Calculadora de profundidad de plegado de prensas plegadoras: una guía práctica

Cómo calcular la profundidad de la curvatura (o la profundidad de penetración del punzón en la matriz) en una prensa plegadora ¿Con un ángulo de curvatura determinado, un ángulo medido, un espesor de chapa y una apertura de matriz?

La profundidad de penetración del punzón en la matriz de la prensa plegadora se calcula y se controla cuando la chapa se dobla en un ángulo determinado mediante doblado por aire en la máquina plegadora.

Calculadora de profundidad del cabezal de prensa plegadora

Esto es para controlar el valor de posicionamiento del ariete cuando se mueve hacia arriba y hacia abajo.

La matriz superior montada en el cabezal doblará la chapa hasta una posición determinada exactamente en la suma del ángulo determinado y el ángulo de rebote. De esta manera, la pieza de trabajo puede volver al ángulo determinado después de que el cabezal regrese.

Sin embargo, en el plegado real, muchos factores afectan el ángulo de plegado del material de la lámina. El ángulo medido del primer plegado a menudo no coincide con el ángulo establecido y necesita corrección. En este punto, el error angular debe convertirse en el valor de corrección de profundidad.

Para lograrlo, se utilizan la fórmula de profundidad de curvatura del cilindro para curvado por aire y la fórmula para corregir la profundidad del cilindro en caso de error angular. Estas fórmulas se han simplificado en una fórmula práctica que se puede aplicar en la planta de producción.

Para su comodidad hemos creado una calculadora en línea, que esperamos le sea de utilidad.

Calculadora de profundidad del cabezal de prensa plegadora

Cuando el ángulo de la punta del punzón es de 85°/88°

Calculadora de profundidad de plegado de prensa plegadora
Calculadora de profundidad de plegado de prensa plegadora

Cuando el ángulo de la punta del punzón es de 28°/58°

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Observaciones:

El cálculo anterior se basa en la flexión del aire.
Durante el doblado por aire, la abertura de la matriz inferior V generalmente debe ser igual a 8~12 veces el espesor de la placa t.
En la fórmula, para el espesor de chapa t, si se considera el adelgazamiento causado por la deformación plástica del material doblado, t debe reemplazarse por nt. El coeficiente de adelgazamiento del material se representa por n, que generalmente está entre 0,98 y 0,99.

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