In the dynamic world of metal fabrication, precision and efficiency are paramount. The latest 30000W corte por láser machine, equipped with a 100μm multimode laser source, is designed to meet these demands, offering unparalleled cutting capabilities. This article explores the cutting parameters of our advanced 30KW laser cutter, providing you with the detailed information needed to optimize your operations and achieve superior results.
Cutting Parameters Overview
The cutting parameters for a 30000W laser cutting machine are essential to achieving high-quality cuts with minimal waste. These parameters include cutting speed, focal position, gas pressure, and power settings, which vary based on the material type and thickness. Below, we present a comprehensive table of cutting parameters for different materials to help you achieve optimal results.
Parámetros de corte por láser de 15000 W
Material
Espesor (mm)
Velocidad (m/min)
Potencia (W)
Gas
Presión (bar)
Boquillas (mm)
Punto de enfoque (mm)
Altura de corte (mm)
Observación
Acero carbono
8
20-25
30000
N2 / Aire
10
4.5 Sencillo
-1
0.5
1
Acero carbono
10
15-20
30000
N2 / Aire
10
4.5 Sencillo
-2
0.5
1
Acero carbono
12
10-14
30000
N2 / Aire
12
4.5 Sencillo
-3
0.5
1
Acero carbono
14
9.0-10.5
30000
N2 / Aire
14
4.5 Sencillo
-3
0.5
1
Acero carbono
16
8.0-9.5
30000
N2 / Aire
14
5.0 Sencillo
-4
0.5
1
Acero carbono
18
6.0-7.0
30000
N2 / Aire
20
5.0 Sencillo
-7
0.5
1
Acero carbono
20
4.0-5.0
30000
N2 / Aire
25
6.0 Sencillo
-10
0.5
1
Acero carbono
10
2.2-2.5
6000
O2
0.6
1.2 Double
8
0.6
2
Acero carbono
12
1.9-2.1
6500
O2
0.6
1.2 Double
9
0.6
2
Acero carbono
14
1.8-1.9
8000
O2
0.6
1.4 Doble
10
0.6
2
Acero carbono
16
1.6-1.8
8500
O2
0.6
1.4 Doble
11
0.6
2
Acero carbono
18
1.5-1.7
11000
O2
0.5
1.5 Individual
+12~13
0.3
2
Acero carbono
20
1.5-1.6
11000
O2
0.5
1.5 Individual
+12~13.5
0.3
2
Acero carbono
22
1.3-1.5
12000
O2
0.5
1.6 Sencillo
+12~13.5
0.3
2
Acero carbono
25
1.25-1.4
12000
O2
0.5
1.6 Sencillo
+13~14.5
0.3
2
Acero carbono
30
1.1-1.3
17000
O2
0.8
1.6 Sencillo
+13~14.5
0.3
2
Acero carbono
35
1.1-1.2
17000
O2
1
1.7 Sencillo
+13.8~14.5
0.3
2
Acero carbono
40
0.9-1.1
20000
O2
1.2
1.8 Single
+14~15
0.3
2
Acero carbono
45
0.7-0.9
28000
O2
1.2
1.8 Single
+15~16
0.3
2
Acero carbono
50
0.4-0.5
30000
O2
1.3
1.8 Single
+15~16
0.3
2
Acero carbono
60 *
0.2-0.3 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Single *
+16~17 *
0.3 *
2
Acero carbono
70 *
0.1-0.2 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Single *
+16~17 *
0.3 *
2
Acero carbono
80 *
0.1-0.15 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Single *
+16~17 *
0.3 *
2
Acero inoxidable
6
30-35
30000
N2
8
4.5 Sencillo
+1~-2
0.5
Acero inoxidable
8
25-28
30000
N2
8
5.0 Sencillo
-1~-2
0.5
Acero inoxidable
10
20-22
30000
N2
8
5.0 Sencillo
-1~-3
0.5
Acero inoxidable
12
15-17
30000
N2
10
5.0 Sencillo
-1~-5
0.5
Acero inoxidable
14
10-12
30000
N2
14
5.0 Sencillo
-3~-5
0.5
Acero inoxidable
16
8.5-10.0
30000
N2
14
5.0 Sencillo
-4~-5
0.5
Acero inoxidable
18
6.0-7.0
30000
N2
16
5.0 Sencillo
-5~-6
0.5
Acero inoxidable
20
5.0-6.0
30000
N2
20
6.0 Sencillo
-5~-6
0.5
Acero inoxidable
25
3.0-4.0
30000
N2
20
6.0 Sencillo
-6.5~-7.5
0.5
Acero inoxidable
30
2.0-2.5
30000
N2
25
8.0 Single
-9.5~-10.5
0.3
Acero inoxidable
35
1.5-1.8
30000
N2
25
8.0 Single
-11~-13
0.3
Acero inoxidable
40 *
0.9-1.2 *
30000
N2
25 *
8.0 Single *
-15~-16.5 *
0.3 *
Acero inoxidable
50 *
0.2-0.25 *
30000
N2
25 *
6.0 Sencillo *
+8 *
0.3 *
Acero inoxidable
60 *
0.15-0.2 *
30000
N2
25 *
6.0 Sencillo *
+9 *
0.3 *
Acero inoxidable
70 *
0.1-0.15 *
30000
N2
25 *
8.0 Single *
+9 *
0.3 *
Acero inoxidable
80 *
0.08-0.12 *
30000
N2
25 *
8.0 Single *
+9 *
0.3 *
Acero inoxidable
90 *
0.05-0.1 *
30000
N2
25 *
8.0 Single *
+9 *
0.3 *
Acero inoxidable
100 *
0.05-0.08 *
30000
N2
25 *
8.0 Single *
+9 *
0.3 *
Aleación de aluminio
1
60-80
20000
N2
8
3.0 Sencillo
0
0.5
Aleación de aluminio
2
50-60
20000
N2
8
3.0 Sencillo
0
0.5
Aleación de aluminio
3
35-45
20000
N2
8
3.0 Sencillo
-1
0.5
Aleación de aluminio
4
30-40
20000
N2
8
3.0 Sencillo
-1
0.5
Aleación de aluminio
5
20-25
20000
N2
10
4.5 Sencillo
-2
0.5
Aleación de aluminio
6
15-22
20000
N2
10
4.5 Sencillo
-2
0.5
Aleación de aluminio
8
14-20
20000
N2
10
5.0 Sencillo
-3
0.5
Aleación de aluminio
10
8.0-10
20000
N2
10
5.0 Sencillo
-3
0.5
Aleación de aluminio
12
7.0-8.0
20000
N2
10
5.0 Sencillo
-4
0.5
Aleación de aluminio
14
4.0-6.0
20000
N2
12
5.0 Sencillo
-5
0.5
Aleación de aluminio
16
3.0-4.5
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-6
0.5
Aleación de aluminio
18
2.3-3.0
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-6
0.5
Aleación de aluminio
20
2.0-2.3
20000
N2
16
5.0 Sencillo
-7
0.5
Aleación de aluminio
25
1.0-1.5
20000
N2
18
6.0 Sencillo
-8
0.5
Aleación de aluminio
30
0.6-0.8
20000
N2
20
6.0 Sencillo
-8
0.5
Aleación de aluminio
40 *
0.3-0.6 *
20000
N2
25 *
6.0 Sencillo *
+8 *
0.5 *
Aleación de aluminio
50 *
0.3-0.4 *
20000
N2
28 *
6.0 Sencillo *
+8 *
0.5 *
Aleación de aluminio
60 *
0.2-0.3 *
20000
N2
28 *
6.0 Sencillo *
+8 *
0.5 *
Latón
1
50-60
20000
N2
10
3.0 Sencillo
0
0.5
Latón
2
35-45
20000
N2
10
3.5 Individual
0
0.5
Latón
3
28-35
20000
N2
10
3.5 Individual
0
0.5
Latón
4
23-28
20000
N2
10
3.5 Individual
-1
0.5
Latón
5
15-20
20000
N2
12
4.5 Sencillo
-1
0.5
Latón
6
12-15
20000
N2
12
4.5 Sencillo
-1.5
0.5
Latón
8
8.0-10
20000
N2
12
5.0 Sencillo
-2
0.5
Latón
10
5.0-7.0
20000
N2
13
5.0 Sencillo
-3
0.5
Latón
12
3.5-5.5
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-3
0.5
Latón
14
3.0-4.5
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-4
0.5
Latón
16
2.0-3.0
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-5
0.5
Latón
18
1.0-1.5
20000
N2
16
5.0 Sencillo
-6
0.5
Latón
20
0.7-0.9
20000
N2
18
6.0 Sencillo
-6.5
0.5
Cobre
1
30-40
20000
O2
8
3.0 Sencillo
0
0.5
3
Cobre
2
22-30
20000
O2
8
3.0 Sencillo
0
0.5
3
Cobre
3
20-25
20000
O2
8
3.5 Individual
0
0.5
3
Cobre
4
15-18
20000
O2
10
3.5 Individual
-1
0.5
3
Cobre
5
12-14
20000
O2
10
5.0 Sencillo
-1
0.5
3
Cobre
6
7.0-9.0
20000
O2
10
5.0 Sencillo
-2
0.5
3
Cobre
8
4.5-5.5
20000
O2
10
5.0 Sencillo
-3
0.5
3
Cobre
10
3.0-3.5
20000
O2
12
5.0 Sencillo
-4
0.5
3
Cobre
12 *
2.0-2.5 *
20000
O2
14 *
5.0 Sencillo *
-5 *
0.5 *
3
Important Remarks
Observación 1: Se recomienda utilizar aire o nitrógeno para cortar acero al carbono de 1 a 6 mm. La velocidad de corte es mayor que con oxígeno y se producirá una ligera escoria suspendida. Observación 2: Dependiendo de la pureza del gas en el sitio, la calidad de la placa, etc., la potencia utilizada para la depuración y la velocidad de la depuración también serán diferentes. Observación 3: El cobre se debe cortar con oxígeno a alta presión. El uso de otros gases para cortar puede dañar el láser.
Note on Actual Cutting Conditions
Nota: El corte por lotes real, afectado por las máquinas herramienta, los sistemas, el cabezal de corte, la presión del aire, los materiales y otros factores, los datos pueden cambiar. Los asteriscos marcan los parámetros En la tabla se encuentran los parámetros de prueba, que en el procesamiento real se ven muy afectados por varios factores, solo es adecuado para la producción en lotes pequeños, no se recomienda la producción y el procesamiento en masa, se recomienda utilizar un láser de mayor potencia.
Optimizing Your Cutting Process
Understanding and applying the correct 30000W laser cutting parameters is essential for achieving high-quality, precise cuts. By fine-tuning power output, cutting speed, focus position, gas pressure, and pulse frequency, you can optimize your laser cutting operations to meet specific material requirements. Our latest 30KW laser cutting machine, with its advanced features and customizable parameters, ensures superior performance and efficiency.
For more detailed information and to explore how our 30000W laser cutting machine can enhance your production process, visit our websiteManténgase atento para obtener más actualizaciones e información sobre las tecnologías de corte por láser.
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