Acero para troqueles de trabajo en frío LD (7Cr7Mo2V2Si)
LD (7Cr7Mo2V2Si) es un material de cuchilla de corte en frío resistente y de alta calidad que se desarrolló inicialmente para matrices de estampación en frío. Su código, “estampación en frío”, refleja su uso.
En la producción actual, el acero LD se utiliza para la fabricación de herramientas de estampación en frío, extrusión en frío y troquelado en frío que requieren alta tenacidad. Tiene un mejor rendimiento que el Cr12 y el W6Mo5Cr4V2 entre las hojas de corte.
El acero LD es un acero para moldes de código tipo matriz, que se caracteriza por su alta resistencia y resistencia al desgaste, alta resistencia a la flexión, excelente tecnología de procesamiento en frío y en caliente, mínima distorsión del tratamiento térmico y versatilidad.
Con su resistencia y tenacidad superiores, buena resistencia al desgaste y la capacidad de fabricar una variedad de hojas de tijeras de corte en frío, el acero LD tiene una vida útil más larga, más de diez veces mayor que la de otros materiales como Cr12MoV, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr12, GCr15 y 9SiCr.

Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HR57 ~ 63
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de temple 1100 ~ 1150 ℃, temperatura de revenido 530 ~ 540 ℃
Acero para matrices de trabajo en caliente H13 (4Cr5MoSiV1) para cuchillas de corte
Características y aplicación:
El acero H13 (4Cr5MoSiV1) es un acero para matrices de alta calidad que se endurece al aire y que presenta una excelente tenacidad y resistencia a la fatiga por calor y frío. No es propenso al agrietamiento por fatiga térmica, tiene fuertes propiedades antiadherentes y experimenta una interacción mínima con el metal fundido, lo que lo hace ampliamente utilizado en la fabricación de cuchillas para máquinas de recalcado en caliente, extrusión en caliente y corte térmico.
En cuanto al rendimiento, el acero H13 es similar al acero 4Cr5MoSiV, pero su alto contenido de vanadio le otorga un rendimiento de temperatura superior (hasta 600 grados) en comparación con el acero 4Cr5MoSiV.
Es un acero representativo utilizado en matrices de trabajo en caliente y es adecuado para el corte en caliente de placas de acero a temperaturas inferiores a 800 °C.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HR56 ~ 58
Especificación del tratamiento térmico:
- Temperatura de temple 1050 ~ 1080 ℃, temperatura de revenido 530 ~ 560 ℃
Acero para herramientas de aleación 6CrW2Si
Características y aplicación:
6CrW2Si Es un acero para herramientas de aleación de alta calidad que se fabrica añadiendo una cierta cantidad de tungsteno al acero al cromo-silicio. La adición de tungsteno da como resultado granos más finos durante el temple, lo que aumenta la tenacidad en condiciones de revenido.
En comparación con el acero 4CrW2Si y el acero 5CrW2Si, el acero 6CrW2Si tiene una mayor dureza de temple y una resistencia mejorada a altas temperaturas. Este tipo de acero se utiliza comúnmente para producir cuchillas de cizalla hidráulica que deben soportar cargas de impacto y requieren una alta resistencia al desgaste. Se puede utilizar para cizallar acero común y placas de acero inoxidable de textura dura.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC56 ~ 60
Especificación del tratamiento térmico:

- Temperatura de temple 860 ~ 900 ℃, temperatura de revenido 285 ~ 229 ℃
Acero para herramientas de alta velocidad W6Mo5Cr4V2
Características y aplicación:
El W6Mo5Cr4V2 es un acero para herramientas de alta calidad y alta velocidad, también conocido como 6542, comúnmente denominado “acero de alta velocidad”. Es un acero para herramientas de alta aleación y alto contenido de carbono diseñado para cortes a alta velocidad.
La serie tungsteno-molibdeno es una representación del acero de alta velocidad, con una alta dureza, resistencia al desgaste y dureza térmica (también conocida como dureza roja). A temperaturas de hasta 500 a 600 grados Celsius, la herramienta de corteLa dureza no disminuye significativamente.
En comparación con el W18Cr4V, el W6Mo5Cr4V2 tiene una dureza similar a alta temperatura, pero es más propenso a la oxidación y descarburación, por lo que debe manipularse con cuidado durante el procesamiento térmico y el tratamiento térmico.
Este acero se puede cortar a velocidades más altas que el acero para herramientas de corte de baja aleación, lo que lo hace ideal para hojas que requieren altas velocidades de corte, cargas pesadas y altas temperaturas de trabajo. Es adecuado para el corte de chapa en diversas condiciones.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HR62 ~ 68
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de temple 1210 ~ 1230, temperatura de revenido 540 ~ 560
Acero para matrices Cr12MoV
Características y aplicación:
El Cr12MoV es un acero para moldes de alta calidad que presenta mayor templabilidad, dureza después del temple y revenido, resistencia y tenacidad que el CR12. Es capaz de endurecerse por completo para diámetros inferiores a 300 a 400 mm, con una deformación mínima por temple. Sin embargo, tiene una plasticidad deficiente a alta temperatura.
El Cr12MoV se utiliza principalmente para producir hojas de cizallas hidráulicas con secciones transversales más grandes, formas complejas y cargas de trabajo pesadas. La hoja hecha de Cr12MoV se puede utilizar para cortar más de 800.000 veces y es adecuada para cortar placas de alta dureza, como acero inoxidable y láminas de acero al silicio.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC56 ~ 60
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de temple de 950 ~ 1000 ℃, temperatura de revenido de 200 ℃ ~ 250 ℃
Acero para herramientas de aleación 9CrSi
Características y aplicación:
9CrSi es un acero para herramientas de corte de baja aleación y baja velocidad, de alta calidad, conocido por su fragilidad y dureza, así como por su tendencia a experimentar sensibilidad al calor, lo que conduce al endurecimiento de la superficie y a un mayor riesgo de agrietamiento.
Es un acero para herramientas de baja aleación comúnmente utilizado en herramientas de medición y corte, que presenta una alta capacidad de temple y templabilidad y estabilidad durante el revenido.
El 9CrSi se puede utilizar para fabricar hojas de cizalla hidráulica con una forma compleja, deformación mínima, alta resistencia al desgaste y capacidad de corte a baja velocidad.
Es ideal para cortar tableros ordinarios de tamaño A3 y Q235.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC55 ~ 58
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de temple 820 ~ 860 ℃, temperatura de revenido 180 ~ 200 ℃
Acero para herramientas de carbono T10A
Características y aplicación:
El T10A es un acero estructural al carbono de alta calidad con alta resistencia y resistencia al desgaste, pero baja dureza en caliente, temple y templabilidad, y alta deformación por temple. Es adecuado para la fabricación de cuchillas de corte en malas condiciones de corte con altos requisitos de resistencia al desgaste y no sujetas a vibraciones repentinas y severas, con necesidad de un cierto nivel de tenacidad y un filo afilado. Se utiliza en el corte de placas A3 ordinarias.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC52 ~ 55
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de temple de 770 grados, temperatura de revenido de 200 grados.
8. 45# Acero estructural de carbono
Características y aplicación:
El 45# es un acero estructural al carbono de alta calidad que se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria. Tiene buenas características de corte y propiedades mecánicas.
Sin embargo, como acero de medio carbono, el acero 45# tiene un rendimiento de temple deficiente y no es adecuado para su uso en la fabricación de cuchillas para máquinas cortadoras de placas. Su dureza de tratamiento térmico es solo entre HRC 42-46, por lo que el enfoque típico es utilizar una combinación de temple y revenido y temple superficial de alta frecuencia. La resistencia al desgaste es ligeramente peor que la carburación, lo que lo hace adecuado para cortar láminas no metálicas.
Propiedades mecánicas:
- Dureza de la hoja: HRC42 ~ 56
Especificaciones del tratamiento térmico:
- Temperatura de temple de 840 grados, temperatura de revenido de 300 grados.