4 cosas que un operador de prensa plegadora debe saber

A operador de prensa plegadora Desempeña un papel crucial en la fabricación de metales, y hay varias cosas clave que deben saber para garantizar procesos de doblado eficientes y precisos:

Operador

A la vanguardia del proceso de fabricación de metales se encuentran los operadores de prensa plegadora, cuya eficacia depende de una capacitación integral y actualizaciones periódicas en el uso del equipo de prensa plegadora del taller.

Los operadores deben ser muy conscientes de la importancia de los factores antes mencionados y aprovecharlos adecuadamente para lograr la máxima precisión en la producción de piezas en el menor tiempo posible. Su objetivo va más allá de la mera producción de piezas de calidad; incluye la minimización del tiempo de preparación dentro de las limitaciones de una prensa plegadora específica.

Es fundamental que los operadores de las prensas plegadoras reconozcan que el tiempo que se dedica a la configuración no es tiempo dedicado a la producción de piezas reales, lo que subraya la importancia de reducir la duración de la configuración. La experiencia del operador es el principal medio para lograr un proceso de configuración optimizado en una máquina determinada.

Además, los operarios deben tener presente la relación intrínseca entre el tiempo de preparación y el volumen total de producción. Esta conciencia les permite incorporar consideraciones sobre el tiempo de preparación en el cálculo del tiempo por pieza, optimizando así la eficiencia de todo el proceso de fabricación.

En los casos de series cortas de producción, el énfasis está puesto en minimizar el tiempo de preparación, especialmente en comparación con series más largas que involucran piezas complejas. En consecuencia, los componentes sencillos que exigen un tiempo de preparación mínimo pueden y deben fabricarse de manera económica en pequeñas cantidades. Por otro lado, las piezas complejas con requisitos de preparación más largos son más viables económicamente cuando se producen en cantidades mayores. La responsabilidad de determinar el enfoque de producción adecuado recae en los operadores de la prensa plegadora, lo que subraya la necesidad de su experiencia para tomar decisiones informadas alineadas con la naturaleza de la tarea de fabricación en cuestión.

Prensa plegadora

Combinando la experiencia con la máquina

Hace muchos años, los talleres solo tenían dos tipos de prensas plegadoras para elegir: mecánicas e hidráulicas. Como ambas requerían largos tiempos de preparación, era práctico fabricar muchas piezas, lo que generaba grandes inventarios.

Con la posterior introducción de CNC modernizados y luego completos Prensas plegadoras CNCEl tiempo de configuración se redujo considerablemente y la experiencia que necesitaba el operador cambió. La configuración y el funcionamiento de una máquina CNC modernizada o de una máquina plegadora CNC completa requieren un nivel de experiencia y conocimiento diferente al de la configuración y el funcionamiento de una máquina plegadora manual (no CNC).

Por lo tanto, el tipo de plegadora disponible determina el nivel de conocimiento requerido por el operador, así como el flujo de salida de las piezas conformadas. Un operador con amplia experiencia en una plegadora que no sea CNC debe recibir una formación completa para trabajar con una plegadora CNC; los operadores deben familiarizarse íntimamente con sus máquinas y conocer las limitaciones físicas de esas máquinas.

Límites

Cada prensa plegadora tiene un límite de carga concentrado calculado en toneladas por pulgada en el centro de la máquina. Superar el límite de toneladas por pulgada puede dañar la máquina, las herramientas o la pieza formada.

Por ejemplo, una vez vi cómo un taller aplicaba todo el tonelaje de una prensa plegadora de 600 toneladas sobre una pieza de 8 pulgadas en el centro de la prensa. Era un error muy grave: usar la máquina de esta manera causaba un grave desajuste del pistón (deformación permanente) en el centro del pistón.

Para determinar el límite de carga de toneladas por pulgada, multiplique la distancia entre los bastidores laterales por el 60 por ciento y divida el resultado por el tonelaje de la máquina. Por ejemplo, si tiene un freno de 150 toneladas y su máquina tiene 10 pies entre los bastidores laterales, multiplique 120 pulgadas por el 60 por ciento; el resultado es 72 pulgadas. Ahora divida 150 toneladas por 72 pulgadas y obtendrá un límite de 2,08 toneladas por pulgada para su máquina. Por lo tanto, no debe aplicar más de 25 toneladas a una pieza de 12 pulgadas.

De ello se desprende que el operador debe estimar el tonelaje necesario para formar una pieza antes de realizar el primer plegado. Por supuesto, esto es fundamental solo si el operador está doblando por abajo o acuñando. No se puede superar el límite de tonelaje durante el plegado por aire. Solo durante el plegado por abajo o acuñando el tonelaje aplicado puede aumentar hasta el tonelaje nominal de la máquina.

Los gráficos de tonelaje están disponibles en todos los fabricantes de prensas plegadoras y, a veces, los gráficos están montados en la propia prensa plegadora. Sin embargo, tenga en cuenta que los gráficos de tonelaje son solo para el plegado por aire. Para utilizar el gráfico para estimar el tonelaje para el plegado por aire o el acuñado, simplemente multiplique el tonelaje del plegado por aire por 4 para el plegado por aire y por 8 para el acuñado.

A veces es mejor dar forma a una pieza descentrada si su prensa plegadora puede hacerlo. Sin embargo, consulte con el fabricante de su máquina antes de intentar hacerlo. Si una máquina no está diseñada para la carga descentrada, puede dañarla gravemente si lo intenta.

Mantenimiento

Además, los operadores deben conocer todos los requisitos de mantenimiento de su máquina. Esto incluye cambios periódicos de aceite y filtro (para máquinas hidráulicas), lubricación regular y nivel adecuado de la máquina. Incluso si el mantenimiento de la máquina no es responsabilidad del operador, al menos debería estar familiarizado con los procedimientos.

Estampación

El operador de la prensa plegadora debe conocer y comprender los términos plegado por aire, plegado por la parte inferior y acuñado. Cada tipo de plegado requiere herramientas diferentes y, si bien puede haber algunas superposiciones, simplemente no es práctico utilizar el mismo conjunto de herramientas para todos los tipos de plegados.

El doblado con aire es siempre el método de doblado preferido, pero la tolerancia del ángulo y el radio interior requerido a veces hacen necesario realizar un doblado inferior o acuñado.

El radio interior formado en el plegado por aire está relacionado con la abertura de la matriz (0,156 multiplicado por la abertura de la matriz) o 1,25 veces el espesor del material. Para el plegado por abajo, el radio interior es aproximadamente igual al espesor del material; para el troquelado, el radio interior es igual al radio del punzón. La tolerancia angular de la pieza está determinada por la precisión de la máquina y la precisión de las herramientas.

Los operadores deben estar familiarizados con todas las herramientas disponibles. Además, deben comprobar las tolerancias de las herramientas cada vez que se saca un punzón y una matriz del almacén. Es responsabilidad del operador asegurarse de que las herramientas siempre cumplan con las especificaciones del fabricante; si no es así, deben volver a mecanizarse o reemplazarse. Es casi imposible fabricar buenas piezas con herramientas malas.

Dibujos - Últimos pero no menos importantes para el operador de la prensa plegadora

Toda la información pertinente para fabricar la pieza debe estar en el dibujo.

Esto incluye las dimensiones de la pieza, el ángulo de plegado, el radio interior y el tamaño de la pieza bruta, junto con las tolerancias aceptables para cada uno. El plano debe basarse en la capacidad de la prensa plegadora y las herramientas disponibles para el trabajo. Si se omite alguna información del plano, el operador se enfrenta al problema de rellenar los espacios en blanco. Esto le quita tiempo a la fabricación de las piezas y, en la mayoría de los casos, genera un alto porcentaje de desechos.

Los operadores necesitan capacitación en todos los aspectos de la información de un dibujo y cómo esta información se relaciona con las herramientas y la máquina.

Son los conocimientos y la experiencia de los operadores de prensas plegadoras los que ayudan a garantizar la precisión y la economía de las piezas; es responsabilidad de la gerencia brindar la capacitación necesaria para brindar esa experiencia a los operadores en primer lugar.