Máquina dobladora de tubos: guía definitiva para 2024

¿Qué es una máquina dobladora de tubos?

Máquina dobladora de tubos Es una máquina diseñada para doblar tubos. Se utiliza generalmente para doblar tubos huecos o sólidos de materiales duros en diversas formas, incluyendo ángulos y curvas. Esto incluye el doblado de tubos de hierro, acero, aleación de aluminio y más.

Las dobladoras de tubos se clasifican en dos tipos: dobladoras CNC y dobladoras hidráulicas. Se utilizan ampliamente en la construcción de centrales eléctricas, carreteras y ferrocarriles, así como en la instalación y reparación de tuberías en calderas, puentes, barcos, muebles, decoración y otras industrias.

La dobladora de tubos tiene varias ventajas, incluidas múltiples funciones, una estructura razonable y un funcionamiento sencillo.

Tipos de dobladoras de tubos

El máquina dobladora de tubos Es una máquina que se utiliza para doblar tubos en diversas formas, como vigas en I, perfiles de acero, perfiles angulares, alambres y más. También puede formar bobinas, tubos en forma de "U", medios tubos y tubos en espiral. Las dobladoras de tubos se clasifican en máquinas dobladoras electrohidráulicas, dobladoras hidráulicas horizontales y dobladoras de tubos con rodillos multifuncionales.

La dobladora de tubos eléctrica funciona con electricidad y se acciona mediante un motor, un variador de velocidad y una transmisión por cadena de engranajes. Por otro lado, la dobladora de tubos hidráulica descompone la operación de doblado en: accionamiento de la sujeción para retracción mediante presión hidráulica, doblado del tubo hacia atrás, movimiento auxiliar hacia adelante y hacia atrás, y alimentación y retracción del núcleo.

La dobladora de tubos hidráulica es una dobladora automática de bobinado plano común que ofrece múltiples funciones, una estructura razonable, un manejo sencillo, un desplazamiento cómodo y una instalación rápida. Se utiliza en la construcción de centrales eléctricas, carreteras y ferrocarriles, calderas, puentes, barcos, muebles, decoración, etc.

La dobladora de tubos CNC, por otro lado, utiliza un servomotor en lugar de potencia hidráulica y puede controlar la alimentación y la retracción, la rotación del ángulo de inclinación, el doblado y la retracción de los tubos, el movimiento auxiliar hacia adelante y hacia atrás, y la elevación del cabezal. La diferencia entre la dobladora de tubos CNC y la dobladora de tubos hidráulica radica en la producción continua, la precisión del procesamiento y el conformado tridimensional de los accesorios de tubería.

La dobladora de tubos de control numérico puede realizar doblados de bobinado con uno o dos radios de curvatura para tubos en estado frío y se usa ampliamente para doblar varios accesorios de tubería y cables en industrias como la automotriz y la del aire acondicionado.

Hay dos métodos de doblado de la dobladora de tubos.

Doblado en frío, incluyendo dobladora de tubos hidráulica, dobladora de tubos eléctrica y dobladora de tres rodillos;

Doblado en caliente, el modelo representativo es la dobladora de tubos de frecuencia media.

Principio de funcionamiento de la máquina dobladora de tubos

Según el método de doblado de tubos, este se divide en doblado por empuje, doblado por rodillos, doblado por prensa y doblado circular. De estos, el doblado circular es relativamente fácil de automatizar, por lo que actualmente las máquinas dobladoras se diseñan principalmente para este método. El principio del proceso de doblado se ilustra en un diagrama.

El proceso de doblado se realiza mediante una matriz de doblado, una matriz de sujeción y una matriz de presión. La matriz de doblado se monta en el husillo, mientras que la matriz de sujeción fija los accesorios de la tubería para evitar cualquier movimiento axial. La matriz de presión consta de una matriz guía y una matriz de seguimiento. Durante el proceso de doblado, la matriz guía aplica la presión adecuada sobre la matriz antiarrugas a los accesorios de la tubería, y la matriz de seguimiento se mueve con ellos. También se utiliza un mandril para rellenar la cavidad interna de la pieza y evitar arrugas, aplanamientos, adelgazamientos u otros fallos durante el doblado.

El husillo gira y el tubo se forma enrollándolo alrededor de la matriz de doblado. El proceso también implica alimentar la pieza, preparar el espacio para el siguiente doblez, etc. El radio de doblado se determina por el radio de la matriz, y se pueden lograr diferentes radios de doblado simplemente reemplazando la matriz por una de radio diferente.

Estructura y principio de funcionamiento de la dobladora de tubos automática y la dobladora de tubos electrohidráulica:

El sistema hidráulico de una dobladora de tubos se compone de una bomba de aceite eléctrica, tuberías de aceite de alta presión, conectores rápidos, un cilindro de trabajo y un émbolo. El codo de la máquina incluye una placa de flor superior, una placa de flor inferior, un cabezal de matriz y un rodillo. La bomba de aceite eléctrica suministra aceite a alta presión, que se envía al cilindro de trabajo a través de tuberías de aceite de alta presión. El aceite a alta presión impulsa el émbolo en el cilindro de trabajo para generar empuje, lo que produce la flexión a través del codo.

Características de la dobladora de tubos

La dobladora de tubos utiliza una pantalla táctil para añadir un módulo de control numérico y cuenta con un sistema de diálogo para una fácil configuración del programa. Su estructura es estable y no se deforma fácilmente.

Cada archivo puede almacenar 16 ángulos de flexión, y se pueden almacenar 16 conjuntos de archivos en la memoria. La función de posicionamiento a baja velocidad y el ángulo de flexión estable garantizan una precisión de repetición de ±0,1°.

En caso de error, se mostrará un mensaje en pantalla para ayudar al operador a solucionar el problema de inmediato. El dispositivo también incluye un software de investigación y desarrollo para convertir los valores de procesamiento de tuberías en coordenadas, que puede adquirirse e instalarse en una computadora de escritorio para su edición y cálculo.

Ventajas y desventajas de las máquinas dobladoras de tubos

Al utilizar la dobladora de tubos, el aceite a alta presión de la bomba eléctrica se envía al cilindro de trabajo a través de una tubería. Este aceite empuja el émbolo del cilindro para generar empuje, y el tubo se dobla a través de las piezas de doblado.

La dobladora de tubos tiene varias ventajas:

Utiliza una pantalla táctil y un módulo de control numérico con operación de diálogo, lo que hace que la configuración del programa sea sencilla y fácil.
La estructura de la cama es estable y no es propensa a deformarse.
El interruptor de pie móvil tiene tres funciones: arranque automático, parada de emergencia y parada de emergencia, proporcionando alta seguridad.
Existe la opción de elegir funciones manuales, semiautomáticas y de ciclo completo.
El cabezal de la máquina y el codo tienen un diseño elegante que proporciona un espacio ideal para el codo.
El sistema de circulación de enfriamiento de gran capacidad garantiza un funcionamiento estable de la máquina.
El molde es fácil de reemplazar, lo que permite una producción flexible.
Durante el procesamiento, la pantalla del controlador móvil muestra el valor de procesamiento actual del codo, y es posible configurar la acción de un solo paso, la operación de medio ciclo y la operación de ciclo completo.

La dobladora de tubos se utiliza principalmente para doblar tubos.

Este equipo se emplea comúnmente en industrias como la construcción de carreteras, el procesamiento de automóviles y la construcción naval.

La dobladora de tubos cuenta con alta estabilidad, operación y mantenimiento fáciles de usar, bajo ruido operativo y mejor seguridad y protección del medio ambiente.

Partes y funciones de la máquina dobladora de tubos

La dobladora de tubos se utiliza mucho en nuestra vida diaria, pero muchos de nosotros desconocemos sus componentes.

Ahora, les presentaré los componentes clave de una dobladora de tubos.

Cama completamente automática:
La cama cuenta con un marco de husillo de acero soldado con canal, con las placas de soporte de cojinetes superior e inferior del husillo montadas en un marco de placa de acero de 15 mm de espesor.

Componente del sistema:
El componente del sistema hidráulico puede utilizar accesorios comerciales o accesorios hidráulicos de aeronaves.

Componente de transmisión:
El componente de transmisión incluye un cilindro de aceite, una cremallera, un engranaje y un eje de transmisión.

Componente del molde:
El componente del molde es una herramienta de soporte hecha de acero para cojinetes o de acero en bobina, según el diámetro de la superficie, y está tratada térmicamente para lograr una dureza de HRC48~52.

Componente de sujeción:
El componente de sujeción hidráulica consta de una placa deslizante, un balancín y un cilindro hidráulico. La expansión y contracción del cilindro impulsan el movimiento del balancín.

Componentes eléctricos.

Conclusión

Las dobladoras de tubos son máquinas versátiles capaces de producir una amplia gama de formas de curvatura, incluyendo curvas simples, curvas compuestas y curvas múltiples en diferentes planos. Son herramientas esenciales en industrias que requieren un curvado preciso de tubos y tuberías para cumplir con requisitos específicos de diseño y funcionalidad.