Máquina dobladora de acero inoxidable para la fabricación de metales: guía básica

Cuando se trata de fabricación de metales, un máquina dobladora de acero inoxidable es una herramienta esencial para dar forma y conformar acero inoxidable en diseños personalizados y precisos. Ya sea que trabaje con láminas delgadas o placas gruesas, estas máquinas permiten a los fabricantes lograr curvas precisas, que son cruciales para una amplia gama de aplicaciones, desde equipos industriales hasta elementos arquitectónicos. Comprender las capacidades, características y mejores prácticas para usar una máquina dobladora de acero inoxidable es clave para garantizar resultados de alta calidad y mejorar la eficiencia de la producción. En esta guía, exploraremos los fundamentos del doblado de acero inoxidable, las consideraciones clave al seleccionar la máquina adecuada y consejos para optimizar sus procesos de doblado en la fabricación de metales.

¿Qué es el doblado de chapa metálica?

El doblado de chapa implica el uso de máquinas y herramientas para darle al metal una forma específica. Esto se puede lograr mediante el uso de una prensa plegadora, una punzonadora, una máquina punzonadora u otra maquinaria.

Estas máquinas utilizan un sistema eléctrico para accionar las herramientas y aplicar presión sobre la chapa metálica, lo que provoca su deformación. Para garantizar resultados precisos en el plegado de chapa metálica, se deben determinar varios parámetros antes de comenzar el proceso.

Estos parámetros incluyen el espesor del material, el radio de curvatura, la tolerancia de curvatura, la deducción de curvatura, el factor K y otros. Es importante tener en cuenta que los diferentes materiales tienen propiedades variables, como la resistencia a la tracción y la ductilidad.

Diferentes máquinas pueden utilizar distintos métodos de plegado para producir el mismo perfil a partir de una lámina de metal. Por lo tanto, es fundamental elegir la máquina y el método adecuados en función de los requisitos y parámetros específicos del proyecto.

¿Cuáles son los métodos de doblado de chapa metálica?

El proceso de doblado de chapa metálica da como resultado diferentes formas de doblado en función del ángulo y el radio de la curva. Para garantizar la precisión en el proceso de doblado, se emplean métodos de doblado estándar. Estos métodos varían, pero todos tienen como objetivo producir estándares uniformes en los perfiles finales.

Echemos un vistazo a algunos de los principales métodos de plegado en el plegado de chapa metálica:

Doblado en V - Este es el proceso de doblado más común y se llama así debido al punzón y la matriz en forma de V que se utilizan en el proceso. El punzón presiona la lámina de metal en la matriz inferior, lo que da como resultado una pieza de trabajo en forma de V.

Doblado de rollos - Este proceso se utiliza para doblar piezas con grandes rizos e implica el uso de tres rodillos accionados por un sistema hidráulico para doblar la chapa.

Doblado en U - Este método implica el uso de una matriz en forma de U para doblar la pieza de trabajo. El punzón es accionado por un sistema para presionar la lámina de metal en la matriz en forma de U, lo que da como resultado perfiles en forma de U.

Doblado rotatorio - Este método puede doblar chapa metálica con un grado de más de 90. El perfil final es similar a un doblez en V, pero la superficie del perfil es más lisa.

Doblado de bordes - Este método se utiliza en el doblado de paneles e implica el uso de moldes superiores e inferiores que se mueven hacia arriba y hacia abajo para doblar. Generalmente se utiliza para láminas de metal más cortas para reducir el filo y evitar daños en el borde de doblado.

Toallita doblada - Este método es similar al doblado de bordes. La lámina de metal se coloca sobre la matriz inferior y se aplica presión al metal que sobresale mediante una almohadilla de presión y un punzón, lo que da como resultado el doblado.

¿Qué materiales son adecuados para el doblado de chapa?

La elección del material para doblar es crucial para lograr los resultados de doblado deseados en la fabricación de chapa metálica. Algunos materiales pueden no ser adecuados para doblar y podrían provocar fracturas o daños en las herramientas. Los materiales con baja ductilidad se pueden calentar para reducir el riesgo de fractura.

A la hora de seleccionar los materiales para doblar, es importante tener en cuenta sus características. A continuación, se muestran algunos materiales comunes que se utilizan para doblar chapa metálica y sus propiedades:

• Acero al carbono: Este material es fuerte y flexible con buena ductilidad, y es una opción ecológica que se puede reciclar.
• Acero dulce: El acero dulce tiene una excelente ductilidad, lo que le permite doblarse suavemente sin calentarse.
• Acero inoxidable: este material es fuerte, resistente a la corrosión y tiene alta resistencia a la tracción y al rendimiento, lo que lo convierte en una opción popular para doblar.
• Titanio: El titanio tiene una alta resistencia a la tracción, pero puede dañar las herramientas si no se utiliza correctamente. Al doblar titanio, es necesario aumentar el radio de curvatura interno para evitar que se agriete y doblar demasiado el material para lograr la forma deseada.
• Aluminio: el aluminio tiende a agrietarse cuando se dobla, por lo que es importante recocerlo para evitar que se agriete. Al doblar aluminio, es importante evitar doblarlo demasiado para reducir el riesgo de que se agriete.
• Cobre: El cobre tiene una gran ductilidad, lo que lo convierte en una excelente opción para doblar y es rentable. Se utiliza ampliamente en la industria de procesamiento de chapa metálica.

Doblado de metales de acero inoxidable

Características del acero inoxidable

El acero es una combinación de materiales que incluye pequeñas cantidades de carbono, manganeso, silicio, cobre, fósforo, azufre y oxígeno. Se clasifica según el contenido de carbono en acero con alto, medio, bajo y ultrabajo contenido de carbono.

El acero se puede doblar fácilmente, ya que las herramientas que se utilizan para doblar placas de acero también están hechas de acero. Sin embargo, doblar acero inoxidable requiere una fuerza relativamente mayor debido a su alta resistencia a la fluencia, dureza y baja ductilidad.

Además, la recuperación elástica del acero inoxidable después de doblarse es significativa, por lo que se requiere un radio de curvatura mayor para evitar que se agriete la pieza de trabajo.

2. Consideraciones para doblar chapas de acero inoxidable

Espesor de la placa y tonelaje de plegado Antes de doblar acero inoxidable, es esencial determinar el espesor del acero inoxidable. Las placas más gruesas requieren una máquina dobladora más grande.

Ángulo de curvatura y radio de curvatura

El ángulo y el radio de curvatura son aspectos cruciales a tener en cuenta en la industria de fabricación de metales. Un radio de curvatura mayor puede provocar una recuperación elástica excesiva, mientras que un radio menor puede provocar grietas.

Generalmente, el radio de curvatura es de alrededor de 0,2. Para materiales como el acero con alto contenido de carbono, es necesario un radio interior mayor para evitar el agrietamiento. El acero inoxidable tiene una gran resiliencia y el ángulo y el radio de curvatura no pueden ser demasiado pequeños.

Recuperación elástica por flexión

La recuperación elástica de una placa de metal es proporcional a la resistencia a la fluencia del material e inversamente proporcional a su módulo elástico. El acero con bajo contenido de carbono tiene una recuperación elástica menor y es ideal para piezas de trabajo de alta precisión, mientras que el acero con alto contenido de carbono y el acero inoxidable tienen una recuperación elástica significativa.

Cuanto mayor sea el radio de curvatura, mayor será la recuperación elástica. Los radios de curvatura más pequeños dan como resultado una mayor precisión.

Cálculo del margen de flexión

El margen de curvatura, que es la expansión del lado exterior de la chapa, se puede calcular conociendo el espesor de la chapa, el ángulo de curvatura y el radio interior.

Este cálculo determina la longitud necesaria de la chapa para doblarla. La fórmula para calcular la tolerancia de doblado es: BA=(π/180) x B x (IR+K x MT), o utilice un calibre de tolerancia de doblado.

Doblado con máquinas

Por último, se puede utilizar una máquina como una prensa plegadora para el procesamiento de plegado. Si la chapa metálica es propensa a agrietarse, se puede conformar en caliente o recocer.

El recocido mejora la ductilidad de los metales ablandándolos, y el doblado en caliente implica calentar el metal hasta que esté al rojo vivo y luego doblarlo.

¿Cómo doblar chapa de acero inoxidable sin freno?

En primer lugar, reúna los materiales necesarios, incluidas placas de acero inoxidable, martillos, prensas, reglas, transportadores y marcadores. Utilice la regla para medir el espesor de la placa, calcule el factor K y el radio interior y, a continuación, determine el margen de curvatura utilizando la fórmula BA=(π/180) x B x (IR+K x MT).

Utilice el transportador y el marcador para marcar la línea de doblado y el radio en la placa. Corte la placa de acero inoxidable al tamaño adecuado y utilice la prensa para doblarla hasta obtener el ángulo deseado.

Asegúrese de que el doblez sea parejo golpeando el metal con un martillo de madera. Compruebe el ángulo de doblado y el margen de doblado para comprobar que sean precisos. Si es necesario, puede ayudar al doblado calentando el metal.

4. ¿Cómo calcular el margen de curvatura?

Recuerde que doblar el metal bajo presión dará como resultado una compresión interna y un estiramiento externo. Al calcular la dimensión de la curva, asegúrese de tener en cuenta el margen de curvatura que depende del espesor de la chapa, el radio interior, el factor K y el ángulo de curvatura.

La fórmula para calcular el margen de curvatura es BA=(π/180) x B x (IR+K x MT), donde K es el factor K, B es el ángulo de curvatura, IR es el radio interno y MT es el espesor de la placa.

Grados de doblado de acero inoxidable

Los grados más comunes que se utilizan para doblar tubos de acero inoxidable incluyen el acero inoxidable 304 y el acero inoxidable 316. El grado de material que elija determinará el tipo de proceso de doblado que se utilizará junto con el radio que se puede lograr sin dañar el tubo.

Acero inoxidable 304

El acero inoxidable 304 es uno de los grados de acero inoxidable más comunes debido a su versatilidad, resistencia a la corrosión y propiedades no magnéticas. Sin embargo, su tenacidad puede presentar desafíos para el doblado de tubos sin las herramientas y el equipo adecuados. El acero inoxidable 304 se puede utilizar para crear equipos de mecanizado, equipos de procesamiento de alimentos, componentes aeroespaciales, dispositivos médicos y hospitalarios, y más.

Acero inoxidable 316

El acero inoxidable 316 contiene molibdeno añadido para una mayor resistencia a la corrosión y una mayor resistencia a altas temperaturas. Si bien el 316 también es muy resistente, es ideal para su uso en entornos corrosivos y hostiles, como aplicaciones marinas, procesamiento químico, aplicaciones farmacéuticas y médicas, y más.

El grado de acero inoxidable que elija dependerá de los requisitos de su aplicación. Triad también ofrece otros grados de acero inoxidable según lo especificado por el cliente. Comuníquese con nosotros para obtener ayuda para determinar el mejor grado de material para su aplicación.

Explicación del espesor de curvatura de la máquina dobladora de acero inoxidable

1. Láminas delgadas (<3 mm)

1) Características y desafíos

Las láminas delgadas de acero inoxidable, aquellas de menos de 3 mm de espesor, son relativamente fáciles de doblar, pero presentan sus propios desafíos. La principal preocupación es evitar doblarlas demasiado, lo que puede provocar grietas u otras deformaciones.

2) Mejores prácticas

• Radio de curvatura:Para láminas delgadas, se recomienda un radio de curvatura de al menos 1 vez el espesor del material para evitar el agrietamiento.
• Recuperación elástica:Si bien las láminas delgadas presentan una recuperación elástica mínima, aun así es esencial tenerla en cuenta. Una ligera flexión excesiva puede ayudar a lograr el ángulo deseado.
• Selección de herramientas:Utilice aberturas de matriz en V más pequeñas y fuerzas de doblado más bajas. La precisión es clave y las herramientas adecuadas pueden marcar la diferencia.

2. Láminas de espesor medio (3 mm - 6 mm)

1) Características y desafíos

Las láminas de espesor medio, que van desde los 3 mm hasta los 6 mm, requieren más fuerza y un manejo cuidadoso. El riesgo de recuperación elástica es mayor, por lo que se requieren ajustes precisos.

2) Mejores prácticas

• Radio de curvaturaSe recomienda un radio de curvatura de 1,5 a 2 veces el espesor del material para evitar tensiones y grietas en el material.
• Recuperación elástica:Las láminas de espesor medio tienen un efecto de recuperación elástica notable. Doblarlas en exceso en una cantidad calculada puede ayudar a contrarrestarlo.
• Selección de herramientas:Utilice aberturas de troquel en V de tamaño mediano y fuerzas de plegado adecuadas. Asegurarse de que la prensa plegadora esté correctamente calibrada es crucial para lograr precisión.

3. Láminas gruesas (> 6 mm)

1) Características y desafíos

Las láminas de acero inoxidable de gran espesor, de más de 6 mm, presentan importantes desafíos debido a su rigidez y a las elevadas fuerzas que se requieren para doblarlas. El riesgo de agrietamiento del material y de recuperación elástica significativa debe gestionarse con cuidado.

2) Mejores prácticas

• Radio de curvatura:Para láminas gruesas, es necesario un radio de curvatura de 2 a 3 veces el espesor del material para evitar el agrietamiento y garantizar un doblado suave.
• Recuperación elástica:Las láminas gruesas presentan una recuperación elástica considerable. Es posible que se requiera doblarlas con precisión y golpearlas varias veces para lograr el ángulo correcto.
• Selección de herramientas:Las aberturas de troquel en V de gran tamaño y las fuerzas de plegado elevadas son esenciales. Se recomiendan prensas plegadoras de alta resistencia con sistemas de control avanzados para manejar las mayores demandas.

4. Tipos de acero inoxidable

1) Acero inoxidable 304

Características

El acero inoxidable 304 es el tipo más utilizado, conocido por su excelente resistencia a la corrosión y buena formabilidad.

Consideraciones sobre la flexión

• Recuperación elástica:El acero inoxidable 304 tiene un efecto de recuperación elástica moderado. Doblarlo ligeramente puede ayudar a lograr el ángulo deseado.
• Selección de herramientas:Los punzones y matrices en V estándar suelen ser suficientes, pero es esencial garantizar que la prensa plegadora esté bien calibrada.

2) Acero inoxidable 316

Características

El acero inoxidable 316 contiene molibdeno, lo que proporciona una resistencia superior a la corrosión, especialmente en entornos marinos y químicos.

Consideraciones sobre la flexión

• Recuperación elástica:El acero inoxidable 316 es más resistente y duro, lo que genera un mayor efecto de recuperación elástica. Es necesario realizar una curvatura precisa.
• Selección de herramientas:Se requieren fuerzas mayores y radios de curvatura mayores. Es posible que se necesiten herramientas especializadas para manejar la mayor resistencia.

3) Acero inoxidable con alto contenido de carbono

Características

El acero inoxidable con alto contenido de carbono ofrece mayor resistencia y dureza, pero menor ductilidad, lo que lo hace más propenso a agrietarse.

Consideraciones sobre la flexión

• Recuperación elástica:Para lograr un rebote significativo es necesario doblar la bola con cuidado y golpearla repetidamente.
• Selección de herramientas:Se necesitan aberturas de matriz en V más grandes y fuerzas mayores. Precalentar el material puede reducir el riesgo de agrietamiento.

4) Acero inoxidable con bajo contenido de carbono

Características

El acero inoxidable con bajo contenido de carbono es más dúctil y más fácil de doblar, lo que lo hace adecuado para formas complejas y curvas cerradas.

Consideraciones sobre la flexión

• Recuperación elástica:La recuperación elástica mínima hace que sea más fácil lograr curvas precisas.
• Selección de herramientas:Por lo general, son suficientes herramientas estándar y fuerzas menores.

¿Cómo elegir la máquina dobladora de acero inoxidable adecuada?

La elección de la máquina dobladora de acero inoxidable adecuada para sus necesidades depende de varios factores, entre ellos, el tipo específico de acero inoxidable con el que trabaja, la complejidad de sus proyectos, el volumen de producción y su presupuesto. A continuación, se indican algunas consideraciones clave que le ayudarán a seleccionar la mejor máquina dobladora de acero inoxidable:

1. Determine sus requisitos de curvatura

• Tipo de flexión:¿Está buscando realizar curvas simples o más complejas, como curvar cajas o canales? Algunas máquinas están diseñadas para tipos de curvas específicos (por ejemplo, curvar ángulos, curvar en U o curvar tubos redondos).
• Ángulo de flexión:Determine el ángulo máximo de curvatura requerido para sus piezas de trabajo. Algunas máquinas tienen ángulos de curvatura ajustables mientras que otras tienen ángulos fijos.
• Espesor del material:El acero inoxidable viene en varios espesores, por lo que debe elegir una máquina que pueda manejar el espesor con el que trabaja habitualmente. Asegúrese de verificar la capacidad nominal de la máquina para doblar diferentes espesores de acero inoxidable.

2. Considere el tipo de máquina

Hay varios tipos de máquinas entre las que puede elegir según su aplicación:

• Prensa Plegadora (Mecánica o Hidráulica):Ideal para doblar láminas gruesas de acero inoxidable. Las prensas plegadoras hidráulicas ofrecen más flexibilidad en términos de fuerza de plegado y son mejores para tareas más complejas, mientras que las prensas plegadoras mecánicas suelen ser más rápidas y mejores para doblados de gran volumen y menos intrincados.
• Dobladoras de rollos: Ideal para doblar tubos de gran diámetro o formas redondas. Adecuado para curvas cilíndricas o cónicas.
• Dobladoras de mandril:Se utiliza a menudo para requisitos de doblado más complejos o precisos, especialmente en aplicaciones como sistemas de escape o tubos donde es importante mantener el diámetro interno.
• Dobladoras de platos:Se utilizan normalmente para placas más grandes de acero inoxidable y son ideales para crear curvas uniformes.

3. Capacidad de flexión (fuerza y longitud)

• Fuerza de flexión:La máquina debe tener el tonelaje necesario para doblar su chapa o placa de acero inoxidable. Esto se determina según el espesor, la longitud y la dureza del material.
• Longitud de curvatura: Verifique la longitud del material que puede manipular la máquina. Algunas máquinas tienen bases ajustables para acomodar piezas más largas, mientras que otras son fijas.

4. Precisión y exactitud

Para un doblado de alta precisión, busque una máquina con controles avanzados y la capacidad de ajustar ángulos de doblado precisos. CNC (Control numérico por computadora) Las máquinas dobladoras permiten realizar curvas complejas y controlarlas con gran precisión.

5. Sistema de control

• Manual vs. CNC:Si su operación implica tareas de plegado complejas o variadas, una máquina dobladora controlada por CNC puede mejorar la precisión y la eficiencia. Las máquinas manuales suelen ser más simples, pero requieren más habilidad del operador.
• Flexibilidad de programación:Considere si necesita programar múltiples secuencias de plegado. Las máquinas CNC le permiten ingresar programas y automatizar procesos, lo que reduce el tiempo de configuración para múltiples plegados y aumenta la eficiencia de producción.

6. Calidad y durabilidad de la construcción de la máquina

El doblado de acero inoxidable puede ser duro para el equipo, por lo que debe elegir una máquina fabricada con materiales de alta calidad (por ejemplo, acero de alta resistencia) para garantizar la durabilidad y la estabilidad a largo plazo. Busque una máquina con una construcción sólida y una confiabilidad comprobada en aplicaciones de alta demanda.

7. Sistemas hidráulicos vs. sistemas mecánicos

• Máquinas dobladoras hidráulicas:Ofrecen más flexibilidad y potencia para doblar materiales más gruesos o realizar pliegues más profundos. Las prensas plegadoras hidráulicas suelen preferirse para operaciones complejas o de gran volumen.
• Máquinas dobladoras mecánicas:Por lo general, son más rápidos y menos costosos que los modelos hidráulicos, pero es posible que no ofrezcan la misma fuerza o precisión para curvas gruesas o intrincadas.

8. Características de seguridad

La seguridad es fundamental, especialmente cuando se trabaja con láminas pesadas de acero inoxidable. Busque máquinas con funciones de seguridad integradas como cortinas de luz, tapetes de seguridad, y funciones de parada de emergenciaAsegúrese de que la máquina cumpla con las normas de seguridad pertinentes de su región.

9. Funciones fáciles de usar para el operador

Considere una máquina con controles fáciles de usar, especialmente si no tiene experiencia en el trabajo con metales. Características como lecturas digitales, topes traseros automáticos y controles programables pueden simplificar el proceso de configuración.

10. Limitaciones de espacio y presupuesto

• Tamaño de la máquina:Asegúrese de que la máquina se adapte a su taller o área de producción. Tenga en cuenta el espacio que ocupará la máquina y asegúrese de tener el espacio adecuado para la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento.
• Presupuesto:Su presupuesto desempeñará un papel fundamental en su decisión. Las máquinas CNC suelen ser más caras al principio, pero pueden ofrecer mayor precisión, velocidad y automatización. Compare el costo inicial con las ganancias de productividad a largo plazo.

11. Soporte y servicio postventa

Elija un fabricante o distribuidor que ofrezca un buen servicio posventa, que incluya formación, mantenimiento y acceso a piezas de repuesto. Consulte opiniones o pida referencias a otros usuarios para asegurarse de la fiabilidad de la máquina y de la reputación del fabricante.

12. Eficiencia energética

En el entorno actual, las máquinas energéticamente eficientes son una prioridad para muchas empresas. Compruebe el consumo energético de la máquina y considere invertir en modelos energéticamente eficientes si los costes operativos a largo plazo son una preocupación.

13. Reputación de la marca y del fabricante

Las marcas consolidadas suelen ofrecer una mejor calidad y un mejor servicio posventa. Investigue diferentes marcas y modelos para comparar el rendimiento, las características y los comentarios de los usuarios.

Consideraciones a tener en cuenta para su proyecto de tubos de acero personalizados

Al iniciar un proyecto de tubos de acero personalizados, hay varios factores críticos a tener en cuenta:

1. Radio de curvatura:Los radios de curvatura estrechos suelen requerir métodos de curvatura especializados, como el doblado por tracción rotatoria o por rodillo. Para evitar el derrumbe de las paredes, se puede utilizar un mandril como soporte durante el proceso de curvatura.
2. Fuerza de fluencia:La alta resistencia al límite elástico del acero inoxidable aumenta la probabilidad de recuperación elástica. Es esencial tener en cuenta esta posible distorsión al calcular la cantidad de tensión durante el proceso de doblado.
3. Espesor del material:El espesor del tubo afecta directamente la fuerza de doblado requerida. Los tubos más gruesos requieren más fuerza, mientras que los más delgados son más propensos a colapsar. Este factor es crucial para determinar la configuración correcta de las herramientas.
4. Soldado vs. Extruido:Tanto los tubos soldados como los extruidos se pueden doblar, pero cada uno tiene ventajas específicas. Los tubos sin costura (extruidos) son ideales para curvas de radio estrecho, mientras que los tubos soldados son más adecuados para diámetros mayores o requisitos de doblado menos complejos.

Métodos de doblado de tubos de acero inoxidable

El acero inoxidable se puede doblar utilizando distintos métodos. El mejor método para su proceso dependerá de la forma y el radio que desee lograr. Los métodos comunes de doblado de tubos de acero inoxidable incluyen:

Doblado por tracción rotativa

El doblado por estirado rotatorio implica sujetar el exterior de un tubo o caño de acero inoxidable y darle forma alrededor de una matriz hasta lograr el radio de curvatura deseado. Este proceso es ideal para componentes de alta precisión y curvaturas de radio estrecho.

Doblado de tres rodillos

En el doblado con rodillos, se utilizan tres rodillos para doblar gradualmente un tubo o caño de acero inoxidable aplicando presión en puntos específicos a medida que el material pasa por la máquina. El doblado con tres rodillos se utiliza normalmente para lograr curvas de radio amplio.

Doblado con mandril

El doblado con mandril es similar al doblado por estirado rotatorio, pero en su lugar se utiliza un mandril para proporcionar soporte interno mientras se dobla el tubo alrededor de la matriz. El doblado con mandril se utiliza para mantener la redondez del tubo y evitar el colapso.

Flexión por compresión

El doblado por compresión implica sujetar el tubo de acero inoxidable alrededor de una matriz fija y luego tirar del material a su alrededor para formar el doblez. Este proceso es rápido, pero no se debe utilizar cuando los dobleces de radio estrecho son una prioridad.

Doblado de ariete

El doblado con ariete utiliza un ariete hidráulico para doblar tubos de acero inoxidable en múltiples ubicaciones mientras se apoyan contra un bloque pivotante o un rodillo. Este proceso es fácil y rentable, pero no es ideal para aplicaciones que requieren una tolerancia estricta.

Resumen

En esta publicación del blog, hemos cubierto los aspectos básicos del plegado de chapa metálica, con especial énfasis en las consideraciones clave al doblar acero inoxidable. Ya sea que esté realizando plegados simples u operaciones más complejas, una variedad de máquinas, como máquinas dobladoras de acero inoxidable y las prensas plegadoras pueden ayudar a lograr resultados precisos. Para tareas de plegado básicas, incluso una prensa de tornillo puede ser una solución rentable.

KRRASS es un fabricante de confianza con más de 20 años de experiencia en la industria de procesamiento de chapa metálica. Si está buscando una máquina dobladora de acero inoxidable u otra maquinaria para trabajar metales, no dude en ponerse en contacto con uno de nuestros representantes de ventas para obtener más detalles sobre nuestros productos y precios.