¿Cuántos tipos de cortadores láser existen y cómo elegirlos y comprarlos?

Desde su creación en la década de 1960, cortadora láser El corte por láser ha seguido siendo un método destacado en diversas operaciones industriales y ha conservado su relevancia gracias a los avances tecnológicos en curso. A medida que la tecnología evolucionó, surgieron diferentes tipos de cortadores láser, cuya comprensión puede resultar un poco abrumadora. Exploremos los tipos principales.

Existen tres tipos principales de cortadores láser: láseres de CO2, láseres de fibra y láseres de cristal. Los láseres de cristal se clasifican en dos tipos: Nd:YAG y Nd:YVO. Otro cortador láser más nuevo y menos conocido es el láser de diodo directo.

Genial, ahora ya conoces los principales tipos de cortadoras láser. Pero, ¿sabes cuál sería la más adecuada para tu propósito? ¿Y cómo elegirías una? Cada tipo tiene sus propias ventajas y desventajas. Sigue leyendo para obtener más información.

4 tipos de cortadoras láser

Láser de CO2

Los dispositivos láser de CO2 son una forma de cortador láser de gas. Un láser de CO2 produce rayos de luz al pasar energía a través de un tubo lleno de una mezcla de gases. Puede haber otros gases, como nitrógeno y helio. Se puede utilizar tanto en superficies metálicas como no metálicas. Sin embargo, funciona mejor con materiales no metálicos.

Entre los materiales que pueden cortar y grabar estas máquinas se encuentran el plástico y la madera. En el caso de la maquinaria industrial, la mayor potencia de los láseres de CO2 puede alcanzar varios kilovatios. Los láseres de CO2 para mecanizado suelen tener un rango de potencia de entre 25 y 100 vatios con una longitud de onda de 10,6 micrómetros.

Se puede aumentar la potencia del láser de CO2 añadiendo más oxígeno, pero esto es arriesgado porque el oxígeno puede incendiarse. No son tan buenos para cortar metal porque el metal puede generar chispas o incendiarse, lo que dañaría los espejos.

Las ventajas de los láseres de CO2 incluyen:

• Puede cortar materiales más gruesos con la misma potencia o con una potencia menor.
• Sin irregularidades en el material cortado.
• Solución rentable

Láser de fibra

El láser de una cortadora láser de fibra está hecho de fibra óptica. Funciona canalizando y amplificando el haz láser a través de diodos de fibra de vidrio. Esto los hace muy potentes y ahorra mucha energía.

Un haz de láser de fibra absorbe los materiales que se están cortando, por lo que no se produce ningún reflejo. Por ello, es el mejor cortador láser cuando se trata de materiales reflectantes.

Con la misma potencia media pueden alcanzar intensidades 100 veces superiores a las de los láseres de CO2. Su longitud de onda es de 1,064 micrómetros, lo que da como resultado un diámetro de foco muy estrecho.

Las ventajas de los láseres de fibra incluyen:

• No necesita flujo de gas.
• Gastos operativos reducidos al no haber ventiladores ni espejos.
• Más eficiente energéticamente que el CO2
• No hay peligro de reflexión de los materiales.

Láser de cristal

Los cortadores láser de cristal son de dos tipos: granate de itrio y aluminio dopado con neodimio y ortovanadato de itrio dopado con neodimio. Producen un haz potente capaz de cortar materiales más gruesos y resistentes que los cortadores láser convencionales.

Se utilizan en una variedad de sectores para una variedad de propósitos, incluidos los de fabricación, militares, médicos y más.

Una desventaja de estos equipos es que pueden resultar costosos y su mantenimiento puede ser más lento.

Según RP Photonics, al comparar los láseres Nd:YVO y Nd:YAG, los primeros tienen una mayor absorción y ganancia de bombeo, un mayor ancho de banda, un rango de longitud de onda de bombeo más amplio, una vida útil más corta en el estado superior, un índice de refracción más alto y una conductividad térmica más baja. A potencia media o alta, los láseres Nd:YVO pueden funcionar de forma continua como los láseres Nd:YAG.

Láser de diodo directo

Los láseres de diodo directo son un tipo de láser de estado sólido. Utilizan una varilla de vidrio dopado. Su potencia suele ser menor en comparación con otros tipos de láser, alrededor de 10 W.

A pesar de producir haces de menor calidad que los láseres de fibra, los láseres de diodo directos con potencias de varios kilovatios son adecuados para uso comercial. Por este motivo, se utilizan principalmente para aplicaciones de corte de metales.

¿Cómo elegir el cortador láser adecuado?

Tipo y potencia del láser:La elección del tipo y la potencia de láser adecuados es fundamental. Los cortadores láser de CO2, que van desde 10 W hasta 6000 W, son ideales para cortar placas finas y no metálicas. Por otro lado, los cortadores láser de fibra, que van desde 500 W hasta 8000 W, se destacan en el corte de metales debido a sus velocidades más rápidas. La selección del tipo y la potencia de láser más económicos y eficientes depende del grosor de los materiales y del uso previsto.

Tamaño de la cama de corte:

El tamaño de la mesa de corte influye directamente en el rango de tamaños de procesamiento. Una mesa demasiado pequeña puede limitar el tamaño de las piezas de trabajo, lo que conduce a una disminución de la productividad, mientras que una mesa excesivamente grande puede generar costos innecesarios y ocupar espacio. Por lo tanto, es esencial elegir tamaños de mesa de corte adecuados en función de los requisitos de producción.

Velocidad y precisión de corte:

La velocidad y la precisión de corte afectan significativamente la productividad y la calidad del producto. Los cortadores láser de fibra, con velocidades superiores a 30 m/min, superan a los láseres de CO2. Mantener una precisión de posicionamiento de 0,05 mm y una precisión de repetición de 0,03 mm es crucial. Equilibrar la velocidad y la precisión garantiza resultados óptimos sin comprometer la precisión.

Compatibilidad de materiales:

Las cortadoras láser deben ser capaces de procesar una amplia gama de metales y no metales. Es necesario tener en cuenta los metales comunes como el acero al carbono, el acero inoxidable y las aleaciones de aluminio, junto con los materiales altamente reflectantes como el cobre y la hierba, y los materiales difíciles de mecanizar como el titanio y el níquel. También se deben tener en cuenta los materiales no metálicos como la madera, el acrílico y los textiles para mejorar la versatilidad de la máquina.

Automatización y funciones adicionales:

La automatización y las funciones complementarias mejoran la productividad y la calidad del producto. Funciones como el enfoque automático, la búsqueda y la evitación de bordes minimizan la participación de la mano de obra. Los sistemas automáticos de carga y descarga facilitan la producción sin mano de obra, mientras que el ajuste automático de la altura y los dispositivos anticolisión protegen el cabezal de corte. La operación alternada de doble plataforma mejora la eficiencia de corte, lo que requiere una selección basada en requisitos específicos.

Al evaluar cuidadosamente estos factores, los fabricantes y las personas pueden tomar decisiones informadas al invertir en cortadoras láser, garantizando un rendimiento óptimo y una buena relación costo-beneficio en sus operaciones.

¿Cuál es el costo de los cortadores láser?

Según el gráfico, es aconsejable que las empresas y los particulares adapten su selección de máquinas a sus necesidades de producción específicas, capacidades financieras y estrategias de crecimiento.

En un principio, se recomienda optar por cortadoras láser de gama básica y media que ofrezcan un rendimiento de alto costo. A medida que las empresas acumulen experiencia y recursos financieros, pueden considerar invertir en cortadoras láser de alta gama.

Además, es recomendable priorizar las marcas premium. Las marcas consolidadas ofrecen garantía en cuanto a servicios posventa y suministro de componentes, lo que contribuye a la longevidad de los productos. Esta elección estratégica garantiza fiabilidad y soporte durante toda la vida útil del equipo.

Conclusión

En conclusión, al embarcarse en el proceso de compra de una cortadora láser, es fundamental tener en cuenta una gran cantidad de factores, entre ellos el material de corte, el tipo de láser, la potencia, la precisión, el impacto medioambiental y la relación coste-beneficio. Enumerar sus necesidades específicas y compararlas en función de los distintos aspectos facilitará la toma de decisiones informada.

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