Prensa plegadora: 9 estrategias para protegerse contra colisiones de piezas

El primer día de uso del Nueva prensa plegadoraEl operador se vio envuelto en una batalla que duraría muchos años de funcionamiento de la máquina. Desafortunadamente, muchos no sabían que se habían comprometido en esta lucha y se encontrarían mal preparados para ella.

Esta batalla implacable gira en torno a las colisiones de piezas: piezas formadas que casi chocan con todas las superficies de la máquina, incluido el punzón (viga superior), la plataforma (viga inferior), las herramientas y posiblemente incluso el tope trasero.

Algunas de las colisiones de piezas más habituales se producen al doblar piezas profundas en forma de U o piezas con bridas de retorno largas, que acaban chocando con el punzón. Los tipos de colisión más frecuentes se producen cuando las piezas chocan con el punzón. Esto suele ocurrir con piezas que presentan bridas de retorno largas o secuencias de doblado complejas o piezas como marcos de puertas con bridas de retorno que sobresalen por delante y por detrás del punzón (consulte la Figura 2). La Figura 3 muestra otro ejemplo típico: una colisión entre una caja profunda y el sistema de sujeción.

Si ha pasado una cantidad significativa de tiempo operando una prensa plegadora, es posible que haya experimentado todas estas colisiones y muchas otras. Afortunadamente, puede seguir algunas estrategias para maximizar la libertad de plegado y minimizar las colisiones que podrían dañar las piezas, especialmente la propia prensa plegadora.

Preste atención a la altura de apertura

Al comprar una prensa plegadora nueva, adquiera siempre una máquina con la mayor altura de apertura posible entre la parte inferior del cabezal y la parte superior de la bancada. El tamaño de este área de trabajo determinará cuánto puede colocar en ella y, por lo general, no se puede modificar.

Utilice las herramientas más altas posibles

La altura de apertura de 20 pulgadas (508 mm) para una prensa plegadora se ha vuelto algo común, y muchos fabricantes de prensas plegadoras también ofrecen máquinas con alturas de apertura de 25,590 pulgadas (650 mm) o incluso más altas. Estas máquinas permiten el uso de punzones, matrices, extensiones de punzón y combinaciones de radios de entrada de matriz extremadamente altos, lo que proporciona una versatilidad significativa al doblar piezas profundas en forma de U, piezas de cuatro lados y placas gruesas.

Invierta siempre en la combinación de herramientas más alta que permita la altura de apertura de la máquina. Cuanto más alto sea el punzón o la matriz, más versátiles serán sus aplicaciones. No hay nada peor que comprar una herramienta corta y descubrir meses o incluso años después que no puede formar las piezas que necesita producir. En esos casos, es posible que deba comprar una versión más alta de la misma herramienta, desperdiciando el dinero que gastó en la herramienta más corta.

Considere utilizar un asiento de matriz más delgado

Si tu prensa plegadora Si su máquina tiene una altura de apertura limitada, puede tener dificultades para formar ciertas piezas porque las herramientas necesarias son demasiado altas. Si su máquina tiene un portamatriz manual, considere reemplazarlo con un portamatriz más delgado para ganar una altura de apertura adicional.

Si la máquina cuenta con un sistema de coronación manual, también puede sustituirlo temporalmente por un portamatrices más delgado. Lamentablemente, al hacerlo, perderá la capacidad de compensar la deflexión natural que se produce en la prensa plegadora durante el proceso de plegado. Esto puede requerir calzar manualmente las matrices para lograr un plegado preciso.

Por prensa de freno Figura 1. Colisión entre una pieza profunda en forma de U y el punzón.

Cualquier operador de prensa plegadora con experiencia sabe que calzar las matrices es un proceso que lleva mucho tiempo y requiere una habilidad que es difícil de enseñar. Por lo tanto, esta opción solo se puede utilizar como una solución temporal para ayudarlo a completar un trabajo y luego recargar el sistema de coronación para la siguiente tarea.

Proporcionar un amplio espacio de trabajo

Asegúrese de que haya suficiente espacio de trabajo entre los punzones y las matrices para facilitar la manipulación de las piezas durante toda la secuencia de doblado y la extracción sin esfuerzo de las piezas una vez finalizada.

Siempre que sea posible, mantenga un mínimo de 4 pulgadas (101 mm) de espacio de trabajo entre el punzón y la matriz al doblar piezas pequeñas o medianas compuestas de materiales de calibre ligero, y aumente a 6 pulgadas (152 mm) o más al doblar cajas y piezas de cuatro lados. Naturalmente, las piezas con secuencias de doblado intrincadas y las fabricadas a partir de placas gruesas pueden necesitar un espacio libre aún mayor.

Asegúrese de que la longitud de carrera sea suficiente

La longitud de carrera debe ser igual al menos a 50% de la especificación de altura abierta de la máquina. Por supuesto, el sistema de sujeción, los punzones, las matrices y el sistema de coronación o el portamatriz (el que corresponda) consumirán un gran porcentaje de la altura abierta cuando estén instalados.

Al doblar materiales de calibre entre 22 y 10, es necesario que la longitud de carrera sea suficiente para que el punzón alcance la parte superior del soporte de la matriz cuando todos los componentes, excepto las matrices, estén instalados. Esto garantiza una longitud de carrera suficiente para alcanzar la parte inferior de la abertura en V de cualquier matriz. También es una buena práctica no hacer funcionar los componentes de accionamiento hasta el final de la carrera.

Tenga en cuenta que esta regla no es práctica cuando se doblan placas gruesas sobre aberturas grandes de matriz en V. Pero nuevamente, cuando se trabaja con material entre 22 y 10 ga., puede ser una buena práctica a seguir.

Considere una extensión de punzón para perforar

Si va a doblar piezas de cuatro lados, como cajas y sartenes, tenga mucho cuidado al seleccionar el punzón. Debe evitar que los lados de las piezas se desplacen hacia el ariete o el sistema de sujeción cuando doble el tercer y cuarto lado.

Debido a los requisitos de altura extrema de las herramientas para formar estas piezas, es posible que no tenga un punzón lo suficientemente alto para doblarlas. En estos casos, es posible que necesite un punzón especial, extremadamente alto, fabricado específicamente para el trabajo. Otra opción, generalmente menos costosa, es utilizar un extensor de punzón combinado con un punzón estándar. Los extensores de punzón también pueden tener más valor, ya que se pueden utilizar para formar otras piezas en el futuro.

Para determinar la altura necesaria del punzón (o la combinación de punzón y extensor de punzón) para doblar una pieza de cuatro lados, multiplique la profundidad de la pieza por 1,7. Tenga en cuenta que esta regla no se aplica a las prensas plegadoras equipadas con un sistema de sujeción de alta resistencia. Medidos de adelante hacia atrás, estos sistemas son mucho más anchos que los sistemas de sujeción estándar y, por lo tanto, crean una zona de interferencia mucho más amplia. Si tiene un sistema de sujeción de alta resistencia y prevé una posible colisión, comuníquese con su proveedor de herramientas para prensas plegadoras para averiguar qué soluciones hay disponibles.

Considere matrices más altas y elevadores de matrices

Antes de iniciar el proceso de plegado, tenga siempre en cuenta la posición de los pliegues en las piezas. Considere si incluyen lengüetas o pliegues desplazados ubicados lejos de los bordes de la chapa, lo que da como resultado un reborde descendente extendido. En tales casos, es esencial utilizar una matriz alta para evitar que el reborde descendente colisione con el portamatriz o la base de la máquina.

La mayoría de los fabricantes de herramientas para prensas plegadoras ofrecen matrices más altas, elevadores de matrices o portamatriz estándar que permiten elevar la altura de las matrices por encima de la bancada de la máquina. Sin embargo, antes de comprar estos artículos, asegúrese de que el tope trasero de su prensa plegadora se pueda ajustar para adaptarse a la posición más alta de la parte superior de la matriz.

Simular tus curvas

Si programa sus piezas sin conexión antes de enviar el trabajo a la prensa plegadora, tendrá una herramienta muy poderosa a su disposición. Las simulaciones de plegado exponen las piezas que provocarán colisiones y ofrecen alternativas antes de que experimente colisiones en la prensa plegadora.

Por supuesto, es posible que puedas realizar las mismas simulaciones en el controlador de tu prensa plegadora. Sin embargo, al hacerlo, la máquina se quedará atascada cuando pueda estar doblando piezas.

Acceda a los datos de las herramientas de forma digital

Un factor que contribuye a las colisiones de piezas es el enfoque histórico de los fabricantes de herramientas para prensas plegadoras en las dimensiones críticas que afectan la precisión del plegado. Estas dimensiones abarcan la altura de trabajo, los radios de la punta y el ángulo de la punta de los punzones, así como la altura de trabajo, el ancho de la abertura en V, el ángulo de la abertura en V y los radios de los hombros de la abertura en V de las matrices. Ciertas áreas de la herramienta, especialmente aquellas que no entran en contacto con el material durante el plegado, se mecanizaron (y en algunos casos aún se mecanizan) con tolerancias más abiertas.

Si bien el mecanizado adicional implica costos, los usuarios finales tradicionalmente han manejado correcciones de ángulos menores a mano cuando las piezas de calibre fino experimentan pequeñas colisiones con las herramientas. Sin embargo, impulsados por la creciente demanda de piezas de mayor calidad y una mayor productividad, muchos fabricantes de herramientas han ajustado las tolerancias en estas áreas sin contacto para eliminar las discrepancias entre las diferentes herramientas.

Recientemente, han surgido las herramientas inteligentes como una nueva tecnología que incluye un código DM en cada herramienta y su contenedor. Esto permite escanear herramientas individuales o todas las herramientas simultáneamente mediante un teléfono móvil. Al escanearlas, se obtiene acceso inmediato al gemelo digital preciso y a las especificaciones completas de cada herramienta.

Los archivos de datos se pueden cargar en la nube y luego al control de la prensa plegadora. Los portaherramientas equipados con un módulo Bluetooth también pueden transferir datos directamente desde las herramientas al control de la prensa plegadora. Esta tecnología mejora la simulación de plegado al basar todos los cálculos de prevención de colisiones en datos precisos de las herramientas, lo que elimina las suposiciones. Además, ofrece diversas aplicaciones para el control y la gestión del inventario de herramientas.

Las herramientas inteligentes son un componente crucial en el rompecabezas de la prevención de colisiones. Cuando se combinan con la simulación de curvatura, las herramientas adecuadas y los accesorios, tienen el potencial de poner fin a los problemas con las colisiones de piezas.

Al implementar estas estrategias, puede reducir significativamente el riesgo de colisiones de piezas y mejorar la eficiencia de sus operaciones de prensa plegadora.