Máquina ranuradora en V

El mecanizado de ranuras en V se utiliza principalmente para facilitar el plegado o doblado de diversos materiales y crea un corte o canal en forma de V a lo largo de la superficie de un material. Este corte a lo largo de la línea de plegado actúa como una bisagra, lo que permite que el producto logre curvas de 90 grados con radios de curvatura relativamente pequeños. El ranurado en V también se conoce como plegado con ranuras, corte en V y ranurado posterior.

Máquina ranuradora en V, también llamada máquina ranuradora en V CNC, máquina ranuradora de chapa metálica. Se utiliza ampliamente en el procesamiento de ranuras en V, ranuras en U y otras ranuras irregulares de chapa metálica, que incluyen placas de acero inoxidable, placas de acero común, placas de aluminio, placas de cobre, placas compuestas de menos de 4 mm antes del conformado por curvatura. La máquina ranuradora en V incluye máquinas ranuradoras en V verticales y máquinas ranuradoras en V horizontales.

Su mesa de trabajo es más grande y más fácil de trabajar. La cuchilla está frente a una plataforma de 1,5 metros de ancho y más de 4 metros de largo. Se necesitan controlar más cosas, por lo que la precisión es menor. Por lo tanto, es muy difícil controlar la precisión en el rango de 0,1 mm. Cuando la ranuradora CNC horizontal en V está funcionando, el pórtico y el portaherramientas se mueven de un lado a otro juntos. Su peso es de unos 1000 kg. Por lo tanto, el consumo de energía de la ranuradora horizontal en V es más de 10 veces mayor que el de la ranuradora vertical en V.
Una máquina ranuradora en V horizontal es adecuada para ranurar chapas metálicas de gran tamaño. Después de planificar longitudinalmente la ranura, la placa no se puede sujetar horizontalmente debido a la deformación. Por lo tanto, no se puede ranurar horizontalmente. La mesa de trabajo de la máquina ranuradora en V horizontal está soldada con una placa de hierro común. Las láminas de acero inoxidable son más duras que ellas. El uso a largo plazo puede hacer que la mesa se agujere y se vuelva irregular. Esa es la razón de las manchas en los productos procesados.

La mesa de trabajo de la ranuradora CNC vertical en V es estrecha. La cepilladora está fijada en una posición de línea recta a la mesa de trabajo. Los factores variables se pueden controlar bien, por lo que la precisión de la distancia desde la punta de la herramienta hasta la mesa se puede controlar en el rango de 0,02 mm. Cuando la ranuradora CNC vertical en V está funcionando, la parte del portaherramientas se mueve hacia adelante y hacia atrás. Su peso es de aproximadamente 60 kg.
Las ranuradoras verticales en V tienen una docena de placas de prensado independientes y más de catorce abrazaderas independientes para la sujeción automática. Se pueden procesar placas de todos los tamaños. Además, la ranuradora vertical en V puede realizar ranuras tanto horizontales como verticales. El tamaño mínimo de la pieza de trabajo es de 8 mm x 8 mm. La superficie de trabajo de la ranuradora vertical de chapa metálica es de acero moldeado de alta calidad que se ha refinado mediante un tratamiento térmico general después de una rectificadora. La finura de su superficie consigue el efecto de un espejo. Por tanto, los productos procesados son limpios y lisos.

La máquina cortadora de ranuras en V de KRRASS está compuesta por un control servo CNC de 3+1 ejes, un sistema de sujeción hidráulico, un sistema de control eléctrico y un marco de acero principal.
1. Sistema de servoaccionamiento CNC
La ranuradora CNC en V tiene control de 4 ejes: eje X, eje Y1, eje Y2, eje Z. Alta precisión de posicionamiento. Todos los motores están controlados por servomotores.
a. Sistema de eje X
El sistema del eje X está compuesto por un servomotor E21320, una correa de distribución, una rueda de distribución, un husillo de bolas, un riel de guía lineal, una cremallera de tope trasero, herramientas de sujeción, etc. El motor acciona el husillo de bolas y la cremallera de tope trasero para realizar un movimiento rectilíneo sobre el riel de guía y proporcionar la potencia de posicionamiento precisa para el mecanismo de tope trasero.
b. Sistema de eje Y
El sistema de ejes Y1, Y2 de este equipo está compuesto por un servomotor de CA de 1KW, correa de distribución, rueda de distribución, husillo de bolas, abrazadera móvil y otras piezas. Su función es que el motor se mueva linealmente sobre la guía lineal impulsando el husillo de bolas con la potencia necesaria para lograr un posicionamiento preciso de la ranura en V.
c. Sistema de eje Z
El sistema del eje Z está compuesto por un servomotor C20604, una correa de distribución, una rueda de distribución, un husillo de bolas, un portaherramientas, etc. Su función es impulsar el husillo de bolas y el asiento de la herramienta, que realiza un movimiento rectilíneo a través de la correa de distribución y la rueda de distribución y proporciona una potencia de posicionamiento precisa para el portaherramientas.
2. Sistema hidráulico
El sistema hidráulico se divide en dos grupos y el sistema neumático forma parte del tope trasero. Su función es proporcionar fuerza de sujeción y sujetar firmemente la placa antes del ranurado.
3. Sistema de control eléctrico
El sistema de control eléctrico está compuesto por un PLC, un actuador, una pantalla táctil, un elemento de control eléctrico, un armario eléctrico, etc. El cuadro eléctrico está instalado en el interior de la máquina para facilitar el mantenimiento y una fuerte protección. A través del control del sistema, se puede realizar todo el trabajo de este equipo.
4. Bastidor principal de acero
La ranuradora CNC en V de KRRASS tiene una estructura compacta, un rendimiento confiable, una operación sencilla y no se deforma para siempre. Está completamente soldada con acero para eliminar la tensión interna causada por el envejecimiento por vibración, de modo que nuestra máquina tiene mejor resistencia, rigidez y estabilidad que los mismos productos nacionales e internacionales.

a. La ranuradora en V adopta una estructura de riel guía doble tipo plataforma y la viga se desplaza con mayor suavidad. El soporte de las cuchillas procesa la placa moviéndose de izquierda a derecha, adelante y atrás, lo que puede garantizar la precisión de cada parte de la profundidad de ranurado.
b. La máquina de corte y ranurado en V adopta refrigeración por aire sin contaminación ambiental, control servo CNC de tres + 1 ejes y operación y procesamiento completamente automáticos, lo que mejora la precisión del ranurado.
c. La ranuradora CNC en V está soldada con placas de acero, que tienen una fuerte resistencia a los golpes, eliminan la tensión interna por envejecimiento por vibración, tienen buena estabilidad y se oxidan mediante chorro de arena en la ranuradora de chapa metálica y se rocian con pintura antioxidante. Toda la máquina se procesa en una fresadora y perforadora CNC de piso, que garantiza el paralelismo y la perpendicularidad de cada superficie de montaje.
d. La máquina ranuradora en V utiliza cremalleras de alta velocidad y precisión, tornillos de bolas con grandes pasos y guías lineales de alta precisión. El sistema de eje principal es accionado por un servomotor de alto par y un reductor de estrella importado. Hace que el portaherramientas sea más estable y rápido al procesar la pieza de trabajo.
e. El diseño del programa de control numérico es razonable y fácil de dominar, lo que se puede completar simplemente ingresando el programa en el teclado. Según los diferentes materiales, la perilla se puede usar para ajustar la velocidad de procesamiento para la comodidad del operador.

1. Se requiere una pequeña fuerza de flexión para doblar la pieza de trabajo.
2. Un pequeño radio de curvatura de la pieza de trabajo.
3. Pequeños cambios de color en los bordes curvados de la pieza de trabajo.
4. Pequeños errores de rectitud en los bordes curvados de la pieza de trabajo estrecha y larga.
5. La máquina ranuradora en V adopta un molde general para doblar la pieza de trabajo con una sección transversal complicada o cerrada.
6. Según los diferentes trabajos de procesamiento, se puede seleccionar la velocidad de la ranuradora en V CNC.
7. La ranuradora de chapa utiliza hojas de aleación cuadradas y tiene cuatro filos de corte, lo que garantiza la precisión y reduce en gran medida el tiempo de cambio de herramienta.