En el dinámico mundo de la fabricación de metales, la precisión y la eficiencia son primordiales. El último modelo de 30 000 W corte por láser La máquina, equipada con una fuente láser multimodo de 100 μm, está diseñada para satisfacer estas demandas y ofrece capacidades de corte incomparables. Este artículo explora los parámetros de corte de nuestra cortadora láser avanzada de 30 KW y le brinda la información detallada que necesita para optimizar sus operaciones y lograr resultados superiores.
Descripción general de los parámetros de corte
Los parámetros de corte de una máquina de corte láser de 30000 W son esenciales para lograr cortes de alta calidad con un desperdicio mínimo. Estos parámetros incluyen la velocidad de corte, la posición focal, la presión del gas y los ajustes de potencia, que varían según el tipo y el grosor del material. A continuación, presentamos una tabla completa de parámetros de corte para diferentes materiales para ayudarlo a lograr resultados óptimos.
Parámetros de corte por láser de 15000 W
Material
Espesor (mm)
Velocidad (m/min)
Potencia (W)
Gas
Presión (bar)
Boquillas (mm)
Punto de enfoque (mm)
Altura de corte (mm)
Observación
Acero carbono
8
20-25
30000
N2 / Aire
10
4.5 Sencillo
-1
0.5
1
Acero carbono
10
15-20
30000
N2 / Aire
10
4.5 Sencillo
-2
0.5
1
Acero carbono
12
10-14
30000
N2 / Aire
12
4.5 Sencillo
-3
0.5
1
Acero carbono
14
9.0-10.5
30000
N2 / Aire
14
4.5 Sencillo
-3
0.5
1
Acero carbono
16
8.0-9.5
30000
N2 / Aire
14
5.0 Sencillo
-4
0.5
1
Acero carbono
18
6.0-7.0
30000
N2 / Aire
20
5.0 Sencillo
-7
0.5
1
Acero carbono
20
4.0-5.0
30000
N2 / Aire
25
6.0 Sencillo
-10
0.5
1
Acero carbono
10
2.2-2.5
6000
O2
0.6
1.2 Doble
8
0.6
2
Acero carbono
12
1.9-2.1
6500
O2
0.6
1.2 Doble
9
0.6
2
Acero carbono
14
1.8-1.9
8000
O2
0.6
1.4 Doble
10
0.6
2
Acero carbono
16
1.6-1.8
8500
O2
0.6
1.4 Doble
11
0.6
2
Acero carbono
18
1.5-1.7
11000
O2
0.5
1.5 Individual
+12~13
0.3
2
Acero carbono
20
1.5-1.6
11000
O2
0.5
1.5 Individual
+12~13.5
0.3
2
Acero carbono
22
1.3-1.5
12000
O2
0.5
1.6 Sencillo
+12~13.5
0.3
2
Acero carbono
25
1.25-1.4
12000
O2
0.5
1.6 Sencillo
+13~14.5
0.3
2
Acero carbono
30
1.1-1.3
17000
O2
0.8
1.6 Sencillo
+13~14.5
0.3
2
Acero carbono
35
1.1-1.2
17000
O2
1
1.7 Sencillo
+13.8~14.5
0.3
2
Acero carbono
40
0.9-1.1
20000
O2
1.2
1.8 Sencillo
+14~15
0.3
2
Acero carbono
45
0.7-0.9
28000
O2
1.2
1.8 Sencillo
+15~16
0.3
2
Acero carbono
50
0.4-0.5
30000
O2
1.3
1.8 Sencillo
+15~16
0.3
2
Acero carbono
60 *
0.2-0.3 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Individual *
+16~17 *
0.3 *
2
Acero carbono
70 *
0.1-0.2 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Individual *
+16~17 *
0.3 *
2
Acero carbono
80 *
0.1-0.15 *
30000
O2
1.6 *
1.8 Individual *
+16~17 *
0.3 *
2
Acero inoxidable
6
30-35
30000
N2
8
4.5 Sencillo
+1~-2
0.5
Acero inoxidable
8
25-28
30000
N2
8
5.0 Sencillo
-1~-2
0.5
Acero inoxidable
10
20-22
30000
N2
8
5.0 Sencillo
-1~-3
0.5
Acero inoxidable
12
15-17
30000
N2
10
5.0 Sencillo
-1~-5
0.5
Acero inoxidable
14
10-12
30000
N2
14
5.0 Sencillo
-3~-5
0.5
Acero inoxidable
16
8.5-10.0
30000
N2
14
5.0 Sencillo
-4~-5
0.5
Acero inoxidable
18
6.0-7.0
30000
N2
16
5.0 Sencillo
-5~-6
0.5
Acero inoxidable
20
5.0-6.0
30000
N2
20
6.0 Sencillo
-5~-6
0.5
Acero inoxidable
25
3.0-4.0
30000
N2
20
6.0 Sencillo
-6.5~-7.5
0.5
Acero inoxidable
30
2.0-2.5
30000
N2
25
8.0 Sencillo
-9.5~-10.5
0.3
Acero inoxidable
35
1.5-1.8
30000
N2
25
8.0 Sencillo
-11~-13
0.3
Acero inoxidable
40 *
0.9-1.2 *
30000
N2
25 *
8.0 Sencillo *
-15~-16.5 *
0.3 *
Acero inoxidable
50 *
0.2-0.25 *
30000
N2
25 *
6.0 Sencillo *
+8 *
0.3 *
Acero inoxidable
60 *
0.15-0.2 *
30000
N2
25 *
6.0 Sencillo *
+9 *
0.3 *
Acero inoxidable
70 *
0.1-0.15 *
30000
N2
25 *
8.0 Sencillo *
+9 *
0.3 *
Acero inoxidable
80 *
0.08-0.12 *
30000
N2
25 *
8.0 Sencillo *
+9 *
0.3 *
Acero inoxidable
90 *
0.05-0.1 *
30000
N2
25 *
8.0 Sencillo *
+9 *
0.3 *
Acero inoxidable
100 *
0.05-0.08 *
30000
N2
25 *
8.0 Sencillo *
+9 *
0.3 *
Aleación de aluminio
1
60-80
20000
N2
8
3.0 Sencillo
0
0.5
Aleación de aluminio
2
50-60
20000
N2
8
3.0 Sencillo
0
0.5
Aleación de aluminio
3
35-45
20000
N2
8
3.0 Sencillo
-1
0.5
Aleación de aluminio
4
30-40
20000
N2
8
3.0 Sencillo
-1
0.5
Aleación de aluminio
5
20-25
20000
N2
10
4.5 Sencillo
-2
0.5
Aleación de aluminio
6
15-22
20000
N2
10
4.5 Sencillo
-2
0.5
Aleación de aluminio
8
14-20
20000
N2
10
5.0 Sencillo
-3
0.5
Aleación de aluminio
10
8.0-10
20000
N2
10
5.0 Sencillo
-3
0.5
Aleación de aluminio
12
7.0-8.0
20000
N2
10
5.0 Sencillo
-4
0.5
Aleación de aluminio
14
4.0-6.0
20000
N2
12
5.0 Sencillo
-5
0.5
Aleación de aluminio
16
3.0-4.5
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-6
0.5
Aleación de aluminio
18
2.3-3.0
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-6
0.5
Aleación de aluminio
20
2.0-2.3
20000
N2
16
5.0 Sencillo
-7
0.5
Aleación de aluminio
25
1.0-1.5
20000
N2
18
6.0 Sencillo
-8
0.5
Aleación de aluminio
30
0.6-0.8
20000
N2
20
6.0 Sencillo
-8
0.5
Aleación de aluminio
40 *
0.3-0.6 *
20000
N2
25 *
6.0 Sencillo *
+8 *
0.5 *
Aleación de aluminio
50 *
0.3-0.4 *
20000
N2
28 *
6.0 Sencillo *
+8 *
0.5 *
Aleación de aluminio
60 *
0.2-0.3 *
20000
N2
28 *
6.0 Sencillo *
+8 *
0.5 *
Latón
1
50-60
20000
N2
10
3.0 Sencillo
0
0.5
Latón
2
35-45
20000
N2
10
3.5 Individual
0
0.5
Latón
3
28-35
20000
N2
10
3.5 Individual
0
0.5
Latón
4
23-28
20000
N2
10
3.5 Individual
-1
0.5
Latón
5
15-20
20000
N2
12
4.5 Sencillo
-1
0.5
Latón
6
12-15
20000
N2
12
4.5 Sencillo
-1.5
0.5
Latón
8
8.0-10
20000
N2
12
5.0 Sencillo
-2
0.5
Latón
10
5.0-7.0
20000
N2
13
5.0 Sencillo
-3
0.5
Latón
12
3.5-5.5
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-3
0.5
Latón
14
3.0-4.5
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-4
0.5
Latón
16
2.0-3.0
20000
N2
14
5.0 Sencillo
-5
0.5
Latón
18
1.0-1.5
20000
N2
16
5.0 Sencillo
-6
0.5
Latón
20
0.7-0.9
20000
N2
18
6.0 Sencillo
-6.5
0.5
Cobre
1
30-40
20000
O2
8
3.0 Sencillo
0
0.5
3
Cobre
2
22-30
20000
O2
8
3.0 Sencillo
0
0.5
3
Cobre
3
20-25
20000
O2
8
3.5 Individual
0
0.5
3
Cobre
4
15-18
20000
O2
10
3.5 Individual
-1
0.5
3
Cobre
5
12-14
20000
O2
10
5.0 Sencillo
-1
0.5
3
Cobre
6
7.0-9.0
20000
O2
10
5.0 Sencillo
-2
0.5
3
Cobre
8
4.5-5.5
20000
O2
10
5.0 Sencillo
-3
0.5
3
Cobre
10
3.0-3.5
20000
O2
12
5.0 Sencillo
-4
0.5
3
Cobre
12 *
2.0-2.5 *
20000
O2
14 *
5.0 Sencillo *
-5 *
0.5 *
3
Observaciones importantes
Observación 1: Se recomienda utilizar aire o nitrógeno para cortar acero al carbono de 1 a 6 mm. La velocidad de corte es mayor que con oxígeno y se producirá una ligera escoria suspendida. Observación 2: Dependiendo de la pureza del gas en el sitio, la calidad de la placa, etc., la potencia utilizada para la depuración y la velocidad de la depuración también serán diferentes. Observación 3: El cobre se debe cortar con oxígeno a alta presión. El uso de otros gases para cortar puede dañar el láser.
Nota sobre las condiciones de corte reales
Nota: El corte por lotes real, afectado por las máquinas herramienta, los sistemas, el cabezal de corte, la presión del aire, los materiales y otros factores, los datos pueden cambiar. Los asteriscos marcan los parámetros En la tabla se encuentran los parámetros de prueba, que en el procesamiento real se ven muy afectados por varios factores, solo es adecuado para la producción en lotes pequeños, no se recomienda la producción y el procesamiento en masa, se recomienda utilizar un láser de mayor potencia.
Optimización del proceso de corte
Comprender y aplicar los parámetros correctos de corte por láser de 30 000 W es esencial para lograr cortes precisos y de alta calidad. Al ajustar con precisión la potencia de salida, la velocidad de corte, la posición de enfoque, la presión del gas y la frecuencia de pulso, puede optimizar sus operaciones de corte por láser para cumplir con los requisitos específicos del material. Nuestra última máquina de corte por láser de 30 KW, con sus funciones avanzadas y parámetros personalizables, garantiza un rendimiento y una eficiencia superiores.
Para obtener información más detallada y explorar cómo nuestra máquina de corte láser de 30000 W puede mejorar su proceso de producción, Visita nuestro sitio webManténgase atento para obtener más actualizaciones e información sobre las tecnologías de corte por láser.
¿Qué tan útil fue esta publicación?
¡Haz clic en una estrella para calificarla!
Puntuación media / 5. Recuento de votos:
¡No hay votos todavía! Sé el primero en calificar esta publicación.