I. Introduction
En el ámbito de la ingeniería mecánica y de chapa metálica, la prensa plegadora es una herramienta clave para transformar chapa metálica en formas y diseños complejos.
Esta poderosa máquina puede lograr plegados y curvaturas precisas, cambiar por completo la industria y crear productos en masa que van desde simples raquetas hasta componentes mecánicos complejos.
Sin embargo, también tiene restricciones. Sus ventajas y desventajas específicas deben tenerse en cuenta cuando los fabricantes evalúen su uso.
Our passage aims to delve into the world of prensa plegadora to explore its pros and cons, making you understand the press brake comprehensively in the metal sheet industry.
II. Understanding of Press Brake
Definición
A prensa plegadora Es una máquina especialmente diseñada para el curvado de chapas metálicas, siendo también uno de los dispositivos indispensables para la industria de la chapa metálica.
Componentes y funciones clave
El bastidor y la bancada son los elementos fundamentales de la prensa plegadora. Están hechos de acero pesado y soportan la fuerza producida en el proceso de plegado. La bancada es una superficie horizontal sobre la que se coloca la pieza de trabajo. Y el bastidor sostiene el cabezal y la matriz.
The ram and die are essential parts of a press brake. The ram is a vertically moving part, which leaves pressure on the workpiece and makes it bend surrounding the die. Die is a changeable tool designed for ensuring the angle and parameters of the press brake.
El tope trasero también es una parte importante de la prensa plegadora, ya que garantiza la ubicación precisa de la pieza de trabajo que se va a doblar. Está compuesto por muchos dedos de tope alineados con líneas curvas y guía la pieza de trabajo hacia la ubicación correcta. El tope trasero se puede ajustar manualmente o de forma automática para adaptarse a diferentes tamaños de plegado.
La función principal del controlador incluye los parámetros de doblado, el monitoreo de la presión y la garantía de que la máquina funcione dentro de sus especificaciones.
Tipos principales
Prensa plegadora mecánica
Este es el tipo más común de prensa plegadora. El mecanismo es accionado por los motores eléctricos que se encuentran en su interior.
El motor proporciona energía al volante y lo hace girar a gran velocidad. El operador controla el volante mediante el embrague.
La prensa plegadora mecánica es fácil de manejar, especialmente en equipos electrónicos. Facilita el mantenimiento y la operación.
Una vez conectado el ariete, debe pasar por todo el proceso. Si la carrera de la compuerta es demasiado grande, la prensa plegadora puede bloquearse, lo que constituye un peligro potencial.
Ventajas: bajo costo, fácil operación.
Contras: restricciones en precisión, potencia y control.
Prensa plegadora hidráulica
The hydraulic press brake uses hydraulic to push the oil cylinder down instead of a mechanical setting.
Se puede equipar con múltiples cilindros, lo que proporciona mucha comodidad para que los operadores controlen el codo, logrando así un doblado personalizado y preciso.
En comparación con la prensa plegadora mecánica, la prensa plegadora hidráulica ofrece un plegado más preciso y un mejor control.
Se puede ajustar fácilmente para adaptarse a distintos espesores de metal y lograr curvaturas complejas con un movimiento constante. Suele ser más caro, pero es popular debido a su mayor rendimiento y versatilidad.
Ventajas: mayor precisión, control y fuerza, y se adapta a diversos materiales.
Contras: alto costo, operación más compleja y no puede superar su tonelaje nominal
Prensa plegadora CNC
The CNC press brake is highly custom and accurate and is controlled by computer technology to improve efficiency and control accuracy.
Los operadores expertos pueden ingresar datos como el ángulo de curvatura, el espesor de la hoja y el ancho al controlador para controlar la máquina.
Ventajas: alta precisión y exactitud, fácil manejo y manejo de diversas formas y ángulos.
Contras: alto costo, limitaciones con materiales altamente reflectantes o frágiles.
Ventajas
La prensa plegadora presenta numerosas ventajas que la hacen indispensable para la industria de la chapa metálica y desempeña un papel fundamental en ella.
Fácil manejo: la prensa plegadora es uno de los dispositivos más sencillos. En comparación con otras máquinas, no requiere operarios muy cualificados.
Alta precisión: la precisión es la clave para manipular metales. La prensa plegadora puede ofrecer una mayor precisión en comparación con otras máquinas dobladoras de metales porque utiliza un punzón y matrices para dar forma al metal, logrando doblarlo en un ángulo preciso.
More flexible: compared with other machines, the press brake can bend small components and large masses of metals. It features large flexibility in various applications due to its compatibility with multiple sizes of metal sheets.
Mejora la productividad: la prensa plegadora es más eficiente que otros métodos de doblado de metales. Puede doblar muchos metales a la vez, lo que mejora la productividad.
Reducción del desperdicio de material: en comparación con otros dispositivos, la prensa plegadora ofrece una gran precisión y exactitud. Esto significa menos desperdicio de material, lo que la hace más eficiente y rentable.
Bajo costo: el costo de la matriz utilizada por la prensa plegadora es relativamente bajo, pero tiene una larga vida útil, lo que aumenta la accesibilidad económica en el proceso de conformado y doblado de láminas de metal.
Seguridad mejorada: la prensa plegadora es más segura que otros métodos de plegado de metales, ya que no es necesario calentar el metal antes de doblarlo, lo que reduce el riesgo de lesiones. La prensa plegadora moderna está equipada con muchas medidas de protección, como sensores láser. Si el operador se lastima, los sensores detendrán el proceso de operación del metal.
Versatilidad: la prensa plegadora moderna puede manejar muchas formas de codos. Además, puede doblar láminas de metal de distintos espesores.
Utilizado para creación de prototipos: una ventaja clave de las prensas plegadoras es su facilidad de configuración y cambio de herramientas, lo que permite un cambio rápido y la prueba de diferentes diseños y formas durante la creación de prototipos.
Tecnología inteligente: La prensa plegadora CNC ofrece soluciones automáticas avanzadas para doblar metales, lo que hace que la prensa plegadora moderna sea una tecnología muy inteligente.
Abombamiento: al doblar una pieza de trabajo larga, puede haber una desviación notable entre los ángulos de formación en el medio y los lados, lo que provoca ángulos de doblado desiguales. Sin embargo, la prensa plegadora cuenta con una función de abombamiento para ajustar cada ubicación del ángulo, lo que garantiza el doblado en línea y reduce la necesidad de ajustes y mantenimiento manuales.
Desventajas
High initial cost: the press brake needs mass initial investment due to purchase and maintenance. Also, the machine requires specialized equipment and training, which may increase the initial cost of setting up the machine operation. It needs more energy and may improve the operation cost apparently. The press brake with automatic is expensive, which can reduce the small company to order High-end models.
Require high pressure: press brake needs high pressure to operate. This means press brake may be not suitable for thin materials due to high pressure may cause material deformation. Besides, the high pressure is dangerous. The press brake must be operated by skilled operators to use, thus the potential risks may be reduced.
Restricted to simple geometries: press brakes are also limited in the geometries they can create. Although they can create simple bends, they cannot create more complex shapes such as curves or spirals. Thus, if complex geometrical shapes need to be created, different methods may be required, such as stamping or hydroforming.
Need professional training: the press brake can be safely and effectively operated by professional training. The operator must receive proper training to know the working principle of the machine and how to set the material correctly. Additionally, the operators must know the related risks to high-pressure operations and how to escape injury.
Space requirement: the press brake has large sizes, thus more workshop area must be spared for machine placement.
Noise: there may be some noises produced when the press brake is operated. Thus, the operator needs an ear-protective device. Also, it can rouse vibration on the working spot.
Maintenance: the press brake needs regular maintenance and should be often cleaned to ensure the quality of products.
Riesgo de rotura durante el doblado: durante el proceso de doblado, los bordes y las esquinas del material desarrollarán rebabas o capas de óxido, que pueden provocar que el material se agriete o se rompa durante el proceso de doblado.
IV. FAQs
How long does a press brake last?
The lifespan of a press brake is affected by most factors, including machine quality, maintenance practice, operation conditions, and working loading.
Generally, the well-maintenance press brake can be operated for several decades.
However, with time passing by, some components may need to replace regularly, such as a cylinder, or controller.
The durability of the press brake is influenced by bending material, bending frequency and complexity, machine tonnage ability, and the skill level of operators.
The mass usage, overloading and improper operations will accelerate the worn speed and premature failure.
To prolong the lifespan of the press brake, it is essential to maintain and care for the machine.
This includes proper lubrication, checking and replacing worn parts, machine calibration, and ensuring the hydraulic and electric systems are in good working order.
Also, obeying the operational guide and offering operating training is beneficial to prolong the user's lifespan.
The press brake maintenance well can be used for many years, the specific conditions and usage factors need to be considered.
Is hydraulic press better than press brake?
The choice between a hydraulic press and a press brake depends on actual application and requirements.
These two machines feature various uses in metal sheet fabrication and have their own pros and cons.
The hydraulic press brake is a versatile machine that uses hydraulic pressure to exert bending, punching, forming, and other tasks.
It offers high power ability and can handle heavy applications.
The hydraulic press usually is used for tasks requiring deep drawing, blanking, embossing, and other forming operations.
It is suitable for various materials fabrication, such as metal, and plastics.
On the other hand, the press brake is designed for bending metal sheets. It is composed of a worktable equipped with a top punch and bottom die, forming a V shape.
The press brake exerts a force on the metal sheet, making it bend at a specific angle. It is widely used in precise bending operations in manufacturing, such as creating bends, flanges, and channels in sheet metal parts.
If you focus on the metal sheet bending, the press brake gives priority to its design and precision.
However, if you want a machine that can operate widespread metal sheet fabrication, the hydraulic press can offer you more potential.
What is the preventive maintenance on a brake press?
The preventive maintenance on a press brake includes cleaning and lubrication, regular checking, tooling Inspection, hydraulic system checking, electric system checking, back gauge calibration, safety system checking, software and control upgrade, new operators training, and recording saving.
Through these preventive measurements, press brakes can minimize unplanned downtime, reduce repair costs and improve overall machine efficiency and safety.
V. Conclusión
In a nutshell, a press brake is an excellent tool for precision, accuracy, and low labor-cost manufacture.
Tenga en cuenta las ventajas y desventajas de la prensa plegadora antes de utilizar esta máquina para satisfacer sus necesidades de fabricación, de este modo podrá tomar una decisión inteligente para satisfacer las necesidades de su negocio.
Krrass is a company that has over 20 years of metal sheet fabrication and boosts press brakes. You can browse our products to choose the suitable machine or consult our sales to learn detailed information.
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