¿Cuál es la diferencia entre las máquinas dobladoras NC y CNC? Una comparación completa

Máquina dobladora NC vs. CNC

NC y Máquinas dobladoras CNC Representan máquinas empleadas en procesos de plegado controlados por un sistema de control numérico. El Control Numérico (NC) significa la capacidad de estas máquinas para ejecutar operaciones de plegado a través de programas informáticos o parámetros predeterminados sin intervención manual. Por el contrario, el Control Numérico Computacional (CNC) utiliza tecnología avanzada para controlar y llevar a cabo operaciones de plegado. A través de los sistemas CNC, los operadores pueden introducir varios parámetros de plegado para la pieza de trabajo, que luego aplica el controlador, lo que garantiza la ejecución precisa y eficiente de plegados repetitivos.

En comparación con las máquinas plegadoras manuales o semiautomáticas convencionales, las prensas plegadoras CNC proporcionan niveles elevados de automatización y precisión. Estas máquinas pueden completar de forma independiente todo el proceso sin necesidad de intervención manual o la presencia de equipos adicionales para alimentar láminas o alambres de metal, lo que en última instancia reduce los costos de mano de obra. Vale la pena señalar que las prensas plegadoras NC entran en la categoría de prensas plegadoras CNC.

Para optimizar la eficiencia de la producción, mantener los estándares de calidad y controlar los costos, las empresas deben considerar cuidadosamente su elección de máquina dobladora.

¿Cuál es el mecanismo de funcionamiento de las máquinas dobladoras NC y CNC?

Prensas plegadoras NC Las prensas plegadoras CNC utilizan un método de sincronización mecánica con un eje Y y un tope trasero en el eje X para el movimiento de presión. Constan de una mesa de trabajo, un sistema hidráulico, abrazaderas y un tope trasero. Las prensas plegadoras NC emplean un método de sincronización mecánica forzada, y el paralelismo del carro no se puede calibrar ni ajustar automáticamente. La carrera del carro se puede ajustar manualmente, y una abrazadera tipo cuña compensa la mayor precisión de plegado. En el caso de las prensas plegadoras CNC, se instalan dos codificadores lineales en ambos lados de la máquina, y el controlador CNC analiza la sincronización del carro basándose en la retroalimentación de estos dos codificadores lineales. Si ocurre algún error, el controlador realiza ajustes a través de válvulas proporcionales para mantener la sincronización del carro. El controlador CNC, el sistema hidráulico y los codificadores lineales juntos forman un sistema de control de bucle cerrado.

¿Cómo utilizar máquinas dobladoras CNC?

En primer lugar, es fundamental prepararse para la tarea, lo que incluye usar el equipo de protección personal adecuado y garantizar que el área de trabajo esté limpia y ordenada. Prepare los materiales metálicos, las herramientas y las piezas de trabajo necesarias y sujete firmemente la pieza de trabajo a la mesa de trabajo de la máquina para garantizar su estabilidad.

A continuación, seleccione las herramientas de corte y las matrices de plegado adecuadas e instálelas en la máquina dobladora CNC. Continúe ingresando los parámetros de la pieza de trabajo a través de la programación CNC, incluidos los ángulos de plegado, las posiciones y las fuerzas de plegado, para que la máquina sepa cómo operar. Inicie la máquina CNC, cargue el programa CNC e ingrese los parámetros relevantes a través de la interfaz del controlador. Luego, la máquina ejecutará las operaciones de plegado según el código G o las instrucciones CAM, y podrá monitorear el funcionamiento de la máquina a través de la interfaz del controlador.

Durante el funcionamiento, inspeccione periódicamente la calidad de las piezas de trabajo utilizando instrumentos de medición para verificar las dimensiones y los ángulos y asegurarse de que cumplan con los requisitos de diseño. Si es necesario, ajuste las herramientas o reprograme la máquina.

Por último, una vez que se hayan producido todas las piezas, detenga el funcionamiento de la máquina, retire las piezas, límpielas y márquelas (si es necesario) y apague la máquina dobladora CNC. Realice el mantenimiento necesario para garantizar el correcto funcionamiento y la longevidad de la máquina.

¿Cómo programar máquinas dobladoras CNC?

La programación de una máquina dobladora CNC es el proceso de traducir un diseño en una serie de instrucciones que la máquina puede entender y ejecutar. Estos son los pasos:

Comience por crear o importar el diseño CAD de la pieza de trabajo, asegurándose de que incluya las dimensiones necesarias, los ángulos de curvatura y la información de posición.

A continuación, convierta este diseño en código G legible por máquina. El código G contiene instrucciones detalladas para los movimientos de la máquina y las operaciones de plegado. Este paso se puede automatizar mediante un software CAM especializado o se puede realizar manualmente escribiendo el código G.

Antes de programar, seleccione los materiales y las herramientas de corte adecuados, ya que afectarán los parámetros y las fuerzas de doblado. Especifique los ángulos de doblado, las ubicaciones de doblado, las posiciones de las herramientas y las fuerzas de doblado requeridas durante la programación.

Una vez generado el código G, cárguelo en el controlador de la máquina dobladora CNC. Esto normalmente implica almacenar el archivo del código G en una unidad USB o cargarlo a través de una red.

Prepare la pieza de trabajo y las herramientas en la máquina dobladora CNC antes de ejecutar el programa. Asegúrese de que la pieza de trabajo esté sujeta de forma segura y correctamente posicionada en la mesa de trabajo de la máquina, y de que las herramientas estén instaladas correctamente.

Encienda la máquina dobladora CNC, cargue el programa de código G y siga las instrucciones que se muestran en la interfaz del controlador. La máquina ejecutará movimientos y operaciones según su programación.

Supervise el proceso de plegado para asegurarse de que todo transcurra sin problemas. Si es necesario, se pueden realizar ajustes durante la operación. Utilice la interfaz del controlador para verificar la calidad y las dimensiones de las piezas de trabajo.

Finalmente, cuando todas las piezas de trabajo estén terminadas, detenga la máquina, retire las piezas de trabajo, límpielas y márquelas según sea necesario y apague la máquina dobladora CNC.

La programación de plegadoras CNC requiere habilidad y experiencia para garantizar operaciones de plegado precisas y de alta calidad. Una programación adecuada puede mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos y garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño.

Comparación de sistemas de control numérico

Sistema de control numérico para prensas plegadoras NC

Las plegadoras NC son herramientas programables de dos ejes que utilizan barras de torsión para la sincronización. NC, o Control Numérico, implica el uso de un sistema de control numérico para gestionar los movimientos de la máquina. Las prensas plegadoras NC suelen utilizar programas numéricos preescritos para controlar las operaciones de plegado. Estos programas contienen una serie de coordenadas e instrucciones de movimiento para determinar la forma y los ángulos de plegado de la pieza de trabajo. Los operadores deben introducir manualmente estos programas numéricos, normalmente utilizando el panel de control de la máquina o una computadora externa. Las prensas plegadoras NC son generalmente menos costosas que las prensas plegadoras CNC, pero requieren habilidades del operador relativamente mayores. Los controladores de prensas plegadoras NC se pueden programar para secuencias de plegado complejas, por ejemplo, Delem 41, E21, Cyblec. Siguen ofreciendo una opción precisa y rentable.

Los controladores CNC permiten simulaciones 2D y 3D, lo que garantiza que se consideren minuciosamente las formas de plegado complejas y brindan soluciones de programación optimizadas, lo que mejora significativamente la eficiencia de producción y la calidad de la pieza de trabajo. Las prensas plegadoras CNC emplean algoritmos potentes en el sistema de control para analizar el estado operativo de la máquina, lo que permite un ajuste preciso de varios parámetros y deja espacio para mejorar el rendimiento de la prensa plegadora. Las innovaciones continuas en la tecnología del sistema de control numérico han llevado a aplicaciones generalizadas de las prensas plegadoras CNC, como en los centros de celdas de plegado que pueden funcionar en conjunto con robots. Los sistemas CNC avanzados también brindan funciones de seguridad, protección láser, cortinas de luz, controles de ángulo, controles láser y dispositivos de seguimiento de material, y ofrecen múltiples opciones de idioma y entradas de archivos DXF altamente inteligentes. Estas características desempeñan un papel crucial en el trabajo de plegado práctico, ayudando genuinamente en las operaciones de plegado de chapa metálica. Los sistemas CNC de las prensas plegadoras CNC permiten una programación múltiple y tienen capacidades de almacenamiento. Cuanto mayor sea la capacidad de almacenamiento del sistema, más programas puede almacenar la máquina. Si los fabricantes necesitan doblar varias especificaciones o piezas de trabajo complejas, es mejor elegir un sistema CNC para completar la producción en lotes de manera eficiente. Los sistemas NC no tienen función de almacenamiento.

Comparación de velocidad y precisión de plegado

Precisión de flexión

El paralelismo del carro afecta la precisión de la pieza de trabajo. Las prensas plegadoras de control numérico utilizan una sincronización mecánica mantenida por una barra de torsión y no tienen retroalimentación de error en tiempo real, ni pueden autoajustarse, lo que resulta en una menor precisión de plegado. Para las dobladoras CNC, el controlador mantiene la sincronización del carro a través de válvulas proporcionales basadas en la retroalimentación de los codificadores lineales que analizan la sincronización en ambos lados del carro. Si hay algún error, los codificadores lineales proporcionan retroalimentación al controlador, que luego envía señales a las válvulas proporcionales para el ajuste, mejorando la precisión de plegado.

Velocidad de trabajo

En comparación con las prensas plegadoras NC, la altura de apertura de la corredera de las prensas plegadoras NC es fija y debe moverse desde el punto más alto hasta el punto más bajo cada vez que se abre, lo que puede generar problemas de eficiencia. La velocidad de descenso de la corredera en las prensas plegadoras NC es de aproximadamente 80 mm/s, y la velocidad de movimiento del tope trasero es de alrededor de 100 mm/s. Por el contrario, las prensas plegadoras CNC ofrecen una mayor flexibilidad. El controlador CNC permite un control preciso de la altura de apertura de la corredera mediante control digital, eliminando la necesidad de volver al punto más alto cada vez y ahorrando tiempo, mejorando así la eficiencia del procesamiento. La velocidad de descenso de la corredera puede alcanzar hasta 200 mm/s en las prensas plegadoras CNC, con un movimiento suave incluso en puntos variables. La velocidad del tope trasero puede alcanzar los 400 mm/s. Además, en términos de cilindros hidráulicos, las prensas plegadoras NC suelen utilizar cilindros de 6:1 u 8:1, mientras que las prensas plegadoras CNC utilizan cilindros de 13:1 o 15:1. Como resultado, las prensas plegadoras CNC tienen velocidades de ralentí y de retorno mucho más rápidas en comparación con las prensas plegadoras NC.

Comparación de calibración del ángulo de flexión

Calibración del ángulo de plegado en prensas plegadoras de control numérico

Las prensas plegadoras de control numérico utilizan sistemas de control numérico (NC) relativamente básicos, que a menudo carecen de funciones de calibración automática y monitoreo en tiempo real. La calibración de ángulos generalmente requiere más intervención manual y habilidad del operador. Los operadores pueden necesitar usar herramientas de medición de ángulos, como transportadores o calibres de ángulos, para medir manualmente el ángulo de la pieza de trabajo y realizar ajustes manuales. La precisión de este proceso de calibración manual puede ser menor y puede verse influenciada por la experiencia y el nivel de habilidad del operador.

Calibración del ángulo de plegado en prensas plegadoras CNC

Las prensas plegadoras CNC están equipadas con sistemas avanzados de control numérico por computadora (CNC) que pueden monitorear y ajustar los ángulos en tiempo real durante el proceso de plegado. Las prensas plegadoras CNC suelen contar con sensores de ángulo y sistemas de retroalimentación que miden el ángulo de plegado real de la pieza de trabajo y lo comparan con el ángulo preestablecido. Si el ángulo real no coincide con el ángulo preestablecido, el sistema CNC puede realizar automáticamente pequeños ajustes para garantizar que la pieza de trabajo alcance el ángulo deseado. Este proceso de automatización a menudo proporciona una mayor precisión de calibración del ángulo y reduce la necesidad de intervención del operador.

Características de la prensa plegadora NC

• Estructura tradicional que utiliza barras de torsión para la sincronización del eje Y
• Ejes X e Y estándar
• Unidad de control NC ESTUN E21
• Tope trasero motorizado
• Compensación de punzón superior
• Válvulas FIRST (EE. UU.)
• Troquel multi-V de longitud completa, punzón superior con segmentación de 835 mm
• Anillo de sello NOK
• Protección de seguridad lateral y trasera
• Sistema de coronación mecánica accionado manualmente
• Armario eléctrico con componentes Telemecanique Schneider, Esautomotion, ABB

Características de la prensa plegadora CNC:

• Unidad de control CNC ESA S630 (opcional DELEM DA53T, 58T, 66T, 69T, 66S, ESA 630, 640, 860)

• Control CNC de 4+1 o más ejes
• Posicionamiento de precisión del ariete Y1 e Y2
• Ejes X y R estándar
• Coronación dinámica CNC
• Gran altura de apertura, carrera y profundidad de garganta.
• Anillo de sello NOK
• Componentes eléctricos de Schneider y ABB
• Motor Siemens
• Protección de seguridad lateral y trasera
• Soportes frontales de chapa
• Bomba SUNNY
• Husillo de bolas y guía lineal
• Tope trasero de dedos con 3 bloques y doble guía lineal

Operación práctica

Las prensas plegadoras NC carecen de un sistema de control numérico y compensación del eje V. Al doblar piezas nuevas, los operadores experimentados solo pueden recurrir a un plegado de prueba, que puede ser un desperdicio en términos de materiales y puede requerir salarios más altos para los operadores capacitados. Las prensas plegadoras CNC, equipadas con sistemas de control CNC y compensación del eje V, ofrecen una operación más sencilla que requiere una menor experiencia del operador. Los controladores CNC incluyen funciones de plegado analógicas, lo que elimina la necesidad de realizar un plegado de prueba y permite el plegado directo.

Precio y costo

En realidad, si la capacidad de la máquina es inferior a 200 toneladas, las prensas plegadoras CNC pueden tener un precio de más del doble del coste de las prensas plegadoras NC. Sin embargo, si la capacidad de la máquina plegadora supera las 200 toneladas, las prensas plegadoras CNC pueden tener un precio hasta la mitad del coste de las prensas plegadoras NC. Por tanto, si la prensa plegadora tiene una mayor capacidad de producción, optar por una prensa plegadora CNC suele ser la mejor opción. En general, las prensas plegadoras CNC suelen tener un precio más alto que las prensas plegadoras NC debido a sus sistemas de control avanzados, mayores niveles de automatización y mejor rendimiento. La diferencia de precio específica depende del modelo, las especificaciones y las características de la máquina, así como de la competencia del mercado y las condiciones de oferta y demanda. Al comprar una prensa plegadora, es esencial equilibrar el precio y el rendimiento de acuerdo con su presupuesto y los requisitos de producción.

Aplicaciones de las prensas plegadoras

Aplicaciones de las prensas plegadoras NC

Producción de lotes pequeños: las prensas plegadoras NC suelen ser adecuadas para producir cantidades relativamente bajas de piezas, como pedidos personalizados específicos o proyectos a pequeña escala.

Requisitos de precisión más bajos: las prensas plegadoras NC son una opción rentable para aplicaciones que no requieren alta precisión.

Piezas simples: Se utilizan comúnmente para fabricar piezas metálicas simples, como placas planas, ángulos rectos y curvas básicas.

Programación manual: Los operadores necesitan ingresar manualmente las coordenadas y los programas, lo que los hace adecuados para usuarios con alguna experiencia en programación de control numérico.

Rentabilidad: Las prensas plegadoras NC suelen ser más asequibles y son adecuadas para situaciones con limitaciones presupuestarias.

Aplicaciones de las prensas plegadoras CNC

Producción de grandes lotes: Las prensas plegadoras CNC son adecuadas para necesidades de producción a gran escala, ya que pueden mejorar la eficiencia y la consistencia de la producción.

Requisitos de alta precisión: para las industrias que requieren alta precisión y exactitud en la fabricación de piezas, como la aeroespacial, la construcción naval, la automotriz y la electrónica, las prensas plegadoras CNC son la opción preferida.

Piezas complejas: Las prensas plegadoras CNC pueden manejar el plegado de piezas complejas, incluidas piezas con múltiples ángulos de plegado y curvas.

Automatización: Suelen ofrecer mayores niveles de automatización, capaces de ejecutar automáticamente tareas de plegado, reduciendo la necesidad de intervención del operador.

Costo más alto: las prensas plegadoras CNC suelen tener un precio más alto debido a sus avanzados sistemas de control y capacidades. Suelen ser adecuadas para aplicaciones con altas demandas de producción y requisitos de precisión.

Por supuesto, cualquier fábrica que requiera una máquina plegadora puede elegir una prensa plegadora CNC, ya que es adecuada para varios tipos de procesos de plegado de chapa.

Industria Decorativa: Armarios, alacenas, ascensores, puertas, ventanas, muros cortina, etc.

Industria de la Construcción: Estructuras de acero, torres, puentes, etc.

Fabricación de maquinaria: Equipos de protección ambiental, equipos ganaderos, equipos solares, materiales de aislamiento, transformadores, etc.

Industria eléctrica y energética: Postes eléctricos, farolas, equipos eléctricos, dispositivos electrónicos, etc.

Conclusión

Las prensas plegadoras CNC ofrecen alta precisión, retroalimentación de errores en tiempo real y una resistencia robusta a las cargas descentradas en las correderas de plegado. Por otro lado, las prensas plegadoras NC proporcionan una precisión menor, carecen de retroalimentación de errores y tienen una resistencia más débil a las cargas descentradas en las correderas de plegado. Además, las prensas plegadoras CNC son más complejas y costosas en comparación con las prensas plegadoras NC. En resumen, la elección de una prensa plegadora depende de los requisitos de mecanizado específicos. Si tiene más preguntas sobre si elegir una prensa plegadora NC o CNC, no dude en ponerse en contacto con KRRASS.