Prensas plegadoras de gran tonelaje: la clave para una mayor eficiencia de fabricación

En el panorama competitivo de la fabricación moderna, la eficiencia es primordial. Uno de los actores clave para lograr una mayor productividad es el Prensa plegadora de alto tonelajeDiseñadas para manejar tareas pesadas de conformado de metales con precisión y velocidad, estas máquinas son esenciales para las industrias que requieren soluciones robustas para necesidades de fabricación complejas. A medida que evolucionan los procesos de fabricación, las prensas plegadoras de alto tonelaje no solo agilizan las operaciones, sino que también elevan la calidad de los productos terminados. Este artículo explora cómo estas potentes máquinas están transformando el sector manufacturero, destacando sus ventajas, aplicaciones y los factores a considerar al integrarlas en las líneas de producción.

¿Qué es una prensa plegadora?

Las prensas plegadoras son máquinas esenciales que se utilizan en la fabricación de metales para doblar y dar forma a láminas de metal en diversas formas y ángulos.

El principio básico de funcionamiento de una prensa plegadora es sencillo: se coloca una lámina de metal sobre una herramienta inferior llamada matriz, y una herramienta superior llamada punzón presiona la lámina con gran fuerza, lo que hace que el metal se doble y se adapte a la forma de la matriz.

Gracias a su capacidad para dar forma a los componentes metálicos con precisión, las prensas plegadoras son muy versátiles y se utilizan en una amplia gama de industrias. Algunas aplicaciones comunes incluyen:

En la industria automotriz, las prensas plegadoras se utilizan para formar paneles de carrocería, marcos, soportes y otras piezas estructurales.

El sector aeroespacial depende de las prensas plegadoras para fabricar secciones de fuselaje, componentes de alas, carcasas de motores y más.

Los proyectos de construcción e infraestructura utilizan piezas dobladas a presión, como secciones de acero estructural, paneles de techo y conductos de HVAC.

Las prensas plegadoras también producen componentes para productos electrónicos, equipos médicos, electrodomésticos, muebles y muchos otros productos que utilizamos a diario.

¿Qué es el tonelaje de la prensa plegadora?

Tonelaje de la prensa plegadora Se refiere a la fuerza máxima o capacidad de plegado que puede ejercer una prensa plegadora para doblar una placa de metal. Este tonelaje es crucial para lograr ángulos de plegado precisos en los procesos de fabricación.

La capacidad nominal de una prensa plegadora determina la fuerza máxima que puede aplicar al metal, lo que garantiza plegados precisos. Es importante tener en cuenta que el tonelaje de trabajo real nunca debe superar la capacidad nominal de la máquina ni la carga máxima que puede soportar la matriz.

Seleccionar el tonelaje correcto es esencial para evitar problemas comunes como daños en las herramientas, curvas imprecisas y fuerza insuficiente para las operaciones requeridas.

Varios factores influyen en el tonelaje real necesario, incluido el radio de curvatura, el método de curvatura, el espesor del material, la resistencia a la tracción, la relación de la matriz, la fricción entre el material y la matriz, la dirección de laminación del acero y el endurecimiento por deformación.

En general, las chapas más gruesas y duras requieren un mayor tonelaje para doblarlas, mientras que los materiales más delgados necesitan un tonelaje menor. Comprender estos parámetros ayuda a garantizar un rendimiento óptimo y una mayor longevidad de la prensa plegadora.

La fuerza que aplica una prensa plegadora al material se mide en tonelaje, lo que resulta vital para lograr curvaturas precisas y uniformes. El tonelaje representa la fuerza máxima que una máquina plegadora puede ejercer para dar forma a una placa de metal, que normalmente se expresa en toneladas por pie o kilonewtons por metro.

Cada prensa plegadora tiene un tonelaje específico que indica la fuerza máxima que puede generar. Seleccionar el tonelaje adecuado para cada aplicación es fundamental para evitar dañar la máquina, las herramientas o los materiales involucrados.

El cálculo del tonelaje de una prensa plegadora depende principalmente de varios factores, entre ellos el espesor de la placa de metal, la longitud de plegado y el ancho de la abertura en forma de V. Una calculadora de tonelaje de una prensa plegadora puede ayudar a determinar la fuerza necesaria para tareas específicas.

Es importante estar familiarizado con las distintas unidades de medida que se utilizan para expresar la capacidad de tonelaje, ya que pueden aplicarse diferentes métodos de cálculo. Por ejemplo, una fórmula estándar para el cálculo del tonelaje podría utilizar acero laminado en frío AISI 1035 con una resistencia a la tracción de 60 000 PSI como referencia.

Además del tonelaje, otros elementos como el ángulo de la matriz, el factor K y la compatibilidad de las herramientas son fundamentales para lograr curvas precisas y suaves. Estos factores deben tenerse en cuenta al configurar y operar la máquina dobladora para garantizar resultados consistentes y mantener la eficiencia del proceso de doblado.

Existen varios métodos para medir el tonelaje de una prensa plegadora, y comprender las unidades de medida más utilizadas es un primer paso esencial. El tonelaje se puede calcular utilizando una fórmula que incorpora el espesor del material, la longitud de plegado y el ancho de la abertura de la matriz en forma de V. Esta fórmula se puede combinar con tablas de tonelaje o calculadoras para estimar la fuerza de plegado necesaria.

La elección del tonelaje adecuado de la prensa plegadora es esencial para evitar daños en la herramienta o una fuerza excesiva que pueda dañar la mesa de trabajo o el ariete. Además, el límite de tonelaje de hundimiento se refiere al tiempo necesario para que el punzón se incruste en la base o el ariete de la prensa plegadora, teniendo en cuenta el "flujo de potencia" a través de la herramienta y el tonelaje máximo aplicado por pie o pulgada de carga.

¿Qué es una prensa plegadora de alto tonelaje?

1. Definición y capacidad

• Qué es:Una prensa plegadora de gran tonelaje es una máquina diseñada para aplicar una gran cantidad de fuerza para doblar o formar láminas de metal. El tonelaje nominal indica su capacidad máxima de plegado, que suele oscilar entre 100 y más de 1000 toneladas.
• Solicitud:Se utiliza normalmente en industrias pesadas como la aeroespacial, la automotriz y la construcción, donde los materiales gruesos y pesados necesitan un doblado preciso.

2. Componentes clave

• Carnero y cama:El ariete aplica presión hacia abajo, mientras que la bancada sostiene la pieza de trabajo. En los modelos de alto tonelaje, ambos están diseñados para brindar durabilidad y resistencia.
• Matriz y punzón:Las herramientas que se utilizan para crear curvas específicas. Las máquinas de mayor tonelaje pueden admitir matrices más grandes para formas complejas.

3. Factores que influyen en los requisitos de tonelaje

• Espesor del material:Los materiales más gruesos requieren mayor tonelaje.
• Longitud de curvatura:Las curvas más largas también pueden requerir más fuerza.
• Tipo de material:Los diferentes materiales (acero, aluminio, etc.) tienen diferentes resistencias a la tracción, lo que afecta el tonelaje requerido.
• Angulo y radio de curvatura:Las curvas cerradas generalmente requieren más fuerza que las curvas suaves.

4. Cálculo del tonelaje

• Fórmula:La fórmula básica para calcular el tonelaje es: Tonelaje = (Espesor del material × Longitud de flexión × Resistencia a la tracción)Tonelaje constante = \frac{(Espesor del material \times Longitud de flexión \times Resistencia a la tracción)}{Constante}Tonelaje = Constante(Espesor del material × Longitud de flexión × Resistencia a la tracción)​
• Constante:Esta constante varía según el diseño de la matriz y otros factores.

5. Importancia de la selección adecuada del tonelaje

• Prevención de daños:El uso del tonelaje correcto ayuda a evitar daños a la máquina y a las herramientas.
• Garantizar la calidad:La fuerza adecuada garantiza curvas precisas y reduce el riesgo de defectos.

6. Consideraciones operativas

• Configuración:La configuración correcta de la máquina es fundamental, incluida la alineación del troquel y el ajuste de las propiedades del material.
• Seguridad:Las máquinas de gran tonelaje requieren un estricto cumplimiento de los protocolos de seguridad debido a las importantes fuerzas involucradas.

7. Mantenimiento

• Controles regulares:El mantenimiento rutinario es vital para mantener una prensa plegadora de gran tonelaje en óptimas condiciones, incluida la lubricación y la inspección de componentes.
• Capacitación de operadores:Se debe capacitar a operadores capacitados para manejar las complejidades de las operaciones de gran tonelaje de manera segura y eficiente.

¿Qué define a una prensa plegadora de alto tonelaje?

Criterios de tamaño y capacidad

Capacidad de carga:La prensa plegadora de gran tamaño destaca por su gran capacidad de carga. Esto significa que puede soportar y procesar chapas de metal más grandes y más gruesas. Esta capacidad se mide generalmente en tonelaje. El tonelaje de una prensa plegadora de gran tamaño suele ser de 1000 toneladas o más, lo que es más pesado que el tipo de prensa plegadora común.

Longitud de trabajo:Además de la capacidad de carga, la longitud de trabajo también es esencial para verificar si la prensa plegadora es de gran tamaño. Las prensas plegadoras de gran tamaño suelen tener una mesa de trabajo y una longitud de plegado más largas, normalmente de 4 metros o más. Esto permite un fácil acceso a materiales más extensos.

Tamaño de la máquina: La máquina gigante parece enorme en volumen y suele tener 6 metros o más de largo. Esto no solo incluye la longitud del banco de trabajo para colocar piezas de trabajo grandes, sino que también incluye la altura y el ancho de la máquina, lo que hace que ocupen más espacio.

Velocidad de trabajo: La velocidad de trabajo de la prensa plegadora grande es de diez pulsaciones por minuto o más rápida, lo que mejora la eficiencia de trabajo.

Características principales de las prensas plegadoras de gran tamaño

Sistema de control de alto nivel:Para trabajar con materiales de tamaño considerable y alta capacidad de carga, las prensas plegadoras de gran tamaño suelen estar equipadas con un sistema de control. Estos sistemas pueden ofrecer un control más preciso del ángulo de plegado, la presión y la velocidad.

Sistema de tope trasero multieje: Las prensas plegadoras de gran tamaño suelen estar equipadas con un sistema de tope trasero de varios ejes, que resulta de vital importancia para manipular materiales de gran tamaño. Este sistema puede garantizar la posición precisa durante el proceso de plegado.

Mayor estabilidad y durabilidad: Debido a que la carga es mayor, la prensa plegadora de gran tamaño presta más atención a la estabilidad y la durabilidad durante el diseño. Esto significa que se pueden manipular materiales más grandes.

Función personalizada: La prensa plegadora de gran tamaño suele fabricarse a medida según la aplicación industrial específica. Esto incluye herramientas especiales, un banco de trabajo ampliado y un equipo de software específico.

La prensa plegadora de mayor tonelaje del mundo

Ursviken Technology ha vendido hasta 2023 la prensa plegadora más grande jamás fabricada en la industria.

Esta máquina es famosa por su enorme tamaño y función avanzada, lo que demuestra la innovación tecnológica en la esfera de fabricación de metales.

Su fuerza de plegado es de 5000 toneladas y su longitud de plegado es de 73 pies, lo que hace que sea muy fácil manejar tareas de plegado altamente exigentes.

El avance de la prensa plegadora no solo radica en su tamaño sino que también mejora su capacidad para doblar chapas metálicas más grandes y gruesas.

Utiliza un sistema avanzado de control y potencia para mejorar la eficiencia. Está equipada con la tecnología automática más avanzada, que incluye reemplazo automático de la matriz superior, cambio de matrices y tope trasero totalmente programable, lo que mejora la producción, la precisión y la operación conveniente.

Además, está equipado con un sistema CNC avanzado, que puede mejorar la flexibilidad y la capacidad de control durante el proceso de doblado y conformado.

Además, gracias a su diseño de ahorro de energía, simplifica el proceso de trabajo y ahorra costos. Además, la seguridad es fundamental y está equipada con funciones de seguridad avanzadas.

La prensa plegadora más grande del mundo no solo muestra tecnología de ingeniería de vanguardia, sino que también resalta la globalidad de la fabricación.

Aunque la máquina se fabrica en Suecia, tiene un impacto en todo el mundo, incluido Estados Unidos, que posee equipos de fabricación avanzados y potentes.

Factores que influyen en el tonelaje de la prensa plegadora

Método de doblado

Los distintos métodos de doblado de metales requieren distintos tonelajes. Por ejemplo, en el doblado por aire, el tonelaje se puede aumentar o disminuir modificando el ancho de la abertura de la matriz.

El radio de curvatura afecta el ancho de apertura de la matriz. En este caso, se debe agregar un factor de método a la fórmula. Cuando se utilizan los métodos de doblado por abajo y acuñado, el tonelaje requerido es mayor que el del doblado por aire.

Si se calcula el tonelaje para el doblado inferior, el tonelaje por pulgada del doblado por aire debe multiplicarse por al menos cinco veces. Si se utiliza el método de acuñado, es posible que se requiera incluso más tonelaje que para el doblado inferior.

Ancho de matriz

Hemos aprendido que en el doblado por aire, el tonelaje requerido disminuye a medida que aumenta el tamaño de la abertura de la matriz y aumenta a medida que disminuye el tamaño de la abertura.

Esto se debe a que el ancho de la abertura de la matriz determina el radio de curvatura interno, y un radio de matriz más pequeño requiere más tonelaje.

En el plegado por aire, la relación de la matriz suele ser de 8:1, lo que significa que la distancia de apertura de la matriz es ocho veces el espesor del material. En este punto, el espesor del material es igual al radio de plegado interno.

Fricción y velocidad

En el doblado por aire, el punzón debe pasar sobre la abertura de la matriz inferior para doblar la chapa metálica.

Si la superficie de la placa de metal no está lubricada, la fricción entre la matriz y la chapa aumentará, lo que requerirá más tonelaje para doblar la chapa y reducirá la recuperación elástica del material.

Por el contrario, si la superficie de la chapa es lisa y lubricada, la fricción entre la matriz y la chapa se reducirá, lo que dará como resultado un menor tonelaje necesario para doblar la chapa. Sin embargo, esto aumentará la recuperación elástica de la chapa.

La velocidad de plegado también afecta el tonelaje requerido. A medida que aumenta la velocidad de plegado, el tonelaje requerido disminuye.

Aumentar la velocidad también puede reducir la fricción entre la matriz y la chapa metálica, pero esto también aumentará la recuperación elástica de la chapa metálica.

Espesor del material, resistencia a la tracción y longitud de flexión

El tonelaje es la fuerza que aplica la prensa plegadora a la placa de metal. Por lo tanto, el rango de una fuerza de plegado está determinado por el espesor y la resistencia a la tracción de la chapa que se está doblando.

Un factor es el tipo de material que se dobla. Los distintos materiales tienen diferentes resistencias a la tracción, lo que afecta directamente la cantidad de fuerza necesaria para doblarlos.

Por ejemplo, el acero inoxidable suele requerir más tonelaje que el acero dulce o el aluminio. La resistencia a la tracción se refiere a la tensión máxima que un material puede soportar bajo una carga constante. Si se aplica y se mantiene esta tensión, el material acabará rompiéndose.

Otro factor importante es el espesor de la placa metálica. Cuanto mayor sea el espesor del material, mayor será el tonelaje requerido y viceversa.

La tabla muestra:

1. A medida que aumenta el espesor del material, el tonelaje requerido aumenta significativamente para todos los materiales. Al duplicar el espesor de 1 mm a 2 mm, se cuadruplica el tonelaje.
2. El aluminio requiere alrededor de 45% de tonelaje en comparación con el acero dulce del mismo espesor, mientras que el acero inoxidable necesita alrededor de 45% más de tonelaje que el acero dulce.
3. Al reducir el radio de curvatura interior manteniendo constante el espesor, se aumenta el tonelaje requerido. Al reducir a la mitad el radio de 2 mm a 1 mm, se aumenta el tonelaje en 50%.
4. El multiplicador de tonelaje varía según el tipo de material y la resistencia a la tracción. En este ejemplo, es 1,0 para el acero dulce, 0,45 para el aluminio 5052-H32 y 1,45 para el acero inoxidable 304.

La longitud de plegado de la mesa de trabajo de la prensa plegadora es la longitud máxima que se puede doblar la placa de metal. La longitud de plegado de la prensa plegadora debe ser ligeramente mayor que el material a doblar.

Si la longitud del banco de trabajo no es la adecuada, la matriz u otros componentes pueden resultar dañados. La calculadora de carga de flexión puede ayudar a determinar el tonelaje necesario en función del espesor del material y otros factores, como la longitud de flexión y el ancho de la abertura en forma de V.

Factor de utillaje

El punzón de la prensa plegadora también es un factor a tener en cuenta. Estos punzones también tienen límites de carga de la prensa plegadora. Los punzones en V de ángulo recto pueden soportar una carga de gran tonelaje.

Debido al ligero ángulo y a la menor cantidad de materiales utilizados en la fabricación de matrices de ángulo agudo, como las matrices de cuello de cisne, no son propensas a soportar cargas pesadas.

Al utilizar diferentes matrices, no se debe exceder la fuerza máxima de doblado. Además, el radio del molde y el radio de doblado también afectan los requisitos de tonelaje.

Un radio de molde más grande puede resultar en un aumento de la fuerza de doblado requerida. De manera similar, radios de doblado más grandes pueden resultar en mayores requisitos de tonelaje.

La relación entre el ancho de la abertura del molde y el espesor del material es otro factor que debe tenerse en cuenta. Para materiales más delgados, se recomienda utilizar una relación de molde más baja (por ejemplo, 6 a 1).

Los materiales más gruesos pueden requerir una relación de molde más alta (como 10 a 1 o 12 a 1) para reducir la fuerza de doblado y mantener la aplicación dentro de la capacidad de la máquina dobladora.

Ventajas de la prensa plegadora de alto tonelaje

1. Mayor capacidad de flexión

Las prensas plegadoras de gran tonelaje están diseñadas específicamente para manejar materiales de gran espesor y peso. Esto las hace indispensables en industrias como la aeroespacial, donde los componentes a menudo requieren materiales robustos que las máquinas estándar no pueden manejar. La capacidad de doblar placas más gruesas sin comprometer la precisión abre posibilidades para diseños y aplicaciones más complejos.

2. Precisión mejorada

La precisión es crucial en la fabricación de metales, especialmente cuando se producen componentes que deben encajar perfectamente. Las prensas plegadoras de alto tonelaje proporcionan un excelente control sobre el proceso de plegado, lo que permite a los operadores lograr ángulos precisos y resultados consistentes. Los sistemas de control avanzados y las características como los topes traseros mejoran aún más la precisión, lo que minimiza el riesgo de defectos y retrabajo.

3. Mayor productividad

Gracias a sus potentes capacidades, las prensas plegadoras de gran tonelaje pueden ejecutar plegados complejos con mayor rapidez que las alternativas de menor tonelaje. Esta eficiencia permite reducir los tiempos de ciclo, lo que significa que se pueden producir más piezas en un plazo más corto. Como resultado, los fabricantes pueden cumplir plazos ajustados y completar pedidos más grandes sin comprometer la calidad.

4. Versatilidad

Las prensas plegadoras de alto tonelaje pueden trabajar con una variedad de materiales (acero, aluminio, latón y más), lo que las hace adaptables a diversas aplicaciones. Su capacidad para manejar diferentes formas y tamaños significa que pueden adaptarse a una amplia gama de proyectos, desde curvas simples hasta diseños intrincados, cumpliendo así múltiples funciones dentro de una planta de fabricación.

5. Opciones de herramientas mejoradas

La construcción robusta de las prensas plegadoras de alto tonelaje permite el uso de matrices más grandes y complejas. Esta flexibilidad permite a los fabricantes producir formas intrincadas que podrían no ser factibles con máquinas estándar. Además, las matrices más grandes pueden mejorar la productividad al reducir la cantidad de configuraciones necesarias para diversas tareas de plegado.

6. Desgaste reducido de la herramienta

El uso del tonelaje adecuado reduce la tensión en las herramientas, lo que se traduce en una mayor vida útil de las mismas y menores costos de mantenimiento. Las prensas plegadoras de alto tonelaje pueden aplicar la fuerza necesaria sin una presión excesiva que podría provocar daños en las herramientas. Esta durabilidad minimiza el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa general.

7. Consistencia y confiabilidad

Los fabricantes dependen de la consistencia para garantizar la calidad. Las prensas plegadoras de alto tonelaje están diseñadas para ofrecer un rendimiento confiable, lo que garantiza que cada pliegue cumpla con especificaciones estrictas. Esta consistencia reduce la variabilidad en la producción, lo cual es esencial para mantener los estándares del producto y la satisfacción del cliente.

8. Rentabilidad

Aunque la inversión inicial en prensas plegadoras de alto tonelaje puede ser significativa, los beneficios a largo plazo suelen superar los costos. Una mayor eficiencia, menores tasas de desperdicio y una mayor vida útil de las herramientas contribuyen al ahorro general. Además, la capacidad de asumir proyectos más grandes y complejos puede generar mayores oportunidades de ingresos para los fabricantes.

9. Características de seguridad

Las prensas plegadoras modernas de alto tonelaje vienen equipadas con funciones de seguridad avanzadas, como sistemas de apagado automático, cortinas de luz y protectores. Estas funciones no solo protegen a los operadores, sino que también ayudan a prevenir accidentes costosos que podrían provocar tiempos de inactividad o daños a la máquina.

10. Avances tecnológicos

Muchas prensas plegadoras de gran tonelaje ahora están integradas con tecnología de vanguardia, incluidos controles CNC y capacidades de automatización. Estos avances facilitan tareas de plegado más complejas y pueden integrarse sin problemas en entornos de fabricación inteligentes. Como resultado, los fabricantes pueden aprovechar el análisis de datos y el monitoreo en tiempo real para optimizar los procesos de producción y mejorar la toma de decisiones.

11. Impacto ambiental reducido

Las prensas plegadoras de gran tonelaje también pueden contribuir a los esfuerzos de sostenibilidad en la fabricación. Al maximizar el uso de material y reducir los desechos, estas máquinas ayudan a minimizar los desechos. Además, los modelos modernos suelen presentar diseños de eficiencia energética, que pueden reducir el consumo general de energía durante el funcionamiento.

Al aprovechar estas ventajas, las prensas plegadoras de alto tonelaje no solo mejoran la eficiencia y la calidad de los procesos de fabricación de metales, sino que también permiten a los fabricantes adaptarse a las demandas cambiantes del mercado. Sus capacidades las convierten en una herramienta esencial para cualquier operación metalúrgica seria.

Cómo elegir la prensa plegadora adecuada

A la hora de seleccionar una prensa plegadora, es fundamental tener en cuenta el tipo de material que se va a doblar, así como sus especificaciones, longitud y método de procesamiento. Estos factores influyen directamente en el tonelaje y las dimensiones necesarias para su proyecto específico.

Determinar el tonelaje correcto es crucial, ya que afecta significativamente el rendimiento general y la capacidad de plegado de la máquina. Para calcular el tonelaje adecuado, puede utilizar una calculadora de tonelaje de prensa plegadora, que tiene en cuenta el espesor de la placa de metal, la longitud de plegado y el ancho recomendado de la abertura de la matriz en forma de V.

Otro factor clave a tener en cuenta es la longitud de la pieza de trabajo. El tamaño de la máquina debe adaptarse a la longitud necesaria para garantizar un plegado eficiente y preciso. Es fundamental que la longitud de la pieza de trabajo no supere la capacidad máxima de la máquina.

Por último, debe tener en cuenta el límite de tonelaje de la máquina en relación con la distancia entre los bastidores laterales. Exceder la distancia permitida podría provocar daños, ya que superaría el límite de carga de la línea central de la máquina. Tener en cuenta estas especificaciones le ayudará a asegurarse de elegir la prensa plegadora adecuada para sus necesidades.

¿Cuándo se necesita una prensa plegadora de alto tonelaje?

Una prensa plegadora de alto tonelaje es esencial en varios escenarios dentro de la fabricación de metales. A continuación, se muestran algunas situaciones en las que resulta beneficioso invertir en este tipo de máquina:

1. Trabajar con materiales gruesos

• Si sus proyectos implican doblar láminas metálicas gruesas, es necesaria una prensa plegadora de alto tonelaje para aplicar la fuerza sustancial requerida para realizar pliegues precisos. Las máquinas estándar pueden tener dificultades o no ser capaces de manejar estos materiales de manera eficaz.

2. Aplicaciones de servicio pesado

• Industrias como la aeroespacial, la automotriz y la construcción a menudo requieren componentes robustos fabricados con materiales pesados. Las prensas plegadoras de alto tonelaje están diseñadas para satisfacer estas exigentes necesidades, garantizando que las piezas críticas se fabriquen correctamente.

3. Requisitos de flexión complejos

• Cuando se trabaja con diseños complejos que requieren curvaturas precisas, una prensa plegadora de alto tonelaje puede proporcionar el control y la fuerza necesarios para lograr resultados de alta calidad. Esto es particularmente importante para piezas que deben encajar perfectamente.

4. Altos volúmenes de producción

• Para los fabricantes que operan a gran escala, invertir en una prensa plegadora de gran tonelaje puede mejorar la productividad. Estas máquinas pueden manejar lotes más grandes de manera eficiente, lo que reduce los tiempos de ciclo y aumenta la producción general.

5. Variedad de materiales

• Si sus proyectos requieren trabajar con diferentes tipos de materiales (por ejemplo, diversas aleaciones o grados de acero), una prensa plegadora de alto tonelaje ofrece la versatilidad de manejar diversas especificaciones, adaptándose a diferentes resistencias a la tracción y espesores.

6. Necesidades de mayor precisión

• Para aplicaciones donde la precisión es primordial, como en industrias de alta tecnología, una prensa plegadora de alto tonelaje puede garantizar que se mantenga la precisión necesaria en múltiples curvas y piezas, reduciendo el riesgo de defectos.

7. Proyectos de fabricación a medida

• Al trabajar en proyectos personalizados o únicos, las prensas plegadoras de alto tonelaje brindan la capacidad de crear piezas especializadas que podrían no ser posibles con máquinas de menor tonelaje.

8. Longitudes de curvatura largas

• Si sus piezas de trabajo son particularmente largas, una prensa plegadora de alto tonelaje puede adaptarse a la longitud de plegado requerida manteniendo la fuerza y precisión necesarias.

9. Crecimiento y escalabilidad futuros

• Si anticipa un crecimiento en sus capacidades de fabricación o un aumento en las demandas de proyectos, invertir en una prensa plegadora de alto tonelaje puede brindarle la flexibilidad para asumir proyectos más complejos y grandes en el futuro.

En resumen, si su trabajo de fabricación de metales implica materiales pesados, diseños intrincados, altos volúmenes de producción o una necesidad de precisión y versatilidad, una prensa plegadora de alto tonelaje es una herramienta esencial para satisfacer esas demandas de manera efectiva.

Plegado de gran tonelaje y gran espesor con su prensa plegadora

Queremos publicar un artículo útil e interesante sobre el plegado de grandes espesores que podamos mostrar a nuestros clientes potenciales. Sin necesidad de explicarlo todo en cada ocasión, decidimos hacer este artículo con todas las notas importantes.

De esta forma, hablaremos de plegado de grandes espesores o plegado de aceros especiales como Hardox®, Raex®, Domex®, Weldox®, DOCOL®, Raex®, Optim®, Ramor®, y otros aceros de alta resistencia, endurecidos, resistentes al desgaste y con un alto valor de resistencia a la tracción.

Una vez tuvimos un caso:

El cliente nos pidió herramientas de plegado para doblar acero especial. Además, ya tenía en sus manos la oferta de punzones y matrices, y nos pidió solo una oferta competitiva para las mismas posiciones. Durante la conversación, descubrimos que tenía una prensa plegadora normal de unas 200 toneladas para 3 metros, pero para su trabajo de plegado necesitaba unas 300 toneladas por metro. Por lo tanto, para nosotros era imposible ofrecerle herramientas y le dijimos al cliente que no había solución. Además, era realmente extraño que nuestro competidor, una empresa muy conocida, hiciera una oferta tan irresponsable.

Y el problema es muy común: los clientes no comprenden las posibilidades y los límites de sus prensas plegadoras, y no entienden cuál es el problema principal para que rechacemos su pedido.

Pasos a paso para curvar espesores grandes

El detalle más importante de la prensa plegadora es el tonelaje disponible. Pongamos como ejemplo que la máquina es de 100 toneladas para 3 metros. Es una máquina plegadora muy típica en producción.

La primera pregunta que el cliente debe tener en cuenta es el tonelaje para la longitud solicitada. Durante cualquier estudio, trabajamos con el valor del tonelaje por metro. Y la primera pregunta que podemos hacer es: si tiene 100 toneladas para 3 metros, ¿puede tener en su máquina 100 toneladas para 1 metro? ¿O 100 toneladas para 500 mm, si es necesario? Puede ser una pregunta sin respuesta, y existen realmente limitaciones con la máquina antigua. Por lo tanto, el cliente debe saber qué tonelaje por longitud puede lograr.

El segundo punto viene del modelo de la prensa plegadora. Cada sistema de utillaje tiene sus limitaciones. Si se sobrepasan las limitaciones y se tienen utillajes de plegado fuertes para un alto tonelaje, se corre el riesgo de dañar los portaherramientas.

Tonelaje de la prensa plegadora para la longitud

Pongamos un ejemplo. El sistema de herramientas estándar de Promecam tiene un límite de 100 toneladas por metro para los portapunzones. Si se fabrican más, se destruirán los intermedios. Si no se tienen intermedios, se puede dañar la viga. La razón es sencilla: la fuerza se transmite a través de la pieza con un ancho de 13 mm. No es tan grande como para transportar un tonelaje mayor.

Supongamos que el cliente tiene una prensa plegadora de 220 toneladas para 3 metros. Tal vez pueda traer 220 toneladas incluso para 1 metro, y el fabricante de la prensa plegadora confirma esta posibilidad. ¡Pero no puede porque sus soportes están limitados a 100 toneladas por metro!

Es absolutamente importante que, si el plegado no se realiza en toda su longitud y se requiere un gran tonelaje, se realice estrictamente en el centro de la máquina. De lo contrario, se corre el riesgo de que la viga se incline, lo que provoca falta de paralelismo.

¿Qué tenemos entonces? Muchos clientes piensan que el tonelaje de su máquina les permite hacer cualquier cosa, incluso 50 mm, y que pueden hacerlo todo. Se trata de una posición completamente errónea, que puede acarrear muchos riesgos para la máquina y para el propio operador.

Para evitar riesgos a toda costa

Aunque el cliente lo desee, es más adecuado declinar el proyecto si tenemos dudas y vemos los riesgos. Una vez más, el sobretonelaje podría llevar a:

• Deformación y daños en el punzón
• Deformación y daños en la matriz
• Daños a los titulares
• Daños en la viga

Imaginemos que es conveniente que el punzón se comprima un poco durante el sobretonaje y que después se detenga la máquina. Sin embargo, si se daña el soporte, el punzón podría quedar mal colocado y también podría golpear al operador. Por lo tanto, no solo estamos hablando de los riesgos para la máquina, sino también de la salud e incluso de la vida del operador.

Tampoco sabemos cómo está preparado el cliente en particular. A veces tenemos muchas preguntas básicas y podemos llegar a la conclusión de que el cliente no está preparado en absoluto. Por lo tanto, no podemos estar seguros de que comprenda todos los riesgos y tome todas las medidas y acciones para evitar cualquier problema.

Pero en muchos casos existe un gran riesgo: no hay solución. El cliente no va a hacer el plegado que quiere. No tiene la capacidad adecuada para hacer el trabajo, por lo que, incluso si está dispuesto a invertir, probablemente necesite invertir en la nueva prensa plegadora. ¡No hay otra solución!

También existe un riesgo común: el cliente no acepta que haya hecho algo mal. Es muy fácil deformar el punzón de cuello de cisne debido al sobretonelaje. Simplemente se doblará más. Pero para los clientes, es fácil pensar que se debe simplemente a la mala calidad de la herramienta en sí. Por lo tanto, para nosotros es mejor rechazar el trabajo cerca de los límites.

Problemas de diseño de la pieza

El diseño de la pieza cobra una gran importancia si se combinan espesores grandes y tamaños pequeños. Para espesores de 1 mm, se dispone de mucha libertad y se puede enviar el plano de producción a cualquier máquina para realizar el plegado. Pero si hablamos de valores críticos, las preparaciones adicionales son muy importantes.

Un caso de nuestra experiencia: el cliente trajo el plano de la pieza para suministrar el utillaje con acero especial para doblado y un tamaño de brida muy pequeño. Si tienes en tu taller una prensa plegadora de 1000 toneladas para 6 metros, probablemente eres libre de diseñar lo que quieras. Pero si pasas a las máquinas más débiles, puedes ver que una pieza así es simplemente imposible de hacer. Para respetar las dimensiones, necesitas un tonelaje increíblemente grande, o necesitas cambiar las dimensiones por completo.

Además, es importante para los aceros especiales. Muchos fabricantes de acero tienen sus propias recomendaciones y restricciones para el plegado. Es el radio mínimo que se debe tener y la apertura recomendada de la matriz con la que se debe proceder. Si el radio recomendado es 3S (donde S es el espesor de la pieza) y usted tiene un plano de 1S, automáticamente está yendo en contra de las recomendaciones del fabricante de acero. Y cualquier sugerencia del proveedor de herramientas es inútil porque el fabricante de acero no confirmó esa forma de plegado. Por lo tanto, se recomienda que todos los aceros especiales tengan y verifiquen los requisitos técnicos correctos del fabricante de acero.

Nuestras recomendaciones para el cliente para curvas de gran espesor

El plegado de gran tonelaje conlleva muchos riesgos. Puede existir el riesgo de que usted asuma el trabajo de plegado y no pueda hacerlo. Pero también existen muchos riesgos de dañar su prensa plegadora. Y los problemas con la viga pueden dar lugar a reparaciones muy graves y pérdidas muy grandes para los técnicos de servicio.

Además, las fábricas no tienen prensas plegadoras en perfecto estado, como si hubieran llegado ayer del fabricante. Todas las máquinas son usadas, todas han pasado los intervalos desde el último servicio y todas las piezas están en estado de uso con algo de desgaste. Esto significa que probablemente sea mejor no utilizar todo el tonelaje de su máquina, pero tampoco sobrepasar hasta 80% su capacidad.

Para doblar materiales gruesos, es necesario conocer perfectamente la máquina y sus límites. Es necesario conocer los límites no solo de las capacidades de la prensa plegadora, sino también cómo está hecho el sistema de herramientas y cuáles son los riesgos que conlleva. Solo por curiosidad, puede ver en YouTube cómo se doblan materiales gruesos y aceros especiales, qué prensas plegadoras se utilizan y cómo son las herramientas de plegado.

Las fábricas compran prensas plegadoras de gran tonelaje muy caras no porque quieran tirar el dinero a la basura, sino porque son necesarias para sus aplicaciones. Pero a veces los clientes con máquinas normales de tonelaje bajo y medio piensan que también pueden intentar doblar las mismas piezas. Y a veces podría ser posible, pero requiere un estudio muy minucioso de todo. Además, recomendamos también contratar a un ingeniero para este tipo de proyectos porque a veces es bastante importante realizar modificaciones en el tamaño de la pieza final.