Prensa plegadora CNC: 3 procesos de plegado principales que debes conocer

El proceso de doblado en una Prensa plegadora CNC Implica diversas técnicas y métodos para lograr distintos tipos de plegado en la fabricación de metal. A continuación, se presenta una introducción a los procesos de plegado que se realizan habitualmente en una prensa plegadora CNC:

3 Procesos de plegado típicos principales de la prensa plegadora CNC

Doblado de aire

En el doblado por aire, el punzón fuerza la pieza de trabajo hacia la matriz, pero no la penetra completamente. En su lugar, el material se dobla al ángulo deseado mientras flota sobre el fondo de la cavidad de la matriz. Este proceso permite flexibilidad en los ángulos de doblado y minimiza el desgaste de la herramienta. El doblado por aire se utiliza comúnmente para una amplia gama de aplicaciones debido a su versatilidad y facilidad de configuración.

Acuñación de fondo (acuñación)

El remate, también conocido como acuñado, implica la penetración completa de la pieza en la cavidad de la matriz para lograr ángulos de doblado precisos y alta precisión. El material se ajusta firmemente a la forma de la matriz, lo que resulta en curvas cerradas con mínima recuperación elástica. El remate es ideal para aplicaciones que requieren tolerancias ajustadas y formas geométricas precisas.

Acuñación

El acuñado es una variante del rebaje en la que el punzón aplica alta presión a la pieza para producir dobleces extremadamente precisos. Este proceso se utiliza comúnmente para formar detalles intrincados, estampar y crear formas complejas con esquinas y bordes afilados. El acuñado requiere un control minucioso de los parámetros de la prensa para evitar dañar las herramientas o la pieza.

Prensa plegadora CNC para acuñación de monedas
Prensa plegadora CNC para acuñación de monedas

Conclusión

Estos procesos de doblado se pueden seleccionar en función de factores como el tipo de material, el espesor, el ángulo de curvatura y la precisión requerida. Prensas plegadoras CNC Ofrecen la flexibilidad de realizar múltiples procesos de doblado, lo que permite a los fabricantes producir una amplia variedad de piezas y componentes con alta eficiencia y precisión.

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