungrad, einer Kupplung, einem Kurbelstangenmechanismus, einer Bremse, einem Scherschieber – einem Pressschieber usw. Die Kupplung ist ebenfalls in eine starre Kupplung und eine Reibungskupplung unterteilt, und die Betriebsleistung und Gefahr ähneln ebenfalls denen einer Stanze.

Der Übertragungsmechanismus der hydraulischen Plattenschere ist relativ einfach, und der Pressblock und der Scherblock werden direkt von den Ölzylindern angetrieben. Einfach zu bedienen, kann Einzelhub, Dauerhub, Kriechhub und Rückhub realisieren; sichereres Arbeiten, kann Geräteunfälle durch Überlastung verhindern; stabiles Arbeiten, geringe Vibration, geringe Geräuschentwicklung, kann die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern. Es ist jedoch ein komplexes und präzises hydraulisches Steuersystem erforderlich, und der Wartungsaufwand ist groß.

Das Aussehen und der Aufbau der Schermaschine hängen im Wesentlichen von der verwendeten Übertragungsart ab.

Körper einer Blechschere

Der Körper der Blechschere besteht normalerweise aus linken und rechten Säulen, einer Werkbank und einem Verbindungsrahmen. Die linken und rechten Säulen und der Verbindungsrahmen sind im Allgemeinen mit Stahlplatten verschweißt. Vorderseite.

Arbeitstisch und Handrad:

Kugeltyp innerhalb von 16 mm, vorderes Roulette

Über 16mm ist Rollentyp, seitliches Roulette

Schieber (Werkzeughalter)

Dies ist ein wichtiger Teil der hydraulischen Schermaschine. Sein oberer Teil ist mit der Pleuelstange des Getriebesystems der Schermaschine verbunden und der untere Teil ist mit einer Schere ausgestattet. Die Größe des Scherwinkels wird ebenfalls über den Schieber eingestellt.

Pressmechanismus

Während des Schervorgangs sollte das Blechmaterial immer auf den Tisch gedrückt werden, da sich sonst das punktförmige Material während des Schervorgangs verschiebt oder verzieht, was zu einer Vergrößerung der Maßabweichung des gescherten Materials führt. Daher benötigt die Schermaschine einen Pressmechanismus.

Es gibt zwei gängige Arten von Pressmechanismen: mechanische Pressmechanismen und hydraulische Pressmechanismen.

Hinterer Anschlag

Die Blechschere verwendet einen Hinteranschlag, um die erforderliche Schnittlänge sicherzustellen. Es gibt zwei Arten von Hinteranschlägen: manuelle und motorisierte.

Balancer

(Grundsätzlich für mechanische Typen verwendet) Die Funktion des Ausgleichers besteht darin, den Aufprall der beweglichen Teile auf die Exzenterwelle zu verringern (um die Einstellung des Achsabstands zwischen Welle und Welle zu erleichtern) und vorzeitigen Verschleiß der Wellenhülse zu verhindern. Es gibt zwei gängige Arten von Ausgleichern: Federtyp und Zylindertyp.

Schere

Es gibt drei Arten und Größen von Klingenformen, die von der Schermaschine verwendet werden: Typ I, eine vierschneidige Scherenklinge mit rechteckigem Querschnitt; Typ II, eine zweischneidige Scherenklinge mit parallelogrammförmigem Querschnitt; Typ III, eine einzelne Klinge. Die Klinge ist mit Stahl eingelegt.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das komplexe Zusammenspiel der Komponenten einer Blechschere das Rückgrat ihrer Funktionalität und Effizienz bildet. Vom Getriebesystem, das eine präzise Kraftübertragung gewährleistet, bis zum Gehäuse, das für Stabilität sorgt, spielt jedes Element eine entscheidende Rolle für präzise und gleichmäßige Schnitte.

Der Pressmechanismus, der Materialblockiermechanismus und der Schieber arbeiten harmonisch zusammen, um einen reibungslosen Betrieb zu ermöglichen, während der Balancer eine optimale Gewichtsverteilung für mehr Sicherheit gewährleistet. Die Integration fortschrittlicher elektrischer Steuerungssysteme und Schmiermechanismen steigert Leistung und Langlebigkeit zusätzlich.

Insgesamt ist ein umfassendes Verständnis dieser Komponenten von entscheidender Bedeutung, um das Potenzial von Blechscherenmaschinen voll auszuschöpfen und es der Industrie zu ermöglichen, die Anforderungen der modernen Fertigung mit Präzision und Zuverlässigkeit zu erfüllen.