Comprar una cizalla para cortar metal: 6 factores a tener en cuenta

¿Qué es el corte de metales?

Cizalla para cortar metal es una herramienta esencial en la fabricación de metales, que a menudo sirve como el paso inicial en la cadena de producción. Implica recortar el exceso de material o cortar chapa metálica a medida, lo que permite la creación de piezas trabajables. Las máquinas cizallas para metales, que han sido un elemento básico en la fabricación durante años, desempeñan un papel fundamental en este proceso y han sufrido cambios mínimos a lo largo del tiempo.

El tipo específico de cizalla para cortar metales que se requiere depende de la aplicación prevista. Estas máquinas se clasifican en función de su capacidad para cortar un espesor particular de acero a una longitud específica. Sin embargo, vienen en varios diseños y configuraciones, cada uno equipado con diferentes características para satisfacer diversas necesidades de producción.

En esencia, el cizallamiento de metales es un proceso empleado para lograr cortes precisos en chapa metálica, facilitando tareas como el dimensionamiento de piezas de trabajo o la preparación de piezas en bruto para el posterior procesamiento del metal, como el punzonado CNC.

¿Cómo funciona una cizalla para cortar metales?

El corte de metales es un proceso de corte preciso que implica el uso de una máquina o herramienta especializada para cortar chapas de metal sin necesidad de calor. A diferencia de otros métodos de corte, como el mecanizado o el corte por láser, el corte por cizallamiento no produce desperdicios en forma de virutas o trozos sueltos de metal, lo que lo convierte en una opción popular para los fabricantes que buscan aprovechar al máximo el material.

Durante el proceso de corte, la chapa metálica se mantiene firmemente en su lugar mediante una serie de abrazaderas presurizadas conocidas como "sujeciones". El mecanismo de corte consta de dos cuchillas: una cuchilla superior y una cuchilla inferior. Estas cuchillas no están alineadas en la misma posición, sino que están ligeramente desplazadas para evitar colisiones y garantizar un borde cortado limpio. Este desplazamiento, conocido como espacio libre de la cuchilla, es crucial para lograr cortes precisos.

Por lo general, la cuchilla inferior permanece fija en su lugar mientras que la cuchilla superior se empuja hacia abajo con una fuerza considerable. La cuchilla superior se coloca en un ligero ángulo con respecto a la cuchilla inferior, lo que permite que el corte avance suavemente de un extremo al otro en lugar de hacerlo de una sola vez. Este ángulo reduce la fuerza necesaria para cortar el metal.

Las cuchillas que se utilizan en las máquinas cortadoras de metales se fabrican a partir de distintos grados de acero para herramientas, cada uno de los cuales ofrece propiedades específicas, como dureza, resistencia al desgaste o absorción de impactos. Seleccionar el material de cuchilla adecuado es esencial para garantizar un rendimiento de corte eficiente y una vida útil prolongada de la herramienta.

Cómo comprar una buena tijera para cortar metal: 5 factores a tener en cuenta

Al considerar cuidadosamente los siguientes factores antes de comprar una cizalla para cortar metales, puede seleccionar una máquina que satisfaga sus necesidades de producción, ofrezca un rendimiento confiable y ofrezca un excelente valor por su inversión.

¿Qué tipo de metal se utiliza para cortar?

El tipo, el grosor y la consistencia de los materiales que está cortando afectarán en gran medida la elección recomendada de la cizalla que compre. Si está cortando metales de calibre delgado o aluminio liviano, es posible que esté bien con una cizalla operada por aire o eléctrica, mientras que si está cortando placas de ¾” con orificios cortados con plasma en todas partes, es posible que realmente deba considerar una buena cizalla mecánica por las capacidades de absorción de impactos. No solo es importante considerar el tipo de material, sino también la estructura de ese material, ya que las placas de rodadura, los metales expandidos, el metal perforado, etc., se cortan de manera diferente que el material plano de una marca similar.

Cantidad de piezas cortadas que necesitas

La cantidad de piezas que necesita cortar es casi tan importante como el tipo de material que está cortando. Si bien una máquina básica y económica puede ser adecuada para un uso intermitente de bajo volumen, se requerirá una máquina más sofisticada o robusta para las tareas de producción de, por ejemplo, un centro de servicio de acero. Las máquinas no solo tienen una amplia variedad de diseños, sino que también pueden estar equipadas con una gran cantidad de opciones, incluidos transportadores/apiladores para llevar el material cortado a una pila en un palé para una extracción rápida. Otras opciones pueden incluir hidráulica de alta velocidad u opciones de calibración frontal más precisas.

Tipo guillotina o viga oscilante

Después de determinar el tipo de accionamiento de la cizalla, la siguiente consideración es el estilo de diseño, que puede afectar en gran medida su idoneidad para sus necesidades. Hay dos tipos principales de diseño de cizalla disponibles: estilo guillotina y estilo de viga oscilante.

1. Estilo guillotina:En una cizalla tipo guillotina, la cuchilla superior es impulsada directamente hacia abajo por el mecanismo de accionamiento. Este diseño ofrece un sistema de corte robusto, pero suele ser más costoso.
2. Estilo de viga oscilante:Una cizalla de viga oscilante utiliza el apalancamiento para hacer girar la cuchilla superior hacia abajo. Este diseño permite el uso de componentes de accionamiento más pequeños, en particular en sistemas hidráulicos, debido a la ventaja mecánica que proporciona el apalancamiento.

En definitiva, la elección entre los estilos de guillotina y viga oscilante depende de factores como su presupuesto, el nivel de robustez deseado y los requisitos específicos de la aplicación. Cada diseño tiene sus propias ventajas y consideraciones, por lo que es esencial evaluar cuidadosamente sus necesidades antes de tomar una decisión.

Ángulo de inclinación, ajustable o fijo

El ángulo de inclinación se refiere a la inclinación de la cuchilla superior de corte, diseñada para evitar un contacto excesivo con el material durante el proceso de corte. Un ángulo de inclinación más bajo generalmente produce bordes cortados de mayor calidad, lo que minimiza problemas como torsión, curvatura y comba. Sin embargo, lograr un ángulo de inclinación más bajo requiere una cizalla más robusta y potente para ejercer la fuerza necesaria para cortar, ya que hay más material de cuchilla involucrado en el proceso.

Si bien una cizalla con un ángulo de ataque cero produciría teóricamente los bordes cortados más ideales, las inmensas fuerzas requeridas para cortar incluso materiales delgados harían que una máquina de este tipo fuera prohibitivamente costosa. Los ángulos de ataque ajustables ofrecen un compromiso, permitiendo que cizallas más pequeñas manejen materiales más gruesos, aunque a un costo adicional.

A medida que aumenta el ángulo de inclinación, también tienden a aumentar la calidad del borde cortado, la vida útil de la cuchilla y la tensión de la máquina. Sin embargo, los ángulos de inclinación pronunciados pueden dar como resultado tiras cortadas torcidas o arqueadas, en particular cuando se trabaja con materiales más delgados. Por lo tanto, encontrar el equilibrio óptimo entre el ángulo de inclinación y el espesor del material es crucial para lograr los resultados de corte deseados.

Requisitos de espacio y potencia

Al evaluar los requisitos de espacio y potencia para una cizalla para cortar metales, es esencial evaluar en profundidad el diseño y la infraestructura de su taller. Comience midiendo el espacio disponible donde se instalará la cizalla, teniendo en cuenta no solo la superficie ocupada por la máquina, sino también el espacio libre circundante necesario para un acceso seguro para el funcionamiento y el mantenimiento.

Tenga en cuenta factores como el espacio en los pasillos para la manipulación de materiales, la proximidad a otras máquinas y la accesibilidad para los operadores. Es fundamental asegurarse de que la ubicación elegida pueda adaptarse al tamaño de la cizalla y a cualquier equipo auxiliar, como sistemas de manipulación de materiales o transportadores/apiladores.

Además, no pase por alto los requisitos de energía de la cizalla. Verifique que la fuente de alimentación de sus instalaciones pueda proporcionar el voltaje y la corriente necesarios para el funcionamiento de la cizalla. Consulte con un electricista o administrador de instalaciones para evaluar la infraestructura eléctrica y determinar si se necesitan actualizaciones o modificaciones para satisfacer las necesidades de energía de la cizalla.

Además, considere la disponibilidad de fuentes de energía de respaldo o medidas de protección contra sobretensiones para protegerse contra cortes o fluctuaciones de energía que podrían interrumpir la producción.

Si tiene en cuenta estos factores, podrá asegurarse de seleccionar una cizalla para cortar metales que no solo se adapte al espacio de su taller, sino que también funcione de manera confiable y eficiente dentro de las limitaciones de energía de sus instalaciones.

Presupuesto

Establezca un presupuesto para la compra de su tijera y compare las opciones dentro de su presupuesto. Equilibre las consideraciones de costo con las características, capacidades y valor a largo plazo de la tijera para tomar una decisión informada.

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