Máquina de corte de placas: análisis del proceso de corte

¿Para qué se utiliza la máquina cortadora de placas?

Chapa y máquinas cortadoras de placas Se utilizan en muchas operaciones de fabricación y de chapa metálica. Antes de seleccionar una cizalla, se deben evaluar varios factores, incluido el tipo de cizalla, la capacidad requerida, las opciones de mejora de la productividad y la seguridad.

El tipo de cizalla está determinado por muchos factores, incluida la longitud del material que puede procesar y el grosor y tipo de material que puede cortar.

Las cizallas se pueden dividir en tipos según el diseño de la cizalla y los sistemas de accionamiento que se utilizan en el diseño. Hay dos tipos de diseño comunes para las cizallas escuadradoras eléctricas: la guillotina (también conocida como unidad deslizante) y la viga oscilante.

Proceso de corte de la máquina cortadora de placas comunes

Diseño de corte

El diseño de la guillotina (ver Figura 1) utiliza un sistema de accionamiento para impulsar la cuchilla móvil hacia abajo y en una posición casi paralela a la cuchilla fija durante todo el recorrido. Las máquinas de guillotina requieren un sistema de entallado para mantener las vigas de la cuchilla en la posición adecuada a medida que pasan una sobre la otra.

El diseño de la viga oscilante (ver Figura 2) utiliza uno de los sistemas de accionamiento para hacer girar la cuchilla móvil hacia abajo sobre cojinetes de rodillos. Esto elimina la necesidad de cuñas o formas de mantener las cuchillas en la posición correcta a medida que pasan.

Análisis del proceso de corte de chapa de la máquina cizalla
Análisis del proceso de corte de chapa de la máquina cizalla
Figura 2
Figura 2

Sistemas de accionamiento por cizallamiento

El sistema de accionamiento hace que la cuchilla se mueva a través del material para realizar un corte. Los sistemas de accionamiento se pueden clasificar en cinco tipos básicos: de pie o manual, neumático, mecánico, hidromecánico e hidráulico.

Cizalla de pie

Una cizalla de pie se activa cuando el operador pisa un pedal para impulsar la viga de la hoja y hacer que se desplace hacia abajo para realizar un corte. Las cizallas de pie se utilizan comúnmente en aplicaciones de chapa metálica con una capacidad de hasta aproximadamente calibre 16 y con longitudes de hasta 8 pies, aunque las máquinas de 8 pies no son tan comunes como las de capacidades más cortas.

Cizalladura del aire

Para utilizar una cizalla neumática, el operador pisa un pedal que activa los cilindros neumáticos para realizar un corte. Para accionar una cizalla neumática se utiliza un compresor de aire de taller o un compresor de aire independiente.

Las cizallas neumáticas se utilizan en los talleres para cortar material de hasta calibre 14 y longitudes de hasta 12 pies. Las cizallas neumáticas tienen un diseño de accionamiento simple y brindan protección contra sobrecargas. La protección contra sobrecargas está diseñada para un funcionamiento adecuado y, en general, para cargas en línea recta. Por ejemplo, incluso cuando se corta un espesor de material que está dentro de la capacidad de una máquina, el equipo puede dañarse si el material se corta sin usar un sujetador o si la separación de la cuchilla no está ajustada correctamente. Esto también se aplica a las máquinas hidráulicas.

Cizalla mecánica de accionamiento directo

Esta cizalla funciona cuando el operador pisa un pedal para encender el motor que baja la viga para realizar un corte. El motor se apaga al final del ciclo y la viga de la cuchilla vuelve a la parte superior del recorrido. Este diseño es adecuado para cizallas que no se utilizan constantemente porque la máquina utiliza energía solo cuando está activada.

Evaluación de tijeras

Un factor que se tiene en cuenta al evaluar las cizallas es la capacidad necesaria para trabajos específicos. Las especificaciones de la máquina para casi todas las cizallas indican capacidades para acero dulce y acero inoxidable. Para comparar los requisitos de un fabricante con los de la máquina, se deben comparar las especificaciones de material del fabricante con la capacidad de la máquina.

Algunas capacidades de corte se clasifican para acero dulce, que puede tener una resistencia a la tracción de 60 000 libras por pulgada cuadrada (PSI), mientras que otras se clasifican para acero A-36 o una resistencia a la tracción de 80 000 PSI. Las capacidades para acero inoxidable son casi siempre menores que las del acero dulce o A-36. Puede resultar sorprendente para algunos fabricantes de metales que ciertos grados de aluminio requieran tanta potencia para cortar como la que se requiere para cortar acero. Siempre es mejor consultar con el fabricante de la cizalla cuando existen inquietudes sobre la capacidad.

El ángulo de inclinación de la cuchilla (el ángulo que forma la cuchilla móvil al pasar por la cuchilla fija) es importante para determinar la calidad del corte. Generalmente, cuanto menor sea el ángulo de inclinación, mejor será la calidad del corte. Los problemas con la calidad del corte, como curvatura, torsión y comba (consulte la Figura 3), se observan en piezas más cortas (de hasta 4 pulgadas de largo) que quedan detrás de la cizalla después de ser cortadas. Las máquinas con ángulos de inclinación más bajos requieren más potencia que las que tienen una velocidad más alta.

Algunas máquinas de tipo guillotina tienen un ángulo de inclinación variable, que se puede ajustar para adaptarse a la longitud de la pieza que se está cortando. Para evaluar si este diseño de inclinación variable es una mejor opción para un fabricante, se debe determinar el tipo y el grosor del material que se está cortando, la longitud a cortar, qué parte del mismo quedará detrás de la cizalla y el ángulo de inclinación disponible para el trabajo.

Por ejemplo, si una máquina con ángulo de inclinación fijo tiene una inclinación fija de 1-1/3 pulgadas y la máquina con inclinación ajustable tiene un rango de 1 a 3 grados utilizando la configuración de 3 grados para el espesor de 1/4 de pulgada, la inclinación fija producirá un corte de mejor calidad en una tira de 3 pulgadas. La máquina con inclinación variable, por otro lado, puede dar un corte de mejor calidad en una tira de 1/2 pulgada de material de calibre 24.

En general, no se debe esperar un buen corte en una tira que sea más pequeña que ocho veces el espesor del material (por ejemplo, una tira de 2 pulgadas de acero de 1/4 de pulgada). Las máquinas de inclinación variable se encuentran generalmente en talleres con requisitos de capacidad más gruesos, como 1/2 pulgada y más. En el caso de estas máquinas más pesadas, cambiar el ángulo de inclinación permite realizar mejores cortes en una amplia gama de espesores y tipos de materiales.

Análisis del proceso de corte de la cizalla3

Proceso de cizallamiento de un máquina cortadora de placas Es un método sencillo pero esencial para cortar placas o láminas de metal de forma precisa y eficiente. Se utiliza comúnmente en diversas industrias, incluidas la fabricación, la construcción y la fabricación de metales, para producir una amplia gama de componentes y piezas.

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