Guía de lubricación de máquinas laminadoras de placas

Lubricación adecuada de los componentes de la transmisión y las superficies deslizantes en un máquina laminadora de placas Es fundamental reducir el consumo de energía y aumentar la vida útil de la máquina. Por lo tanto, resulta imprescindible seleccionar el aceite y la grasa lubricantes adecuados, así como establecer un sistema de lubricación adecuado.

El Máquina dobladora de placas CNC Está compuesto por un sistema hidráulico independiente y un sistema de control eléctrico. Con control centralizado mediante botones, ofrece dos modos de funcionamiento: avance lento y varillaje. Además, su presión y carrera se pueden ajustar con precisión dentro de parámetros predefinidos.

La máquina laminadora de placas CNC se caracteriza por su estructura compacta, bajo consumo de energía y emisiones de ruido insignificantes. Cuenta con capacidades de carga y descarga rápidas, junto con un manejo fácil y controles simples. Además, exhibe una excelente capacidad de carga y durabilidad. Su rápida velocidad de bobinado y su funcionalidad versátil contribuyen aún más a sus numerosas ventajas.

Método de lubricación de la máquina laminadora de placas

Según las condiciones de trabajo de la máquina laminadora de placas, se adopta la lubricación por caja y la lubricación con aceite regular respectivamente. Los cojinetes de los rodillos de trabajo y las superficies de guía deslizantes se lubrican con pistolas de inyección de aceite manuales. El dispositivo de transmisión hidráulica adopta la lubricación por caja.

Antes de cada operación de la máquina laminadora de placas de metal, es necesario comprobar si falta aceite en cada depósito de aceite y añadir aceite de motor limpio una vez, como se muestra en el diagrama de lubricación.

El dispositivo de la máquina laminadora que necesita lubricación generalmente incluye: el manguito de cojinete del lado volcado, el manguito de cobre del lado volcado incrustado en el manguito de cojinete del lado volcado, etc.

Precauciones para la lubricación de los rodillos de placa

• La superficie de guía deslizante del bastidor se puede rellenar con una pistola de aceite a presión una vez por turno.
• Llene todos los puntos de lubricación con aceite antes de cada turno. Compruebe que el aceite hidráulico en el tanque se encuentre en el nivel especificado.
• El aceite del sistema hidráulico debe cambiarse cada 150 horas de funcionamiento. Después, el aceite debe cambiarse cada 1500 horas o cada año.
• Después de que la máquina haya estado en funcionamiento durante 150 horas, se debe limpiar todo el sistema de lubricación una vez. Si la máquina funciona a plena carga de forma continua durante un tiempo prolongado, límpiela una vez cada seis meses.
• Cuando esté en uso, instale un recipiente para llenar el aceite en el costado del asiento del cojinete del lado fijo. Cuando se necesite aceite lubricante, use una pistola de aceite para inyectar aceite en el interior del manguito de cobre en el lado de inclinación para lubricar el rodillo superior durante el proceso de laminación.

El fabricante de la máquina laminadora de placas KRRASS recomienda a los usuarios que rellenen el depósito de aceite y los puntos de lubricación manual según sea necesario. Durante el funcionamiento, si se detectan fenómenos anormales, como ruidos irregulares e impactos, detenga la máquina inmediatamente para inspeccionarla.

Después de encender la fuente de alimentación, el rodillo inferior se mueve en direcciones positivas y negativas y el rodillo superior se mueve hacia arriba y hacia abajo. Verifique si hay algún fenómeno de atasco anormal en cada movimiento. Opere en estricta conformidad con el grado de procesamiento y el método de operación de la placa de bobina.

Preste atención al funcionamiento estable del equipo cuando el rodillo superior se eleva hasta la posición límite. Cuando se detiene el accionamiento principal, se puede elevar el rodillo superior, se puede restablecer el cojinete de marcha atrás y se puede inclinar el rodillo superior.