Manual de funcionamiento de la máquina cortadora de vigas oscilantes: última versión 2024

Creación de un manual de operaciones para una máquina de corte de viga oscilante Implica proporcionar instrucciones detalladas sobre cómo operar el equipo de manera segura y eficaz. A continuación, se presenta un esquema estructurado para dicho manual:

Características estándar de la cizalla hidráulica de viga oscilante

El Cizalla hidráulica de viga oscilante está diseñado para cortar placas de metal-acero, con una capacidad basada en una resistencia de placa de 450N/mm2.

Ajuste el espesor de la placa si corta otros materiales con diferentes resistencias.

La máquina presenta una estructura de chapa soldada, lo que proporciona una operación fácil y un rendimiento confiable.

El corte se realiza mediante presión hidráulica y el retorno se controla mediante un cilindro de gas nitrógeno, que ayuda a proteger la máquina contra sobrecargas.

La máquina puede estar equipada con un sistema de visualización digital o un sistema de control numérico, según solicitud del cliente.

También se proporciona un indicador de espacio entre las cuchillas para realizar ajustes convenientes y rápidos.

La máquina está equipada con un dispositivo de alineación con iluminación y la carrera de corte se puede ajustar para mejorar la eficiencia del corte de placas estrechas.

Además, se proporcionan brazos de soporte delanteros y un tope trasero. El tope trasero es transferible mecánicamente y su posición se puede visualizar numéricamente o controlar mediante un controlador NC a través de codificadores, con microajuste mediante un volante. Los brazos de soporte delanteros están equipados con reglas.

En la mesa de trabajo se proporciona una bola de soporte de material rodante para minimizar el deslizamiento con las barras de chapa y reducir la resistencia a la fricción.

Se ha instalado una valla de seguridad para garantizar una operación segura.

Bastidor de la cizalla hidráulica de viga oscilante

Bastidor de la máquina

La placa de acero soldada de alta rigidez presenta dos cilindros fijados en el poste vertical izquierdo y derecho.

En la mesa de trabajo se instala una prensa de corte para ajustar cómodamente la tabla de corte inferior, garantizando que el espacio entre las tablas de corte superior e inferior esté alineado. También se instala una bola de alimentación en la mesa de trabajo para una operación cómoda y rápida.

Marco de corte

La placa soldada de alta rigidez se apoya en el casquillo excéntrico (9) y es impulsada por los cilindros izquierdo y derecho y el cilindro de carrera para completar el proceso de corte mediante repetición de péndulo. La superficie vertical del soporte de corte ascendente está curvada para mantener la alineación del espacio entre el corte ascendente y el corte bajo.

Dispositivo de presión (sujeción)

Consiste en cilindros de alimentación a presión instalados en la placa de soporte delante del bastidor de la máquina. El flujo de aceite en el cilindro de alimentación a presión crea una presión que empuja hacia abajo contra la fuerza de tracción del resorte de tensión (18), asegurando firmemente la placa de prensa. Una vez finalizado el corte, los cilindros se restablecen mediante la fuerza de tracción del resorte de tensión. La presión aumenta con el espesor de la placa.

Calibre delantero y calibre trasero

Calibre delantero:

La mesa de trabajo está equipada con un indicador de válvula en la regla, lo que permite ajustar la barra móvil a la válvula deseada. El corte de placas de acero delgadas se puede realizar cómodamente en el tope delantero. El tope trasero (consulte la imagen 5) está fijado en la tabla de corte superior y se mueve hacia arriba y hacia abajo con ella.

El tope trasero se ajusta mediante un motor de 0,55 Kw, que reduce el par mediante un engranaje y acciona la varilla de control. Al presionar el botón “+” o “-”, el tope se puede ajustar hacia adelante o hacia atrás. En caso de que no se pueda lograr la válvula deseada mediante un ajuste mecánico, se puede girar el volante (50) para lograr la válvula requerida, lo que hace que el ajuste del tope trasero sea cómodo y confiable.

El rango estándar del tope trasero es de 20 a 750 mm. Si la longitud de la placa de corte es mayor que la distancia máxima del tope trasero, el tope trasero (43) se puede quitar a su posición mínima y la tabla se puede levantar utilizando la superficie inclinada del marco de soporte (47), lo que permite cortar cualquier longitud de placa. (Consulte la Figura 4)

Instalación de máquina cortadora de vigas oscilantes

Embalaje/Envío de cizalla hidráulica

Todas las máquinas que salen de fábrica se entregan con un brazo de escuadra y un panel de pie atados a la protección de la mano. Las herramientas de trabajo y un manual de instrucciones se entregan en una misma caja.

Todas las superficies expuestas de la máquina están recubiertas con un inhibidor de óxido, que se puede eliminar fácilmente con queroseno o un disolvente.

Elevación de la cizalla hidráulica

Utilice únicamente cables de acero aprobados y seguros para levantar esta máquina desde los dos puntos de elevación ubicados a ambos lados de la máquina. (Ver Figura 5)

Base

Todas nuestras tijeras están diseñadas para instalarse sobre una base. Consulte el plano de base adjunto para obtener más detalles.

Instalación

Esta cizalla hidráulica debe estar correctamente nivelada para obtener un rendimiento de corte óptimo. Esto se puede lograr utilizando un calibre de nivelación de alta calidad en el área de sujeción de la placa.

Antes de nivelar, asegúrese de tener cinco placas base (que midan al menos 150 x 150 x 9 mm) colocadas debajo de las patas de la máquina para evitar que los tornillos de nivelación se claven en el piso de concreto.

Una vez que la máquina esté nivelada, asegure su posición rellenando el espacio debajo y alrededor de sus pies con una mezcla de lechada de cemento.

Instalación eléctrica

Asegúrese de que la fuente de alimentación local sea compatible con esta cizalla hidráulica antes de encender cualquier fuente de energía eléctrica.

Conecte el cable de alimentación al lado inferior izquierdo del panel eléctrico. Algunas máquinas pueden requerir un cable neutro.

Ajuste de la máquina cizalla de viga oscilante

Ajuste la distancia entre las cuchillas de la cizalla hidráulica

La distancia entre las cuchillas es fundamental tanto para la calidad del corte como para la vida útil de las cuchillas. Ajuste la distancia según la tabla de ajuste de distancia que aparece a continuación.

Ajuste el espacio entre las cuchillas

Para ajustar el espacio (consulte la Imagen 2), debe aflojar el tornillo apretado (4), luego girar el volante (3) hasta el valor deseado, que debe calcularse en función del espesor de la placa, y finalmente apretar el tornillo (4).

Hay una válvula de bola (ubicada en el lado derecho de la máquina, fuera del cilindro) que se utiliza para medir el espacio libre entre las cuchillas superior e inferior.

Para más detalles: en modo manual, cuando el marco de corte alcanza el punto muerto inferior, cierre rápidamente el circuito de aceite, haciendo que el marco de corte permanezca en el punto muerto inferior. Luego, abra lentamente la válvula de bola, haciendo que el marco de corte se mueva hacia arriba paso a paso a lo largo de todo el recorrido. Esto le permitirá medir el valor de holgura del espacio entre las cuchillas.

Funcionamiento de la cizalla hidráulica

Preparación de la máquina

(1) Retire el brazo de escuadra y el pedal del área de protección de la mano. Fije el brazo de escuadra al lado izquierdo de la mesa de la máquina usando pernos y los dos orificios laterales. El brazo debe estar cerca del panel eléctrico.

(2) Limpie los componentes de cualquier aceite sucio, teniendo cuidado de asegurar que la válvula de bola esté en la posición abierta.

(3) Lubrique todas las áreas necesarias.

(4) Llene el tanque de aceite con 200L de aceite hidráulico HL46 para cada máquina del modelo de 12 mm.

(5) Conecte la línea de tierra, encienda la alimentación y verifique el funcionamiento de todos los componentes eléctricos.

Puesta en marcha de la máquina

(1) Presione el botón 'INICIO' y suéltelo.

(2) La luz indicadora de "motor encendido" debe encenderse.

(3) Cambie el selector de modo de 'MAN' a 'AUTO'.

(4) Pise el pedal, lo que hará que el marco de corte descienda y realice un corte.

(5) Si el marco de corte no desciende, es probable que el motor esté funcionando en la dirección incorrecta. Desconecte la alimentación e invierta cualquiera de los dos cables de fase para reiniciar el motor.

(6) El portador de la cuchilla superior se elevará y se detendrá cuando alcance el interruptor de límite.

Tope trasero motorizado

(1) La pantalla del tope trasero motorizado debe estar configurada con precisión en la fábrica y debe corresponder a la distancia desde la barra del tope trasero hasta el borde de corte.

(2) Pulse el botón "+" para llevar la barra de tope trasera hacia atrás. La lectura aumentará y se detendrá cuando alcance el interruptor de límite de recorrido máximo L/S 3.

(3) Pulse el botón '-' para llevar la barra de calibración trasera al frente. La lectura disminuirá y se detendrá cuando alcance el interruptor de límite de recorrido mínimo L/S 4.

(4) El paralelismo del tope trasero debe ajustarse en fábrica, pero se puede calibrar según sea necesario.

(5) Mueva la barra tope trasera hacia atrás para quitar el revestimiento antioxidante antes de cortar.

Nota:

(1) La mesa de presión debe estar encendida durante el corte y se debe verificar la presión si parece ser incorrecta. Es posible que sea necesario ajustar la válvula de desbordamiento.

(2) Si se produce algún ruido inusual o se produce un sobrecalentamiento del tanque de aceite durante el funcionamiento, se debe detener la máquina de inmediato. La temperatura del tanque de aceite no debe superar los 60 °C.