Guía de solución de problemas de la prensa plegadora hidráulica

Para muchos máquina plegadora hidráulica Es común que los operadores se topen con problemas con las prensas plegadoras hidráulicas. Solucionar estos problemas puede llevar mucho tiempo, especialmente para los principiantes. Hoy, brindaremos algunas soluciones detalladas a problemas comunes de las prensas plegadoras hidráulicas, con la esperanza de ayudarlo a resolverlos de manera eficiente.

Las prensas plegadoras hidráulicas son parte integral de varios procesos de fabricación. Sin embargo, como cualquier maquinaria, pueden tener problemas. Esta guía proporciona pasos para solucionar problemas comunes que surgen durante el funcionamiento.

Solución de problemas de la prensa plegadora hidráulica

Problema 1: Falta de presión en el sistema hidráulico o botón de presión que no responde

1. Verifique que la bobina del solenoide de la válvula de alivio proporcional esté energizada y que el voltaje cumpla con los requisitos. Si se sospecha que hay problemas eléctricos, investigue los componentes eléctricos relacionados.
2. Inspeccione si la válvula del cartucho o el carrete principal están atascados y si el orificio de amortiguación está bloqueado. Si es así, desmonte la válvula de desbordamiento, límpiela a fondo y vuelva a instalarla.
3. Verifique si el ajuste de fase en la fuente de alimentación trifásica ha provocado la inversión del motor.
4. Examine si la bomba de aceite está girando incorrectamente o si está dañada.
5. Evalúe el estado del manómetro; reemplácelo si está dañado.
6. Verifique si la válvula de control de presión está recibiendo señales eléctricas o si está bloqueada.
7. Investigue si la válvula del cartucho de presión está bloqueada o atascada, impidiendo el sellado del aceite.
8. Determine si la válvula de llenado está atascada, lo que provoca un movimiento lento del pistón.
9. Ajuste el amplificador de compensación si está configurado demasiado pequeño.
10. Pruebe la válvula y la bomba de aceite suministrando directamente electricidad de 24 V para evaluar las limitaciones de presión.

Al abordar estas posibles causas de manera sistemática, puede diagnosticar y resolver problemas de la prensa plegadora hidráulica de manera eficaz, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando operaciones sin problemas.

Problema 2: Retraso prolongado en el punto de cambio de velocidad de la RAM

1. Entrada de aire en la cavidad superior del cilindro de aceite, lo que provoca una acumulación prolongada de presión (debido a fugas en la tubería autocebante).
2. Caudal insuficiente a través de la válvula de llenado o de la tubería autocebante, o velocidad de deslizamiento excesiva que provoca succión.
3. Cierre incompleto de la válvula de llenado, provocando una disminución de la presión en la cavidad superior.
4. No se puede extraer aceite hacia la cavidad superior después de activar la válvula de desaceleración debido al cierre de la válvula de llenado.
5. Posicionamiento incorrecto de la válvula proporcional provocando aperturas variadas y desincronización.
6. Reducción de la velocidad de desaceleración y evaluación de posibles paradas en las pruebas.
7. Ajuste de la presión de bajada rápida para influir en el cierre de la válvula de llenado y eliminación de la presión de bajada rápida.
8. Modificación de parámetros de presión en la etapa de retardo de avance pre-trabajo.
9. Orificio de amortiguación de tamaño insuficiente en la línea de control de la válvula de llenado, lo que provoca diferencias de presión.
10. Examen de parámetros del sistema CNC (retardo antes de la desaceleración).
11. Evaluación de parámetros del sistema CNC (disminución del parámetro de ganancia a menor velocidad).
12. Verificación del nivel de aceite del tanque de combustible; asegúrese de que el puerto de llenado esté adecuadamente sumergido. De lo contrario, agregue aceite para mantener un nivel al menos 5 mm por encima del puerto de llenado para garantizar una inmersión completa.
13. Confirmación de la apertura completa de la válvula de llenado. Si la contaminación del aceite hace que el núcleo de la válvula sea inflexible y se atasque, lo que provoca un llenado insuficiente, limpie y vuelva a instalar la válvula de llenado para restablecer la flexibilidad.
14. Evaluación de la velocidad de avance rápido; si es demasiado rápida, puede resultar en un llenado insuficiente. Ajuste los parámetros del sistema para reducir la velocidad de avance rápido según corresponda.

Problema 3: En el modo manual, el pistón de la prensa plegadora hidráulica no desciende y carece de suficiente fuerza de plegado.

1. Verifique el funcionamiento de la válvula inversora de "cuatro vías y tres posiciones" en el circuito de control de llenado de aceite. Si está operativa, verifique que la válvula de llenado esté cerrada correctamente. De lo contrario, la cavidad superior permanece conectada al puerto de llenado del tanque de combustible, lo que evita la acumulación de presión. Las posibles razones del mal funcionamiento de la válvula incluyen la falta de energía o el atascamiento.
2. Inspeccione la válvula de llenado para detectar obstrucciones o atascos. Limpie y vuelva a instalar la válvula para garantizar la flexibilidad del núcleo de la válvula.

Problema 4: Velocidad de retorno lenta del pistón de la máquina dobladora hidráulica con alta presión de retorno.

Este problema suele surgir cuando la válvula de llenado no se abre, lo opuesto al escenario descrito en el problema 3. Consulte la solución del problema 3 para abordar este problema.

Problema 5: El ariete no está perpendicular durante el funcionamiento, acompañado de ruidos anormales.

Esta falla se suele atribuir al uso prolongado del riel guía, a una lubricación inadecuada y a un mayor espacio libre debido al desgaste. Realice un examen minucioso de la placa de presión del riel guía para detectar desgaste y reajústela para cumplir con los estándares de espacio libre requeridos. Según la gravedad del desgaste, considere reemplazar la placa de presión del riel si es necesario.

1. Evalúe el estado de la placa de presión original, asegurándose de la dureza de cualquier plástico adherido y de la superficie de unión del riel guía. Después de raspar, asegúrese de que la superficie de unión esté intacta al menos 85% y cree una ranura en zigzag para el aceite lubricante.
2. Para la placa de presión original que contiene un tapón de metal, opte por una placa de bronce estañado o hierro dúctil. Procese la superficie de unión con una amoladora, asegurándose de que el perno de conexión esté más bajo que la superficie de unión y cree una ranura en zigzag para el aceite lubricante.

Problema 6: El cilindro de la máquina dobladora solo puede descender y encuentra dificultades para ascender.

● No hay presión en la carrera de retorno, lo que impide que el ariete ascienda:

1. Mal funcionamiento del circuito.
2. Atasco de la válvula reguladora de presión.

● Existe presión en la carrera de retorno, lo que dificulta el ascenso del ariete:

1. Si la presión es insuficiente, auméntala.
2. Atasco de la válvula de inversión.

● Alta presión de retorno que provoca un ascenso lento del ariete:

1. Atasco de la válvula de control hidráulico.
2. Baja presión de aceite de control hidráulico.
3. Atasco o falla al cambiar la dirección de la válvula de inversión de aceite de control.
4. Carrete de válvula solenoide invertido.

● El carnero puede ascender y descender sin presión o con un retraso en la presión:

1. Problemas en el circuito eléctrico que impiden que la válvula solenoide reciba energía.
2. Daño en el resorte o carrete de la válvula de control hidráulico grande.
3. Tornillo flojo en el cilindro de elevación.

● Descenso de máquina herramienta:

1. Problemas con el circuito.
2. Anillo de sellado del cilindro de aceite dañado, lo que provoca fugas de aceite.
3. Fuga o daño en el circuito de aceite del dispositivo de bloqueo (pequeño control hidráulico, válvula de mariposa, etc.).

● Descenso lento o inestable de la máquina herramienta:

1. Cilindro de aceite áspero o dañado, o tornillo de tuerca atascado dentro del cilindro de aceite.
2. Pista desgastada o desalineada.

Problema 7: Sonido de impacto durante el movimiento rápido del ariete.

1. Placa de riel suelta que provoca ruido de impacto.
2. Posición incorrecta de la regla de rejilla o del interruptor de recorrido.
3. El parámetro de retardo antes de la desaceleración rápida se establece demasiado bajo.

Problema 8: Ram no puede descender rápidamente.

1. Verifique si hay señal eléctrica o bloqueo en la válvula de bajada rápida.
2. Verificar señal eléctrica y movimiento o posible bloqueo en la válvula direccional proporcional electromagnética (verificar voltaje de retroalimentación).
3. Componentes mecánicos conectados con demasiada fuerza, como una placa guía o un cilindro demasiado apretados.
4. Válvula de llenado cerrada que impide la succión de aceite.
5. Problemas con la regla de rejilla.
6. Inspeccione el estado y el cableado del interruptor de pedal.
7. Cierre de la válvula de llenado después de energizar la válvula de desaceleración, evitando la succión de aceite en la cavidad superior.

Conclusión

El mantenimiento regular y la pronta resolución de problemas son esenciales para garantizar el buen funcionamiento del prensas plegadoras hidráulicasAl seguir estos pasos de solución de problemas, los operadores pueden abordar de manera eficiente los problemas comunes y minimizar el tiempo de inactividad en los procesos de fabricación.